Антикоррозионная изолирующая секция

(51) 16 58/02 (2010.01) 16 58/10 (2010.01) 16 58/14 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к антикоррозионной изолирующей секции (4) из минеральной ваты,содержащей по меньшей мере один слой (1) минеральной ваты, отличающейся тем, что слой (1) минеральной ваты, по меньшей мере на одной своей поверхности, содержит защитный слой (2),представляющий собой мембрану, выполненную из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П),который водонепроницаем, но проницаем для водяного пара, причем указанный защитный слой выходит за пределы по меньшей мере, одного,предпочтительно только одного, из краев разреза (3) секции (1) из минеральной ваты и таким способом формирует полосу (2 а), проходящую вдоль изолирующей секции (4) и предназначенную для герметичного закрытия соединения (6) двух краев разреза (3).(74) Шабалина Галина Ивановна Шабалин Владимир Иванович Кучаева Ирина Тусупова Меруерт(56) 38071, 16.03.19972254515 С 2, 20.06.2005 Особенности и перспективы применения полимерных гидроизоляционных мембран в России,3, с.64, 200723945 1, 20.07.2002 Рулонная кровля ТехноНиколь, Изопласт и полимерная мамбрана Ренофол, Лоджикрууф 19982006 24626 Настоящее изобретение относится к антикоррозионной секции из минеральной ваты для- изоляционных целей, содержащей, по меньшей мере один слой минеральной ваты. Секция из минеральной ваты в частности может быть использована для изоляции наружных трубопроводов, подверженных действию дождя,сырости и/или снега, а также других атмосферных воздействий, таких как солнце и низкая или высокая температура. В настоящее время наружные трубопроводы изолируют например минеральной ватой, которую соответствующим способом фиксируют вокруг труб и затем оборачивают металлическими листами на месте установки. Такие известные способы имеют недостатки. Главная проблема состоит в коррозии, которая в общем относится ко всем трубам, и в особенности к трубам, температура которых обычно меняется от 0 до 500 С, поскольку особенно в таких корпусах любая влага, проникшая внутрь металлического защитного покрытия, будет конденсироваться и испаряться вслед за изменениями температуры, но не будет выходить из металлического защитного покрытия, что приводит к коррозии труб и в конечном счете к протечке труб. Другая проблема состоит в потере тепловой энергии, которая обычно является результатом того факта, что тепло рассеивается через сочленения металлических листов. Потеря тепловой энергии,так же как и коррозия, также может быть вызвана неправильной/неполной установкой, повреждением металлических листов(например,упавшим инструментом, или тому подобное), и/или влажностью на этапе установки. Все описанные выше факторы, отдельно или вместе, создают большую опасность накопления влаги, которая приводит к коррозии и в конечном счете к протечке. Обычно такие протечки возникают неожиданно и могут привести к большим затратам, связанным с простоем и ремонтом. Кроме того, этап покрытия листами по технологии уровня техники на месте работ/установки отличается большой трудомкостью. Следовательно, принимая во внимание все выше сказанное,существует потребность в водонепроницаемой,но паропроницаемой изолирующей секции из минеральной ваты, которая была бы устойчивой к коррозии, менее трудозатратной при монтаже на месте установки и которая имела бы механическую прочность,обеспечивающую ее противоударную устойчивость. Вышеупомянутые желательные свойства обеспечены в соответствии с настоящим изобретением, которое характеризуется тем, что на слой минеральной ваты, по меньшей мере на одной своей поверхности, содержит защитный слой,представляющий собой мембрану, выполненную из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П),который водонепроницаем, но проницаем для водяных паров, причем упомянутый защитный слой выходит за пределы по меньшей мере одного,2 предпочтительно только одного, из краев разреза секции из минеральной ваты и таким способом формирует полосу, проходящую по длине изолирующей секции и закрывающую соединение двух краев разреза герметичным способом. В одном предпочтительном варианте выполнения защитный слой выполнен с возможностью горячей сварки, и упомянутая полоса, закрывающая упомянутое соединение,также выполнена с возможностью горячей сварки. Предпочтительно мембрана, выполненная из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П),армирована плетеной сеткой из полиэфирной ткани,причем такая мембрана отличается водонепроницаемостью, высокой проницаемостью для водяных паров, превосходной свариваемостью и механической прочностью. Предпочтительно, упомянутый защитный слой выполнен на наружной поверхности секции из минеральной ваты. Для уплотнения соединения между двумя изолирующими секциями трубы, заявленными в пункте 1 формулы, расположенными одна за другой,предпочтительно можно использовать отдельную полосу, выполненную из того же самого материала,что и защитный слой на секциях трубы, то есть отдельная полоса из пластифицированного поливинилхлорида с армирующей плетеной сеткой из полиэфирной ткани или без нее. В этом случае герметизация полосы предпочтительно может быть выполнена горячей сваркой для закрытия