Ускоритель обмолота для уборочных машин

(51) 01 41/12 (2010/01) 01 45/30 (2010/01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к ускорителям обмолота уборочных машин и может быть использовано для расслоения биомассы и выровненной подачи сухих коротких стеблей в молотилку зерноуборочного комбайна. Известен ускоритель обмолота уборочной машины, Евразийский патент 002420, кл. 01 41/00, 41/12, 45/30, 91/04, содержащий наклонную камеру с днищем, рабочая поверхность, которой выполнена гофрированной, причем гофры имеюти-образный профиль с непрерывно расположенными растаскивающими ветвями,планчатый транспортер и привод. Однако, использование известного технического решения при прямом комбайнировании сухих короткостебельных зерновых культур из-за несоответствия длин стеблей параметрам расстановки гофр к оптимальной снижается степень расслоения и ориентация коротких стеблей по ширине молотилки, что вызывает потери зерна при Ускоритель обмолота для уборочных машин,содержащий наклонную камеру с днищем, рабочая поверхность, которой выполнена гофрированной,причем гофры имеюти - образный профиль с непрерывно расположенными растаскивающими ветвями, планчатый транспортер и привод, здесь по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной. Причем дискретность растаскивающей ветви гофр определяют по формуле где - общая длина растаскивающей ветви гофр,мм- количество дискретности, ед. к - среднеарифметическое значение длины колосьев, мм- длина дискретной части гофр, мм. В зависимости от урожайности, сорта и ломкости колосьев убираемой культуры длину дискретной части гофр устанавливают равным 2 к, а при низкоурожайной и слабой ломкости колосьев равным 3 к. обмолоте, причем значительные от общего урожая. Однообразные воздействия гофр на биомассу по длине ускорителя обмолота, т.е. постоянные зазоры направляющей поверхности гофр на сухие и короткие стебли зерновых оказывает низкую механическую ориентацию стеблей вдоль продольной оси МСУ уборочной машины. Более полной ориентации сухих коротких стеблей зерновых вдоль продольной оси МСУ зерноуборочного комбайна способствует комбинированные воздействия, т.е. необходимо переменные зазоры на выходе из наклонной камеры зерноуборочного комбайна. Это объясняется тем,что однообразные, единичные способы воздействия действуют на биомассу коротких стеблей односторонне, тогда как их комбинации являются более универсальными. Известен также ускоритель обмолота уборочной машины, содержащий корпус с днищем, шнеки с растаскивающими навивками,битеры с собирающими навивками, причем шнеки и битеры снабжены эксцентриковыми пальчиковыми(72) Садыков Жарылкасын Есполов Тлектес Байзакова Жумакуль Кокебаев Бахыт Агзамов Мухамедолла Оразалиев Берикбай Тойлыбаев Мейрамбай Сугуров Советбек Садыкова Сауле Бекбосынов Серик Жанат Манат Тукбасова Назерке(73) Республиканское государственное казенное предприятие Казахский национальный аграрный университет Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) УСКОРИТЕЛЬ ОБМОЛОТА ДЛЯ УБОРОЧНЫХ МАШИН(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к ускорителям обмолота уборочных машин и может быть использовано для первичного обмолота(вымолота) и выровненной подачи сухой короткостебельной биомассы зерновых в молотилку уборочной машины. 23913 механизмами, имеющими возможность регулировки вылета захватывающих элементов. Шнеки и битеры связаны между собой и с приемным битером клиноременными вариаторами А.с.1510762,А 01 41/12. Как показали результаты лабораторных и лабораторно-полевых исследований данной конструкции ускорителя обмолота уборочной машины, пропускная способность зернового комбайна повышается на 20-30. Однако роторные рабочие органы в ускорителе обмолота уборочной машины производят вымолот до 60 зерна и обрыв до 30-40 колосков. При этом вымолоченное зерно попадает под удар бича, что приводит к увеличению дробления в 1,5-2 раза по сравнению с уборочной машиной без ускорителя обмолота, а обрыв колосков в определенных условиях приводит к перегрузке очистки, а следовательно, и к увеличению потерь. Кроме того,сложная конструкция привода к выравнивающему битеру уменьшает надежность ускорителя обмолота и уборочной машины в целом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является известный ускоритель обмолота уборочной машины, Предпатент 20709, кл. 01 41/00,41/1.2, 45/30, содержащий наклонную камеру с днищем, рабочая поверхность, которой выполнена гофрированной, причем гофры имеюти образный профиль с прерывисто расставленными растаскивающими ветвями гофрами по ширине днища, планчатый транспортер и привод. Однако, использование известного технического решения при прямом комбайнировании сухих короткостебельных зерновых культур из-за несоответствия длин стеблей параметрам расстановки гофр к оптимальной снижается степень расслоения и ориентация коротких стеблей по ширине молотилки, что вызывает потери зерна при обмолоте, причем значительные от общего урожая. При этом, однообразные воздействия гофр на биомассу по длине ускорителя обмолота, т.