Устройство для агломерации руды

(51) 22 1/16 (2006.01) 27 21/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(57) Устройство для агломерации металлосодержащих материалов на агломерационной машине (1), у которого возвратное устройство (9) и трубопровод (10) для отходящего газа соединены трубопроводным соединением со сборным трубопроводом (7) и отводящим трубопроводом (8), и при этом в сборном трубопроводе (7) и в отводящем трубопроводе (8) имеются переключающие устройства,предназначенные для направления отходящего агломерационного газа, направляемого в сборном трубопроводе (7) или, соответственно, в отводящем трубопроводе (8), либо в возвратное устройство (9),либо в трубопровод (10) для отходящего газа.(73) ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич Ляджин Алексей Владимирович(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ РУДЫ Решение касается способа и установки для агломерации металлосодержащих материалов, таких как, например, железные руды или марганцевые руды, в частности оксидные или карбонатные руды,на агломерационной машине с рециркуляцией отходящего агломерационного газа. Агломерация металлосодержащих материалов,таких как, например, железные руды или марганцевые руды, в частности оксидные или карбонатные руды, осуществляется посредством агломерационных машин. После загрузки агломерационной шихты, которая состоит из металлосодержащего материала,оборотного продукта, твердого топлива, добавок и пр., на агломерационную ленту агломерационной машины,агломерационная шихта зажигается в зажигательном горне по своей поверхности. Затем кислородосодержащие газы в качестве технологического газа направляются через агломерационную шихту, вследствие чего фронт агломерации с поверхности агломерационной шихты перемещается в направлении поверхности агломерационной ленты. Газами, применяемыми в качестве технологического газа,являются,например, свежий воздух, отходящий воздух из охладителя агломерата, воздух, используемый для предварительной сушки агломерационной шихты,смесь из нескольких этих газов, или смесь одного или нескольких этих газов с техническим кислородом. При этом агломерационная лента движется от места загрузки в направлении места разгрузки. Во время транспортировки на агломерационной ленте вся агломерационная шихта спекается и в виде горячего готового агломерата в месте разгрузки сходит с агломерационной ленты. Горячий готовый агломерат охлаждается в последующем охладителе агломерата. Агломерационные машины могут быть, например,выполнены в виде агломерационных машин с колосниковой решеткой,в которых технологический газ всасывается через агломерационную шихту, при этом посредством воздуходувок к находящимся под агломерационной лентой всасывающим коробам прикладывается вакуум. Вдоль агломерационной ленты в нормальном режиме температура и содержание кислорода скапливающегося отходящего агломерационного газа изменяются. Температура отходящего агломерационного газа вдоль агломерационной ленты увеличивается. Содержание кислорода отходящего агломерационного газа вдоль агломерационной ленты сначала уменьшается,чтобы после достижения минимума снова подняться. Обычно температура отходящего агломерационного газа в переднем первом участке агломерационной ленты составляет менее 100 С и повышается к заднему участку более чем до 300 С. Посредством размещенных под агломерационной лентой всасывающих коробов технологический газ всасывается через агломерационную шихту, а возникающий при его прохождении отходящий агломерационный газ 2 собирается и отводится. Так как процесс агломерации требует больших количеств технологического газа, образуются большие количества отходящего агломерационного газа. Отходящий агломерационный газ содержит, в частности, испаренную воду из агломерационной шихты, СО 2 и СО от частично неполного сгорания топлива и процессов кальцинирования, также от сжигания содержащейся в топливе или руде серы оксиды серы Х, а также оксиды азота О,диоксины, фураны, пыль. Поэтому прежде чем отходящий агломерационный газ в виде отходящего газа агломерационной машины может выпускаться в окружающую среду, для минимизации загрязнения окружающей среды необходимо удаление вредных веществ. Уменьшение количества отходящего газа,которое должно отводиться из агломерационной машины, или, соответственно, содержащейся в отходящем газе концентрации вредных веществ облегчает очистку отходящего газа. Уже известно уменьшение количества отходящего газа и содержащейся в отходящем газе концентрации вредных веществ за счет того, что часть отходящего агломерационного газа в виде технологического газа возвращается на агломерационную шихту. Благодаря этому, с одной стороны, снижается количество вводимого снаружи в агломерационную машину технологического газа,а с другой стороны, лучше используется содержащийся в нем кислород. Например,в О 2007/082694 отходящие