Способ загрузки сыпучего материала в печь с вращающимся подом и устройство для его осуществления

(51)6279/16,273/00,6569/04 НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ПОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способу загрузки сыпучего материала на конвейерную ленту печи с вращающимся подом, имеющей кожух, закрывающий конвейерную ленту печи с образованием кольца. Согласно изобретению, сыпучий материал загружают на транспортирующее устройство с толщиной слоя, пропорциональной расстоянию до центра печи с вращающимся подом. Скорость транспортировки транспортирующего устройства устанавливают на определенном значении, поверхность сыпучего материала сглаживают и в заключение по всей ширине конвейерной ленты печи наносят сыпучий материал с постоянной толщиной слоя. Кроме того,изобретение относится к устройству для осуществления способа. 8998 Изобретение относится к способу загрузки сыпучего материала на конвейерную ленту печи с вращающимся подом, имеющей кожух, который закрывает конвейерную ленту, образуя кольцо, а также к соответствующему устройству. В печах такой конструкции в печной камере создают равномерную температуру при наименьшем возможном потреблении энергии. При этом особое значение имеет механизм выгрузки и, в частности,механизм загрузки. Так, из 3312467 С 2 известна печь для нагрева сыпучего материала, имеющая транспортирующее устройство для загрузки и выгрузки сыпучего материала в зоне дверного проема,в которой предусмотрено большое количество захватывающих приспособлений, которые могут подводить нагреваемый материал от транспортирующего устройства через отверстия в печи к опоре, расположенной внутри печи, или отводить от нее. Известная печь представляет собой так называемую печь с выдвижным подом, в которой материал не транспортируется на круговой конвейерной ленте. Из ЕР 058736 В 1 известна печь с вращающимся подом, имеющая нагревательное устройство для создания горячей зоны с приспособлением, образующим устройство подачи, с помощью которой детали могут вводиться в печь. Оба устройства не позволяют подавать сыпучие материалы на конвейерную ленту печи. Такое устройство известно из ЕР 0259510 В 1. Здесь применяют шнековый конвейер, который,однако, используется только для выгрузки материала. Подачу сыпучего материала, как обычно принято, осуществляют с помощью конвейерных лент или самотечных желобов. В предложенном случае материал подают на ленту пода через крышку. Задачей изобретения является создание способа и соответствующего устройства, согласно которым на конвейерную ленту печи с вращающимся подом надежно и бережно укладывают очень тонкий по сравнению с шириной ленты слой сыпучего материала. Эта задача решается в изобретении с помощью отличительных признаков способа по пункту 1 и устройства по пункту 4. Остальные пункты содержат предпочтительные усовершенствования изобретения. Согласно изобретению, механизм загрузки сконструирован таким образом, что подачу материала проводят за несколько операций. Отдельные операции легко контролировать и надежно осуществлять переход к следующей операции. Во время первой операции равномерно подводят постоянное количество материала. Для этого применяют, например, движущуюся конвейерную ленту,количество сбрасываемого материала с которой контролируют, а положение сбрасывания можно регулировать. Положение места загрузки устанавливают таким образом, что на другом транспортирующем устройстве (операция 2) регулируют слой материала,высота которого зависит от конструктивных особен 2 ностей печи с вращающимся подом, в данном случае от размера конвейерной ленты печи. При этом принимают во внимание, что на отдельных участках конвейерная лента, в зависимости от ее расстояния до центра вращающегося пода печи, имеет различные скорости движения. Высота слоя на этом транспортирующем устройстве является, таким образом,наибольшей на внешней стороне конвейерной ленты печи, которая наиболее удалена от центральной точки печи. В общей сложности слой имеет в поперечном сечении форму четырехугольника, который конусно сужается к центру печи. Точную форму поверхности устанавливают с помощью разравнивающего приспособления. Разравнивание сыпучего материала может осуществляться путем перемещения материала из участков его возвышения в места впадин. Разравнивающее приспособление может быть выполнено в виде планки либо в виде валка, размещенного над краем для сброса материала. Кроме того, для разравнивания материала его поверхность может быть подвергнута колебаниям, например, путем встряхивания. Транспортирующее устройство приводится в действие с заранее заданной скоростью. С помощью разравнивающего приспособления ипостоянной скорости можно точно регулировать транспортируемое количество материала, которое устанавливается по поперечному сечению непосредственно перед положением выгрузки относительно расстояния до центра печи. Во время третьей операции с вышеназванного транспортирующего устройства на месте выгрузки материал выгружают на конвейерную ленту пода. Соотношение между скоростью конвейерной ленты печи и скоростью подачи слоя материала с транспортирующего средства, имеющего в поперечном сечении форму четырехугольника, сужающегося к центру печи, определяет, таким образом, высоту слоя и его постоянство по всей ширине конвейерной ленты печи. Скорость транспортировки транспортирующего устройства устанавливают так, чтобы она была, по меньшей мере, в три раза выше, чем скорость конвейерной ленты печи. Путем простого сохранения конусной формы поперечного сечения сыпучего материала на конвейерной ленте транспортирующего устройства можно лишь за счет соотношения скоростей конвейерной ленты печи и конвейерной ленты транспортирующего устройства снизить высоту слоя до минимума и постоянно регулировать ее с высокой надежностью. Вместо движущейся бесконечной ленты в качестве средства подвода первичного материала может также применяться качающаяся лента. В качестве транспортирующего узла применяют,предпочтительно, бесконечную конвейерную ленту. Непосредственно на своих краях она может иметь возвышение в виде канта или предусматривается боковой молдинг, не связанный с конвейерной лентой. С помощью такого бокового ограничения мож 8998 но точно регулировать желаемую высоту сыпучего материала на конвейерной ленте. В зависимости от качества материала можно также аккуратно транспортировать сыпучий материал посредством качающегося желоба, который сбоку имеет жесткую планку. При этом частоту колебаний устанавливают таким образом, что соблюдается конусная форма поперечного сечения. Пример распределения материала на конвейерной ленте печи поясняется с помощью следующего примера. Если, например, для конвейерной ленты печи,имеющей диаметр 35 м и ширину конвейерной ленты до 7 м, условно выделить сектор с углом при вершине 3 и разделить выделенный участок конвейерной ленты на семь полос одинаковой ширины,то для загрузки внешней полосы потребуется 36 кг материала, а для загрузки внутренней полосы только около 25 кг, т.