е. постоянные зазоры направляющей поверхности гофр на сухие и короткие стебли зерновых оказывает низкую механическую ориентацию стеблей вдоль продольной оси МСУ уборочной машины. Более полной ориентации сухих коротких стеблей зерновых вдоль продольной оси МСУ зерноуборочного комбайна способствует комбинированные воздействия, т.е. на пути к МСУ биомассе необходимо переменные зазоры на выходе из наклонной камеры зерноуборочного комбайна. Это объясняется тем, что однообразные, единичные способы воздействия действуют на биомассу коротких стеблей односторонне, тогда как их комбинации являются более универсальными. Задачей изобретения является способствовать расширению технологических возможностей распределения (выравнивания) биомассы по ширине наклонной камеры за счет эффекта переменного зазора в зоне выбросной кромки наклонной камеры зерноуборочного комбайна. Это достигается тем, что в известном ускорителе обмолота уборочной машины,содержащий наклонную камеру с днищем, рабочая поверхность,которой выполнена гофрированной, причем гофры имеюти - образный профиль с непрерывно расположенными растаскивающими ветвями,планчатый транспортер и привод, здесь по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной. Причем дискретность растаскивающей ветви гофр определяют по формуле где - общая длина растаскивающей ветви гофр,мм- количество дискретности, ед.- среднеарифметическое значение длины колосьев, мм- длина дискретной части гофр, мм. В зависимости от урожайности, сорта и ломкости колосьев убираемой культуры длину дискретной части гофр устанавливают равным 2, а при низкоурожайной и слабой ломкости колосьев равным 3 . Здесь, в зоне выгрузной кромки наклонной камеры зерноуборочного комбайна, взаимодействие планок транспортера с дискретными гофрами создает эффект переменного зазора,что способствует лучшему смещению,т.е. разравниванию сухой короткостебельной биомассы зерновых и производит ее окончательное распределение по ширине и транспортирует более выровненный поток растительной массы, которая подается в молотилку уборочной машины Техническая сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена ускоритель обмолота уборочной машины в компоновке с жатвенной частью (разрез), вид сбоку на фиг. 2 дискретность гофр, определяемое по формуле где - общая длина растаскивающей ветви гофр,мм- количество дискретности, ед.- среднеарифметическое значение длины колосьев, мм- длина дискретной части гофр, мм. вид по А на фиг. 1 на фиг. 2 - расположениеобразных профилей гофр между собой, где по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной, вид по А на фиг. 1 на фиг. 3- вариант расположение- образных профилей гофр между собой, где по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной, вид по А на фиг. 1. Ускоритель обмолота уборочной машины,содержит наклонную камеру 1 размещенную в уборочной машине (зерноуборочном комбайне),корпус с днищем 2, рабочая поверхность, которой выполнена гофрированной, причем гофры 3 имеютлибо - образный профиль, планчатый транспортер 4 и привод, здесь по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной. Причем дискретность растаскивающей ветви гофр определяют по формуле где - общая длина растаскивающей ветви гофр,мм- количество дискретности, ед. к - среднеарифметическое значение длины колосьев, мм- длина дискретной части гофр, мм. В зависимости от урожайности, сорта и ломкости колосьев убираемой культуры длину дискретной части гофр устанавливают равным 2, а при низкоурожайной и слабой ломкости колосьев равным 3. В зависимости от нужд хозяйствующих субъектов возможно варианты компоновки днище 2 ускорителя обмолота уборочной машины разными профилями гофр 3. При этом- образный профиль служит для выравнивания потока биомассы (фиг.2),- образный профиль - для выравнивания и частичного обмолота потока биомассы труднообмолачиваемой культуры (фиг.3). Рабочий процесс ускорителя обмолота уборочной машины протекает следующим