агломерационные газы из начальной области и конечной области агломерационной ленты объединяются в сборном трубопроводе и возвращаются на среднюю область агломерационной ленты, после чего отходящий агломерационный газ из средней области по выводящему трубопроводу выводится из процесса. Соответствующие всасывающие короба впадают в сборный трубопровод или,соответственно,выводящий трубопровод. Вывод отходящего агломерационного газа из начальной области или конечной области, или возврат отходящего агломерационного газа из средней области возможен не полностью. Соответственно установка рассчитана на рециркуляцию отходящего агломерационного газа из средней области. Измененные технологические условия, такие как,например, другие сырьевые материалы, или измененные законодательные нормы могут, однако,приводить к тому, что становится желательной рециркуляция отходящего агломерационного газа из средней области, чтобы удерживать по возможности низкое содержание О в выводимом отходящем агломерационном газе. Задачей настоящего решения является представить устройство,которое обеспечит возможность более гибкой, чем в уровне техники,эксплуатации в отношении источника возвращаемого отходящего агломерационного газа. Эта задача решается с помощью устройства для агломерации металлосодержащих материалов, таких как, например, железные руды или марганцевые руды, в частности оксидные или карбонатные руды, на агломерационной машине,- имеющего устройство для загрузки содержащей твердое топливо агломерационной шихты на агломерационную ленту,имеющего всасывающие короба для пропускания кислородосодержащего технологического газа через агломерационную шихту в трех следующих друг за другом участках агломерационной ленты, из которых первый участок примыкает к устройству для загрузки, а третий участок ограничен разгрузочным концом агломерационной ленты,- имеющего сборный трубопровод для объединения и передачи отходящего агломерационного газа, скапливающегося во всасывающих коробах третьего участка и во всасывающих коробах первого участка,- имеющего отводящий трубопровод для объединения и передачи отходящего агломерационного газа, скапливающегося во всасывающих коробах второго участка,- имеющего возвратное устройство для транспортировки и для распределения отходящего агломерационного газа в качестве по меньшей мере части технологического газа на агломерационную шихту на агломерационной ленте, предпочтительно на агломерационную шихту во втором участке агломерационной ленты,- имеющего трубопровод для отходящего газа для отвода отходящего агломерационного газа из агломерационной машины,отличающееся тем, что- трубопровод для отходящего газа соединены трубопроводным соединением со- отводящим трубопроводом,при этом в сборном трубопроводе и в отводящем трубопроводе имеются переключающие устройства,предназначенные для направления отходящего агломерационного газа, направляемого в сборном трубопроводе или, соответственно, в отводящем трубопроводе,либо в возвратное устройство,либо в трубопровод для отходящего газа. Кислородосодержащий технологический газ направляется через агломерационную шихту, при этом посредством воздуходувок к находящимся под агломерационной лентой всасывающим коробам прикладывается вакуум. Благодаря этому технологический газ всасывается через агломерационную шихту во всасывающие короба. Распределение участков осуществляется так, что количество отходящего газа агломерационной машины сокращается до минимума,и возвращенный отходящий агломерационный газ в нормальном режиме, при необходимости после добавления отходящего воздуха из агломерационного охладителя и/или свежего воздуха и/или воздуха, используемого для предварительной сушки агломерационной шихты,и/или технического кислорода к смешанному газу,имеет определенную температуру и определенное содержание кислорода. Минимальная температура составляет 90 С, предпочтительно 100 С, и обычно максимальная температура составляет до 150 С,предпочтительным образом до 130 С. Нижний предел содержания кислорода составляет 13 объемных , предпочтительным образом 17 объемных , но возможны также содержания кислорода до 20 объемныхили выше. С этой температурой обеспечивается сохранение низкой опасности коррозии в проточных частях установки. С этим содержанием кислорода обеспечивается достижение хорошего качества агломерации. Предпочтительно наиболее высокое возможное содержание кислорода. В зависимости от параметров способа, таких как,например, скорость агломерационной ленты, состав агломерационной шихты, содержание кислорода технологического газа,толщины слоя агломерационной шихты на агломерационной ленте,проницаемость агломерационной шихты,приложенный к вакуумным коробам вакуум,пропускаемое количество технологического газа,доля каждого участка в общей длине агломерационной ленты варьируется в определенных пределах. Первый участок агломерационной ленты