Автомат для изготовления плетеной металлической сетки

(51) 21 27/00 (2009.01) 21 27/14 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ навивочное устройство, состоящее из шнека,приводного плетельного ножа со средством для отсчта числа витков спирали, отрезное устройство,механизм шагового перемещения штырей, механизм сматывающего устройства, систему управления привода. Предлагается систему управления привода снабдить электронным блоком управления, с установленной в нм программой управления всеми рабочими механизмами автомата снабдить датчиком(ЛИР) и бесконтактным выключателем, а также отдельно работающим механизмом сматывающего устройства сетки в готовый рулон. Технический результат повышение производительности, простота в обслуживании и ремонте.(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления плетной металлической сетки на станках автоматах. Сущность изобретения заключается в том, что в автомате для изготовления плетной металлической сетки, содержащим смонтированное на станине 22748 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления плетной металлической сетки на станках автоматах. Известен автомат для изготовления плетной металлической сетки, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой по средствам приводных и распределительного валов механизм формирования спирали, механизм отсчта витков спирали, механизм резки, механизм шагового перемещения сетки, механизм загибки концов спирали, характеризующийся тем, что механизм резки состоит из двух ножей, один из которых выполнен в виде вращающегося диска с индивидуальным приводом, а другой нож имеет режущую пластину с выступом для захвата и прижима спирали к первому ножу и связан с распределительным валом по средствам дополнительного приводного вала, шарнирно соединнного с распределительным валом,установленного с возможностью циклического вращения по средствам взаимодействия с механизмом отсчта витков (см. Авт. свидетельство СССР 895579 кл. МПК 21 27/02 опубликовано 07.01.82 г. бюл.1). Недостатком данного автомата является незначительная производительность,т.к. приходится останавливать автомат, после навивки очередного отрезка сетки, а наличие большого количества механических деталей,создат определнные трудности при наладке и ремонте. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является автомат для изготовления плетной сетки,содержащий смонтированные на станине навивочное устройство,состоящее из шнека, приводного плетельного ножа со средством для отсчта числа витков спирали,механизм отгибки концов сетки, отрезное устройство, приводные валы, промежуточный вал со звздочками для натяжения сетки, товарный вал,дозирующее устройство и систему управления с муфтой включения привода, характеризующийся тем,что он снабжн механизмом для горизонтального перемещения промежуточного вала, состоящего из связанного с торцом вала кривошипно-шатунного механизма и размещнных на станине с возможностью перемещения опор подшипников промежуточного вала и механизм для вертикального перемещения промежуточного и товарного валов, состоящий из рычажно-храповых механизмов, храповые колса которых размещены на промежуточном и товарных валах и кинематически связаны с приводным валом(см.Авторское свидетельство СССР 1117111 от 28.03.83 г кл 21 27/14 опубликовано 07.10.84 г Бюл. 37). Недостатком данного автомата является трудомкость обслуживания и незначительная производительность, т.к. приходится останавливать автомат при перенастройки на другой размер сетки,помимо этого данный автомат требует дополнительного источника энергии - сжатый воздух. 2 Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а так же создание такого автомата для навивки плетной металлической сетки, который обеспечил бы получение следующего технического результата 1. Повышение производительности. 2. Облегчение перенастройки автомата на необходимую ячейку плетной металлической сетки, е длину и ширину до 2 метров. 3. Простота в обслуживании и ремонте автомата 4. Возможность снятия готовых рулонов плетной металлической сетки не прибегая к остановке автомата. Поставленная задача решается тем, что автомат для изготовления плетной металлической сетки содержит смонтированное на станине навивочное устройство, состоящее из шнека и приводного плетельного ножа устройства откуса спирали плетной металлической сетки устройство шагового перемещения плетной металлической сетки устройство распределительного вала, а также,отдельно работающим устройством смотки плетной металлической сетки в готовые рулоны. Система управления приводами автомата снабжена электронным блоком управления с установленной в ней программой управления,отвечающей за стабильную работу механизма формирования сетки с помощью датчика позиционирования навивочного ножа и датчика отсчта ячеек спирали плетной металлической сетки и управление распределительным валом,который отвечает за перемещение суппорта, работу механизма откуса спирали плетной металлической сетки и механизма шагового перемещения плетной металлической сетки. Механизм сматывающего устройства плетной металлической сетки в готовые рулоны работает независимо от электронного блока управления. На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата для изготовления плетной металлической сетки. На фиг. 2 изображена кинематическая схема сматывающего устройства плетной металлической сетки в готовые рулоны. Автомат для изготовления плетной металлической сетки состоит из смонтированного на станине электродвигателя 1,взаимодействующего с промежуточным валом 2 и валом 3, который установлен на суппорте 4. Суппорт 4 выполнен с возможностью осевого перемещения от воздействия кулачков 5 через жсткую тягу 6. На суппорте 4 установлен шнек 7 с навивочным ножом 8. Остановку навивочного ножа 8 в заданном положении обеспечивает датчик (ЛИР) 9,установленный на электродвигателе 1. Установленный на промежуточном валу 2 полумесяц 10 взаимодействует с бесконтактным выключателем 11. Привод кулачков 5 осуществляется от электродвигателя 12 через редуктор 13 и цепную передачу 14 на распределительный вал 15 на котором установлены кулачки 5. На распределительном валу 15 находится 22748 втулка 16 с лапками для поворотного выключателя 17, шарнирный эксцентрик 18 и