образом. При прямом комбайнировании исходное состояние биомассы имеет минимум по толщине в середине потока и максимум по краям. Вследствие того, что верхняя часть гофр выполнена в сторону молотилки, в зависимости от урожайности, сорта и ломкости колосьев убираемой культуры длину дискретной части гофр устанавливают равным 2,а при низкоурожайной и слабой ломкости колосьев равным 3 . Таким образом, растительная масса,поступающая в ускоритель обмолота транспортируется планчатым транспортером 4 в молотилку уборочной машины. При этом, кромкилибо -образных профилей гофр 3 днище 4, направляя растительную массу вдоль впадины гофр 3, смещают ее перетирая колосья биомассы кромками гофр 3 к середине наклонной камеры 1 с одновременным транспортированием. Здесь, в зоне выгрузной кромки наклонной камеры зерноуборочного комбайна, взаимодействие планок транспортера 4 с дискретными гофрами 3 создает эффект переменного зазора, что способствует лучшему смещению,т.е. разравниванию сухой короткостебельной биомассы зерновых и производит ее окончательное распределение по ширине и транспортирует более выровненный поток растительной массы, которая подается в молотилку уборочной машины. Таким образом, предлагаемая совокупность признаков, приведенная в предлагаемой формуле изобретения, обеспечивает новый в отличие от прототипа технический результат, заключающийся в повышении степени выравнивании потока сухой короткостебельной зерновой биомассы по ширине наклонной камеры, т.е. по ширине молотилки. При этом расширяется технологические возможности распределения биомассы по ширине наклонной камеры путем перераспределения ее от краев к середине,что способствует увеличению просеиваемости зерна через деку и уменьшению величины крутящего момента на валу барабана молотилки, которые положительно сказываются как на производительности, так и на качественных,энергетических и других показателях уборочной машины. Уборка сухой короткостебельной биомассы зерновых с помощью предлагаемого ускорителя обмолота имеет свои явные преимущества- возможность получения высококачественного посевного зерна непосредственно в поле, в том числе и в несеменоводческих хозсубъектах- введениелибо - образного профиля гофр на днище и выполнение по меньшей мере одной растаскивающей ветви дискретной стабилизирует подачу биомассы в молотильное устройство,обеспечивает эффект за счет повышения производительности труда- молотилка комбайна с ускорителем обмолота имеет пропускную способность при уровне одинаковых общих потерь большую, чем молотилка комбайна без него и обеспечивает равномерности загрузки молотилки за счет эффекта переменного зазора на выгрузной кромке наклонной камеры и лучшего разравнивания биомассы-увеличение толщины слоя биомассы под плавающим транспортером ускорителя обмолота комбайна (сечение - выпуклости, синусоида) приводит к увеличению момента на валу молотильного барабана. В изобретении толщина слоя биомассы из синусоиды преобразуется в равномерный поток (по ширине), обеспечивая условия тонкослойного обмолота, что способствует к уменьшению момента на валу молотильного барабана и снижению потребной мощности двигателя на обмолот кроме того, повышение интенсивности сепарации за счет тонкослойного обмолота биомассы позволит уменьшить длину соломотряса, решетного стана, т.е. габариты комбайна и т.д. При такой схеме ускорителя обмолота (фиг. 1, 3),обеспечивающей более полное выравнивание потока сухой короткостебельной биомассы по ширине молотилки, значительно снижается нагрузка на соломотряс и очистку комбайна, лимитирующего его производительность. При прочих равных условиях это дает увеличение производительности комбайна. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 . Ускоритель обмолота для уборочных машин,содержащий наклонную камеру с днищем, рабочая поверхность, которой выполнена гофрированной,причем гофры имеюти - образный профиль с непрерывно расположенными растаскивающими ветвями, планчатый транспортер и привод,отличающийся тем, что по меньшей мере одна растаскивающая ветвь выполнена дискретной. 2. Ускоритель обмолота для уборочных машин,по п.1 отличающийся тем, что дискретность растаскивающей ветви гофр определяют по формуле где - общая длина растаскивающей ветви гофр,мм- количество дискретности, ед.к - среднеарифметическое значение длины колосьев, мм- длина дискретной части гофр, мм при высокой урожайности, сорта и ломкости колосьев убираемой культуры 2 к а при низкоурожайной и слабой ломкости колосьев 3 к.