занимает обычно 20-60 длины агломерационной ленты, предпочтительно 30-50. Примыкающий к первому участку второй участок агломерационной ленты занимает обычно 30-60 длины агломерационной ленты, предпочтительно 40-50. Примыкающий ко второму участку агломерационной ленты третий участок агломерационной ленты занимает обычно 5-20 длины агломерационной ленты, предпочтительно 10-15. При соответствующем распределении отходящие агломерационные газы и вместе с тем технологический газ для второго участка в нормальном режиме имеют соответственно желаемые температуры и содержания кислорода. В сборном трубопроводе скапливающиеся во всасывающих коробах третьего участка и всасывающих коробах первого участка отходящие агломерационные газы объединяются и отводятся от агломерационной ленты. В отводящем трубопроводе скапливающийся во всасывающих коробах второго участка отходящий агломерационный газ объединяется и отводится от агломерационной ленты. В трубопроводе для отходящего газа отходящий агломерационный газ отводится из агломерационной машины. Возвратное устройство служит для того, чтобы транспортировать и распределять отходящий агломерационный газ в качестве по меньшей мере 3 части технологического газа на агломерационную шихту на агломерационной ленте. Возврат и распределение может осуществляться на один или несколько участков агломерационной ленты. Предпочтительно оно выполнено так, что по меньшей мере на агломерационную шихту во втором участке агломерационной ленты отходящий агломерационный газ в качестве по меньшей мере части технологического газа транспортируется и распределятся на агломерационную шихту на агломерационной ленте. Предпочтительно возвращается не весь отходящий агломерационный газ, а только часть. Предпочтительно возвращаются до 50 отходящего агломерационного газа. К возвращенному отходящему агломерационному газу при необходимости добавляется кислород, например,путем добавления охлаждающего воздуха из подключенного к агломерационной установке агломерационного охладителя. В соответствии с Решением возвратное устройство и трубопровод для отходящего газа соединены со сборным трубопроводом и отводящим трубопроводом таким образом, что отходящий агломерационный газ из сборного и отводящего трубопровода может вводиться в возвратное устройство и в трубопровод для отходящего газа. Чтобы можно было осуществлять контролируемое чередование ввода отходящего агломерационного газа в возвратное устройство и ввода в трубопровод для отходящего газа, в сборном трубопроводе, и в отводящем трубопроводе имеются переключающие устройства. Эти переключающие устройства предназначены для того, чтобы направлять отходящий агломерационный газ либо в возвратное устройство, либо в трубопровод для отходящего газа. Путем соответствующей настройки переключающих устройств можно выбирать, будет ли отходящий агломерационный газ отводиться из второго участка из агломерационной машины и из первого и третьего участка возвращаться на агломерационную ленту, или будет из второго участка возвращаться на агломерационную ленту и отводиться из первого участка и третьего участка отводиться из агломерационной машины. Тем самым можно гибко реагировать на измененные сырьевые условия и требования к отходящему газу. Переключающие устройства представляют собой, например, заслонки или клапаны. По предпочтительным вариантам осуществления по меньшей мере в сборном трубопроводе и в отводящем трубопроводе предусмотрены газоочистные установки например,обеспыливающие установки или установки для удаления О и О. Обеспыливающие установки выделяют из смешанного газа или, соответственно, отходящего газа направляемую вместе с ним пыль. Отделенная пыль может, насколько это технологически возможно, применяться повторно при производстве агломерационной шихты. 4 Решение поясняется ниже с помощью схематичной приведенной в качестве примера фигуры. Фиг.1 схематичная поточная схема предлагаемого Решением устройства. На фиг.1 показана схематичная поточная схема предлагаемого Решением устройства для агломерации металлосодержащих материалов, таких как, например, железные руды или марганцевые руды, в частности оксидные или карбонатные руды,на агломерационной машине 1,- имеющего устройство 2 для загрузки содержащей твердое топливо агломерационной шихты 3 на агломерационную ленту 4,- имеющего всасывающие короба 5 для пропускания кислородосодержащего технологического газа через агломерационную шихту в трех следующих друг за другом участках агломерационной ленты, из которых первый участок примыкает к устройству для загрузки, а третий участок ограничен разгрузочным концом 6 агломерационной ленты 4,- имеющего сборный трубопровод 7 для объединения и передачи отходящего агломерационного газа, скапливающегося во всасывающих коробах 5 третьего участка и во всасывающих коробах 5 первого участка,- имеющего отводящий трубопровод 8 для