эксцентрик 19. Механизм отрезки выполнен в виде ножниц 20,которые закреплены на обоймах 21 и насажены на валы 22, которые жстко закреплены к станине и управляется с помощью шарнирного эксцентрика 18. Полотно ПМС (плетенной металлической сетки) формируется в желобе 23 под которым расположен механизм шагового перемещения ПМС,выполненный в виде двух рядов установленных штырей 24 и вала 25, управляемого с помощью рычага 26 от эксцентрика 19. Возвратнопоступательное движение обеспечивает пружина 27. Для осевого перемещения штырей 24 с валом 25 предусмотрена ленточная резьба 28 с жсткой тягой 29, приводимой в движение с помощью штурвала 30 через промежуточный вал 31 и коническое зубчатое соединение 32. Полотно ПМС формируется из спирали 33. Управление производится с помощью электронного блока управления 34. Механизм смотки плетной металлической сетки состоит из смонтированного на станине электродвигателя 35 и редуктора 36, а также вала 37 с колсами 38 для формирования плетной металлической сетки в рулоны, промежуточный вал 39 со звздами 40 для поднятия вала натяжения 41, а также закреплнные на станине поворотные выключатели 42 и 43 .Валы 37 и промежуточный вал 39 соединены с редуктором 36 через цепную передачу 44. Автомат работает следующим образом Запуск станка производится с электронного блока управления 34. Запускается электродвигатель 1,дающий вращательное движение промежуточному валу 2, на котором установлен полумесяц 10,который взаимосвязан с бесконтактным выключателем 11. Бесконтактный выключатель 11 служит для отчта витков спирали 33 которая необходима для заданной ширины плетной металлической сетки. Ширина ПМС задатся в электронный блок управления. 34, т.к. для разной ячейки ПМС требуется разное количество витков спирали 33. Промежуточный вал 2 передат вращающее движение валу 3, который закреплн на суппорте 4. На валу 3 закреплн навивочный нож 8, который совместно со шнеком 7, установленным жстко на суппорте 4, формирует спираль 33. Спираль 33 по мере перемещения поступает в желоб 23 и вплетается в предыдущую спираль. Сетка при этом удерживается штырями 24, а полотно ПМС находится в натянутом положении с помощью вала натяжения 41 сматывающего устройства. После изготовления определнного количества ячеек спирали 33, электронный блок управления 34 автоматически останавливает электродвигатель 1 для обеспечения необходимого для откуса спирали 33 в нужных местах для правильной формы ПМС и правильной остановки навивочного ножа 8. Предусмотрен датчик (ЛИР) 9, который установлен на электродвигатель 1. Датчик (ЛИР) 9 управляется электронным блоком 34. При выключении электродвигателя 1 податся сигнал с электронного блока управления 34 для запуска электродвигателя 12, который дат вращательные движения распределительному валу 15 через редуктор 13 и цепную передачу 14. Распределительный вал 15 производит поворотное движение на 180, при этом происходит передвижение суппорта 4, срабатывает функция откуса и приводит в движение механизм шатового перемещения. Перемещение суппорта 4 происходит из-за передаточного движения кулачков 5,расположенных на распределительном валу 15,через жсткую тягу 6, установленную на суппорте 4. Механизм откуса приводится в движение при повороте шарнирного эксцентрика 18,расположенного на распределительном вале 15,толкающего ножницы 20, которые закреплены на обойме 21 и насажены на валы 22, закреплнные жстко на станине. Механизм шагового перемещения ПМС работает от эксцентрика 19,расположенного на распределительном вале 15, который толкает рычаг 26. Рычаг 26 приводит в движение вал 25, на котором жстко установлены штыри 24, которые удерживают полотно ПМС. Возвратное движение вала 25 в исходное положение происходит за счт пружины 27. Для перемещения вдоль оси вала 25,необходимое для настройки правильного вплетения спирали 33 была внедрена ленточная резьба 28,установленная на станине с жсткой тягой 29,приводимая в движение в ручную с помощью штурвала 30 через промежуточный вал 31 и коническую зубчатую передачу 32. Установленная втулка 16, на распределительном валу 15, приводит в движение поворотный выключатель 17 при повороте распределительного вала 15 на 180. Поворотный выключатель подат сигнал в электронный блок управления 34 для остановки электродвигателя 12 и последующего запуска электродвигателя 1. Цикл мотания ПМС повторяется. Принцип работы механизма смотки рулонов Полотно ПМС после формирования в желобе 23 проходит через вал натяжения 41, который натягивает полотно сетки на штырях 24, на промежуточный вал 39 со звздами 40 и опускается на валы 37 с колсами 38 на которых формируется рулон ПМС. Работает сматывающее устройство от электродвигателя 35, который приводит в движение вал 37 с колсами 38 и вал 39 со звздами 40 через редуктор 36 и цепную передачу 44. Запуск электродвигателя 35 происходит при опускании вала натяжения 41 и включения поворотного выключателя 42. Остановка электродвигателя 35 происходит при поднятии вала натяжения 41 и выключения поворотного выключателя 43. Данный автомат был сконструирован на территории цеха фирмы ТОО . В результате обкатки станка получили высокую производительность труда в связи с простотой управления и обслуживания станка. 3 22748 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Автомат для изготовления плетной металлической сетки, содержащий смонтированное на станине навивочное устройство, состоящее из шнека, приводного плетельного ножа со средством для отсчета числа витков спирали, отрезное устройство, приводные валы, промежуточный вал со звездочками для натяжения сетки, дозирующее устройство, систему управления привода, механизм для горизонтального перемещения промежуточного вала, механизм для вертикального перемещения промежуточного вала, отличающийся тем, что система управления привода снабжена электронным блоком управления, с установленной в нем программой, взаимодействующей с механизмом формирования сетки с помощью датчика позиционирования навивочного ножа, датчика отсчета ячеек и управлением распределительным валом,приводимым в движение суппорт,механизмом откуса и механизмомшагового перемещения штырей,а также отдельно работающим механизмом сматывающего устройства полотна металлической сетки в готовый рулон.