области соединения с использованием простых инструментов, таких как валик и строительный фен. Вместо горячей сварки также может быть использован подходящий химический состав, такой как клей или растворитель(например тетрагидрофуран, если защитный слой выполнен из поливинилхлорида). В другом предпочтительном варианте выполнения защитный слой дополнительно выходит за пределы по меньшей мере одного,предпочтительно только одного, из концов первой изолирующей секции трубы и таким способом формирует полосу, которая по окружности покрывает по меньшей мере часть защитного слоя секции второй последующей трубы герметичным способом, предпочтительно горячей сваркой. Также в этом варианте выполнения, при общем продолжении защитного слоя как в длину, так и в ширину (по существу радиальном продолжении,когда секция установлена вокруг трубы), защитный слой может быть герметизирован с использованием способов, описанных в связи с упомянутым первым предпочтительным вариантом выполнения. Изолирующая секция из минеральной ваты согласно настоящему изобретению имеет следующие предпочтительные свойства- высокое тепловое сопротивление для трубопроводов 24626 устойчивость к любым атмосферным воздействиям (например дождь, сырость, снег,солнечные лучи, низкая и высокая температура)- самоосушение, то есть всякий раз при нагреве трубопровода защитный слой(мембрана) обеспечивает выход водяных паров из внутренней части наружу- низкая стоимость установки (быстрая и легкая)- низкая стоимость обслуживания (быстрое и легкое). Далее подробно описан один вариант выполнения настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие фиг. 1 и 2. Однако, это описание варианта выполнения не следует интерпретировать как ограничение объема патентной защиты настоящего изобретения, определенного в пунктах приложенной формулы. Фиг. 1 показывает в аксонометрии вид секции из минеральной ваты согласно настоящему изобретению. Фиг. 2 показывает в аксонометрии вид сечения конца секции из минеральной ваты согласно настоящему изобретению. Фиг. 3 показывает перспективный вид способа соединения двух изолирующих секций трубы согласно настоящему изобретению. Фиг. 4 показывает перспективный вид альтернативного способа соединения двух изолирующих секций трубы согласно настоящему изобретению. Изолирующая секция 1 из минеральной ваты,подходящая для изоляции трубопроводов, особенно наружных трубопроводов, и имеющая обычный продольный разрез для монтажа изолирующей секции вокруг предполагаемой трубы, покрыта защитным слоем 2 на основе резины(или покрытом резиной). Защитный слой 2 на основе пластика и/или резины присоединен снаружи к секции 1 из минеральной ваты любым подходящим клеем или связующим материалом или композитом. Клей или связующий материал / композит не обязательно нанесен по всей внешней поверхности секции 1 из минеральной ваты, он также может быть применен только в выбранных точках. Материал на основе пластика и/или резины должны быть как водонепроницаемым, так иметь высокую проницаемость для водяных паров, то есть он должен обеспечивать прохождение молекул воды в фазе пара так, чтобы любая влага на внутренней части этого материала могла высохнуть, и в то же время предохранять минеральную вату на внутренней части от внешнего воздействия дождя и сырости. Предпочтительно, защитный слой представляет собой мембрану,выполненную из пластифицированного поливинилхлорида,армированного плетеной сеткой из полиэфирной ткани. Такой защитный слой также имеет следующие предпочтительные свойства- высокая прочность на разрыв и растяжение. В частности,защитный слой имеет превосходную способность к свариванию, которая важна для настоящего изобретения, так как такое качество обеспечивают создание плотных соединений между смежными изолирующими секциями трубы. На фиг. 1 показан в аксонометрии вид изолирующей секции 4 со стороны одного из ее концов, который в дальнейшем назван первым концом. Секция 1 из минеральной ваты разрезана вдоль всей ее длины, и разрез обозначен номером 3. На одном из двух краев продольного разреза 3 защитная мембрана,выполненная из пластифицированного поливинилхлорида,армированного плетеной сеткой из полиэфирной ткани, выходит за края секциииз минеральной ваты и таким способом формирует полосу 2 а,проходящую по всей изолирующей секции 1 вдоль упомянутого края. Эта полоса 2 а упомянутой защитной мембраны 2 выполнена с возможностью перекрытия соединения 6 двух краев разреза 3,когда секция 4 установлена вокруг трубы. На упомянутом первом конце изолирующей секции 4 трубы слой 1 минеральной ваты и упомянутая мембрана 2 расположены в одной плоскости,которая по существу перпендикулярна продольной осисекции трубы. Иными словами, на упомянутом первом конце мембрана 2 закрывает внешнюю поверхность секции из минеральной ваты без продольного (вдоль оси ) прохода вне секции 1 из минеральной ваты. На фиг. 2 показан в аксонометрии вид разреза той же самой изолирующей секции 4 со стороны другого ее конца, в дальнейшем названного вторым концом. Вид разреза, показанный на фиг. 2, получен сечением изолирующей секции 4,показанной на фиг. 1, в плоскости осейи , эта плоскость лежит в плоскости бумаги на фиг. 2. На упомянутом втором