объединения и передачи отходящего агломерационного газа, скапливающегося во всасывающих коробах 5 второго участка,- имеющего возвратное устройство 9 для транспортировки и для распределения отходящего агломерационного газа в качестве по меньшей мере части технологического газа на агломерационную шихту на агломерационной ленте,- имеющего трубопровод 10 для отходящего газа для отвода отходящего агломерационного газа из агломерационной машины. Возвратное устройство 9 и трубопровод 10 для отходящего газа соединены трубопроводным соединением со сборным трубопроводом 7 и отводящим трубопроводом 8. В сборном трубопроводе 7 и в отводящем трубопроводе 8 имеются переключающие устройства 11, 12. Эти устройства предназначены для направления отходящего агломерационного газа, направляемого в сборном трубопроводе 7 или, соответственно, в отводящем трубопроводе 8, либо в возвратное устройство 9, либо в трубопровод 10 для отходящего газа. Изображены переключающие устройства 11, 12 в виде трехходовых клапанов. На изображении области,обрамленной штрихпунктирной линией,переключающее устройство 11 настроено так, что отходящий агломерационный газ из сборного трубопровода 7 возвращается на агломерационную ленту, а отходящий агломерационный газ из отводящего трубопровода 8 направляется в трубопровод 10 для отходящего газа. На другом изображении области,обрамленной штрихпунктирной линией,переключающее устройство 11 настроено так, что отходящий агломерационный газ из отводящего трубопровода 8 возвращается на агломерационную ленту, а отходящий агломерационный газ из сборного трубопровода 7 направляется в трубопровод 10 для отходящего газа. В сборном трубопроводе 7 и отводящем трубопроводе 8 имеются обеспыливающие установки 13, 14. Подвод кислорода к возвращенному отходящему агломерационному газу, например, посредством подвода охлаждающего воздуха не изображенного агломерационного охладителя, в целях наглядности отдельно не изображен. Хотя Решение было более подробно проиллюстрировано и описано в деталях на предпочтительных примерах осуществления, однако Решение не ограничено раскрытыми примерами, и специалист может вывести отсюда другие варианты без выхода из объема охраны. СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ 1 Агломерационная машина 2 Устройство для загрузки 3 Агломерационная шихта 4 Агломерационная лента 5 Всасывающие короба 6 Разгрузочный конец 7 Сборный трубопровод 8 Отводящий трубопровод 9 Возвратное устройство 10 Трубопровод для отходящего газа 11 Переключающее устройство 12 Переключающее устройство 13 Обеспыливающая установка 14 Обеспыливающая установка ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Устройство для агломерации металлосодержащих материалов,таких как,например, железные руды или марганцевые руды, в частности оксидные или карбонатные руды, на агломерационной машине (1), содержащее- устройство (2) для загрузки содержащей твердое топливо агломерационной шихты (3) на агломерационную ленту (4),- всасывающие короба (5) для пропускания кислородосодержащего технологического газа через агломерационную шихту на трех следующих друг за другом участках агломерационной ленты, из которых первый участок примыкает к устройству для загрузки, а третий участок ограничен разгрузочным концом (6) агломерационной ленты(4),- сборный трубопровод (7) для объединения и передачи отходящего агломерационного газа,скапливающегося во всасывающих коробах (5) третьего участка и во всасывающих коробах (5) первого участка,- отводящий трубопровод (8) для объединения и передачи отходящего агломерационного газа,скапливающегося во всасывающих коробах (5) второго участка,- возвратное устройство (9) для транспортировки и для распределения отходящего агломерационного газа в качестве, по меньшей мере части технологического газа на агломерационную шихту на агломерационной ленте (4), в частности на агломерационную шихту во втором участке агломерационной ленты (4),- трубопровод (10) для отходящего газа для отвода отходящего агломерационного газа из агломерационной машины (1), отличающееся тем,что в сборном трубопроводе (7) и в отводящем трубопроводе(8) имеются переключающие устройства, предназначенные для направления отходящего агломерационного газа, направляемого в сборном трубопроводе (7) или, соответственно, в отводящем трубопроводе (8), в возвратное устройство (9) или трубопровод (10) для отходящего газа,причем переключающие устройства выполнены с возможностью- направления отходящего агломерационного газа со второго участка в трубопровод (10) для отходящего газа при направлении отходящего газа с первого и третьего участков на агломерационную шихту на агломерационной ленты (4), или- направления агломерационного газа с первого и третьего участков в трубопровод (10) для отходящего газа при направлении отходящего газа со второго участка на агломерационную шихту на агломерационной ленты (4).