Зерноуборочный комбайн

(51)6 01 41/00 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН, содержащий шасси, раму, на которой установлены двигатель и источник сжатого воздуха, режущий аппарат, соединенный с одной стороны со стеблеподъемником и устройством подвода стеблей к режущему аппарату,с другой - с обмолачивающе-сепарирующим устройством посредством пневматического транспортера, а также систему воздухопроводных труб и бункер с выгрузным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности при уборке различной влажности хлебной массы, а также снижения потерь и исключения повреждения зерна, обмолачивающе-сепарирующее устройство выполнено в виде коленчатой камеры,горизонтальные участки которой снабжены поддонами для отвода вымолоченных зерен, при этом верхние стенки горизонтальных участков коленчатой камеры выполнены гофрированными для увеличения воздействия воздушной струи, а нижние стенки снабжены установленными наклонно в сторону движения воздушного потока ребрами, между которыми выполнены поперечные щели. 8729 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным комбайнам. Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности при уборке различной влажности хлебной массы, а также снижение потерь и исключение повреждений зерна. На фиг. 1 схематично показан зерноуборочный комбайн, вид сбоку на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - пневматическая часть комбайна, вид сбоку на фиг. 4 - то же, вид сверху на фиг. 5 - воздухопроводная труба с соплом на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 3 (коленчатая камера) на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 3.(бункер с выгрузным устройством). Зерноуборочный комбайн состоит из шасси 1 с рамой 2, на которой установлен двигатель 3, источник 4 сжатого воздуха, воздухонагревательная установка 5 и режущий аппарат 6. Режущий аппарат 6 с одной стороны соединен со стеблеподъемником и устройством подвода стеблей к нему, а с другой - с обмолачивающе-сепарирующим устройством. Стеблеподъемник расположен под режущим аппаратом 6 и выполнен в виде параллельных между собой воздухопроводных труб 7 с отверстиями 8, обращенными вверх. Устройство подвода стеблей к режущему аппарату 6 расположено над последним и выполнено в виде параллельных между собой и ножу режущего аппарата 6 воздухопроводных труб 9 с соплами 10. Трубы 9 прикреплены к раме 11, которая выполнена поворотной в вертикальной плоскости, что позволяет устанавливать трубы 9 по высоте хлебного массива. Режущий аппарат 6 соединен с обмолачивающесепарирующим устройством посредством пневматического транспортера 12, выполненного в виде наклонной камеры. При этом нижний открытый конец пневматического транспортера 12 введен в заднюю стенку режущего аппарата 6, а верхний открытый конец соединен с обмолачивающе-сепарирующим устройством, представляющим собой коленчатую камеру 13, горизонтальные участки которой имеют поддоны 14. Верхние стенки 15 этих участков выполнены гофрированными, а на нижних 16 установлены наклонно в сторону движения воздушного потока ребра 17, между которыми выполнены щели 18. Поддоны 14 соединены с бункером 19 посредством вертикального канала 20. Бункер 19 имеет выгрузное устройство 21, выполненное так же, как и пневматический транспортер 12, в виде наклонной камеры. Дно 22 вертикального канала 20 выполнено решетчатым, причем ячейки решетки имеют такой размер, чтобы через них зерновая масса свободно высыпалась в бункер 19. Поддоны 14 выполнены наклонными в сторону вертикального канала 20. Перед выгрузным устройством 21 в бункере 19 установлен ротор 23, на котором по его окружности расположены сопла 24, направленные в сторону вращения ротора 23. Ротор 23 соединен с приводом 25 и над ним установлен кожух 26. Внутри вертикального канала 20 установлена труба 27, имеющая отверстия 28 для отделения мелкого вороха от вымолоченного 2 зерна. Для предотвращения выдувания зерна вместе с мелким ворохом предусмотрена сетка 29. На пневматическом транспортере 12, коленчатой камере 13 и выгрузном устройстве 21 смонтированы сопла 30, обеспечивающие формирование воздушных струй. Пневматический транспортер 12 и коленчатая камера 13 снабжены нагревательными приборами 31 с изоляцией 32. Предлагаемый комбайн работает следующим образом. Перед тем, как приступить к