конце изолирующей секции 4 защитная мембрана 2 продольно (вдоль оси ) выходит за пределы конца секции 1 из минеральной ваты и таким способом формирует полосу 2,выполненную с возможностью перекрытия по окружности части внешней поверхности секции соседней трубы, и таким способом обеспечивает формирование герметичного соединения 6 между упомянутой секцией трубы и смежной с ней секцией с помощью полосы 2, закрепленной горячей сваркой поверх защитной мембраны 2 соседней изолирующей секции 4 трубы. Горячая сварка мембраны 2 в месте соединения двух соседних (то есть смежных) изолирующих секций 4 трубы, показанная на фиг. 3, выполнена следующим способом- второй конец (то есть, конец с полосой 2) второй изолирующей секции 4 присоединяют к 3 24626 первому концу (то есть, концу без продолженной полосы 2) первой изолирующей секции 4- продольную полосу 2 а упомянутой второй изолирующей секции 4 сваривают горячей сваркой с использованием любых известных из уровня техники инструментов с мембраной 2 той же самой секции 4 с другой стороны ее разреза 3- полосу 2 упомянутой второй секции 4 сваривают горячей сваркой с использованием любых известных из уровня техники инструментов с защитной мембраной 2 упомянутой первой секции 4, продольная полоса 2 а которой уже приварена горячей сваркой поверх мембраны 2 с другой стороны разреза 3. В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения, показанном на фиг. 4,изолирующая секция 4 не имеет продолжения в виде полосы 2, то есть, защитный слой 2 не выходит за пределы второго конца (или первого конца) секции 1 из минеральной ваты. Для герметизации соединения 6 между двумя изолирующими секциями 4 и 4 трубы согласно этому варианту выполнения, приспособленными одна за другой,вместо продолженной полосы используют отдельную полосу 5, выполненную из того же материала, что и защитный слой 2 на секциях 4 и 4 трубы. В частности, когда защитный слой 2 представляет собой мембрану, выполненную из пластифицированного поливинилхлорида,предпочтительно армированного плетеной сеткой из полиэфирной ткани, использованная отдельная полоса 5 также может быть выполнена из поливинилхлорида с армирующей плетеной сеткой из полиэфирной ткани или без нее. В этом варианте выполнения продольную полосу 2 а защитного слоя каждой изолирующей секции 4 и 4 сначала приваривают поверх ее собственной мембраны 2 с другой стороны разреза 3. После этого герметизацию соединения 6 между двумя смежными изолирующими секциями 4 и 4 выполняют горячей сваркой с помощью отдельной полосы 5, которую располагают вокруг двух секций 4 и 4 трубы так, что она полностью закрывает соединение 6 и заходит продольно на эти две секции, по меньшей мере на некоторое расстояние, с обеих сторон соединения 6. Герметизацию с помощью отдельной полосы 5 выполняют горячей сваркой с использованием простых инструментов,таких как валик и строительный фен. Вместо использования горячей сварки для выполнения соединения и закрытия по окружности секций 1 из минеральной ваты мембраной 2,альтернативно могут быть использованы клеи, 4 растворители или тому подобное, но при использовании мембраны,содержащей пластифицированный поливинилхлорид,армированный плетеной сеткой из полиэфирной ткани, горячая сварка более предпочтительна. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Антикоррозионная изолирующая секция (4) из минеральной ваты, содержащая по меньшей мере один слой (1) минеральной ваты, предназначенный для размещения на трубопроводах, отличающаяся тем, что слой (1) минеральной ваты, по меньшей мере на одной своей поверхности содержит защитный слой (2), представляющий собой мембрану, выполненную из пластифицированного поливинилхлорида(ПВХ-П),который водонепроницаем, но проницаем для водяного пара,причем указанный защитный слой выходит за пределы по меньшей мере одного, предпочтительно только одного, из краев разреза (3) секции (1) из минеральной ваты и таким способом формирует полосу (2 а), проходящую вдоль изолирующей секции (4) и предназначенную для герметичного закрытия соединения (6) двух краев разреза (3), при этом, защитный слой (2) также выходит за пределы по меньшей мере одного, предпочтительно только одного, из концов секции (1) из минеральной ваты и таким способом формирует полосу(2),предназначенную для герметичного закрытия по окружности по меньшей мере части защитного слоя(2) второй последующей секции трубы,предпочтительно горячей сваркой,причем,изолирующая секция из минеральной ваты предназначена для размещения на трубопроводах,эксплуатируемых при изменении температуры в пределах от 0 С до 500 С. 2. Изолирующая секция из минеральной ваты по п.1, отличающаяся тем, что защитный слой (2) выполнен с возможностью быть сваренным горячей сваркой, и указанная полоса (2 а), закрывающая указанное соединение(6),выполнена герметизируемой горячей сваркой. 3. Изолирующая секция из минеральной ваты по п.2, отличающаяся тем, что мембрана из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П) армирована плетеной сеткой из полиэфирной ткани. 4. Изолирующая секция из минеральной ваты по любому из п.п.1-3, отличающаяся тем, что указанный защитный слой выполнен на внешней поверхности секции из минеральной ваты.