уборке, воздухопроводные трубы 9 устанавливают по высоте хлебного массива и подключают источник 4 сжатого воздуха. Воздухопроводные трубы 7 стеблеподъемника входят в хлебный массив, и сжатый воздух,выходящий из отверстий 8 вверх, поднимает все полегшие стебли. Сжатый воздух из сопел 10 воздухопроводных труб 9 наклоняет стоящие и поднятые стебли к режущему аппарату 6, и срезанные стебли подхватываются воздушным потоком в пневматический транспортер 12 и далее в коленчатую камеру 13. Наличие сопел 30 на пневматическом транспортере 12 и коленчатой камере 13 (фиг. 3) обеспечивает одинаковую скорость прохождения хлебной массы от начала до конца (показано стрелкой на фиг. 1 и 3). Кроме того, хлебная масса в коленчатой камере 13, ударяясь о колени и о гофрированные поверхности верхней стенки 15, превращается в хлебный ворох и одновременно освобождается от зерна, которое через щели 18 попадает на наклонные поддоны 14,оттуда скатывается в вертикальный канал 20 и через решетчатое дно 22 попадает в бункер 19. При этом мелкий ворох в зерновой массе отделяется от зерна воздушным потоком, исходящим из отверстий 28 в трубе 27. Сетка 29 задерживает зерно от выдувания вместе с ворохом. После того, как бункер 19 заполнится зерном, включают привод 25 и подают сжатый водух в сопла 24 ротора 23. Воздушные потоки,выходящие из сопел 24, выбрасывают зерновую массу непрерывным потоком в приемное отверстие выгрузного устройства 21, а оттуда - в автотранспорт (не показан). В случае уборки влажного хлеба предварительно включают нагревательные приборы 31 с воздухонагревательной установкой 5, и уборка хлеба производится аналогично вышеописанному. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Зерноуборочный комбайн, содержащий шасси, раму, на которой установлены двигатель и источник сжатого воздуха, режущий аппарат, соединенный с одной стороны со стеблеподъемником и устройством подвода стеблей к режущему аппарату,с другой - с обмолачивающе-сепарирующим устройством посредством пневматического транспортера, а также систему воздухопроводных труб и бункер с выгрузным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности при уборке различной влажности хлебной массы, а также снижения потерь и исключения по 8729 вреждения зерна, обмолачивающе-сепарирующее устройство выполнено в виде коленчатой камеры,горизонтальные участки которой снабжены поддонами для отвода вымолоченных зерен, при этом верхние стенки горизонтальных участков коленчатой камеры выполнены гофрированными для увеличения воздействия воздушной струи, а нижние стенки снабжены установленными наклонно в сторону движения воздушного потока ребрами, между которыми выполнены поперечные щели. 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вертикальным каналом, соединяющим поддоны с бункером, при этом место соединения канала с бункером выполнено решетчатым, а поддоны наклонены в сторону канала. 3. Комбайн по п. 2, отличающийся тем, что с целью подачи вымолоченного зерна из бункера в выгрузное устройство бункер снабжен ротором, установленным перед выгрузным устройством, с расположенными на нем по окружности соплами, направленными в сторону вращения ротора. 4. Комбайн по п. 3, отличающийся тем, что стеблеподъемник выполнен в виде воздухопроводных труб, расположенных под режущим аппаратом параллельно между собой и имеющих обращенные вверх отверстия. 5. Комбайн по п. 4, отличающийся тем, что устройство для подвода стеблей к режущему аппарату выполнено в виде воздухопроводных труб с установленными на них соплами, при этом трубы расположены над режущим аппаратом с возможностью вертикального перемещения, параллельно между собой и режущему аппарату. 6. Комбайн по п. 5, отличающийся тем, что вертикальный канал для отделения мелкого вороха от вымолоченного зерна снабжен вертикально расположенной воздухопроводной трубой с отверстиями. 7. Комбайн по п. 6, отличающийся тем, что,с целью формирования воздушных струй пневматический транспортер, коленчатая камера и выгрузное устройство снабжены соплами, установленными наклонно к направлению воздушного потока. 8. Комбайн по п. 7, отличающийся тем, что он снабжен воздухонагревательной установкой,смонтированной на раме. 9. Комбайн по п. 8, отличающийся тем, что пневматический транспортер и коленчатая камера снабжены нагревательными приборами.