е. загрузка внутренней полосы составит около 70 от загрузки внешней полосы. Пример выполнения изобретения показан на прилагаемом чертеже. При этом на фиг. 1 показан общий вид печи с вращающимся подом, фиг. 2 схема устройства загрузки. На фиг. 1 показана печь 11 с вращающимся подом с центром в точке М, конвейерная лента для транспортировки материала которой закрыта кожухом 14. Для устройства загрузки предусмотрен вырез 12 в кожухе. На фиг. 2 показан участок конвейерной ленты 13 печи, движущейся со скоростью . Конвейерная лента 13 печи загружена сыпучим материалом с высотой слов Н. Сверху конвейерной ленты 13 печи расположена бесконечная конвейерная лента 21, загруженная материалом, который на стороне, направленной к центру печи с вращающимся подом, имеет высоту , в центре - высотуи в наружной - высоту . Бесконечная конвейерная лента 21 движется со скоростью . Поверхность материала проходит под разравнивающим валком 31. Под нижней стороной разравнивающего валка 31 в краевых зонах бесконечной конвейерной ленты 21 предусмотрены ограничения в форме ограничительных планок 24. На разравнивающем валке 31 расположены распределенные по его аксиальной длине лопасти 32, служащие для распределения материала по бесконечной конвейерной ленте 21. В направлении транспортировки бесконечной конвейерной ленты 21 перед разравнивающим валком и сверху этой бесконечной конвейерной ленты 21 предусмотрена конвейерная лента 41, имеющая привод 42. Как показано на чертеже стрелками, конвейерная лента может двигаться возвратнопоступательно. Кроме того, конвейерная лента 41 может поворачиваться вокруг оси, расположенной вне печи с вращающимся подом. Это также показано на чертеже с помощью двойной стрелки. Этот поворот слу жит для улучшения загрузки материала на бесконечную конвейерную ленту, в частности, для получения различной высоты сыпучего материала. Формула изобретения 1. Способ загрузки сыпучего материала на конвейерную ленту печи с вращающимся подом,имеющей кожух, закрывающий конвейерную ленту печи с образованием кольца, отличающийся тем,что сыпучий материал загружают на транспортирующее устройство с толщиной слоя, пропорционально зависящей от расстояния до центра печи с вращающимся подом таким образом, что форма поперечного сечения конусно сужается к центру печи, устанавливают значение скорости транспортировки транспортирующего устройства, по меньшей мере, в три раза выше, чем скорость конвейерной ленты печи, разравнивают поверхность сыпучего материала, находящегося на конвейерной ленте транспортирующего устройства, распределяют сыпучий материал с постоянной высотой слоя по всей ширине конвейерной ленты печи. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для разравнивания поверхности сыпучего материала его перемещают в места впадин. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для разравнивания поверхности сыпучего материала ее приводят в колебание, например, путем встряхивания. 4. Устройство для загрузки сыпучего материала на конвейерную ленту печи с вращающимся подом,имеющей кожух, закрывающий конвейерную ленту печи с образованием кольца, отличающееся тем,что в месте загрузки печи с вращающимся подом кольцо, образованное кожухом, имеет вырез, сверху конвейерной ленты печи размещено транспортирующее устройство для сыпучего материала, край для сброса материала которого расположен перпендикулярно к направлению движения конвейерной ленты печи и скоростьтранспортировки которого имеет возможность регулирования относительно скороститранспортировки конвейерной ленты печи обратно пропорционально отношению высот слоев материала на транспортирующем устройстве и на конвейерной ленте печи , в зоне края для сброса материала транспортирующего устройства размещено устройство для разравнивания поверхности сыпучего материала, которое расположено под угломк центру (М) печи с вращающимся подом сверху транспортирующего устройства так,чтобы обеспечивать постоянное поперечное сечение сыпучего материала, и в направлении транспортировки перед устройством для разравнивания расположено средство подвода сыпучего материала и его размещения с формой поперечного сечения, конусно сужающейся к центру печи. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что транспортирующее устройство представляет собой бесконечную конвейерную ленту, у которой в зоне ее 3 8998 краев размещено ограничение с высотой, соответствующей высотесыпучего материала. 6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что транспортирующее устройство представляет собой качающийся желоб, который в краевой зоне имеет ограничительные планки с высотой, соответствующей высотесыпучего материала. 7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что разравнивающее приспособление представляет собой валок, расположенный параллельно краю для сброса материала, который имеет возможность вращения против направления транспортировки сыпучего материала. 8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что разравнивающий валок имеет по наружному пери 4 метру упругую лопасть. 9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что разравнивающее приспособление представляет собой планку, расположенную параллельно краю для сброса материала. 10. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что средство для подвода сыпучего материала представляет собой движущуюся конвейерную ленту, снабженную приводом, положение и скорость которого имеют возможность регулирования. 11. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что средство для подвода материала представляет собой качающуюся конвейерную ленту, которая снабжена приводом поворота, угол поворота и скорость поворота которой имеют возможность регулирования. Список позиций Нагревательное устройство 11 12 13 14 20 21 22 24 30 31 32 40 41 42 М печь с вращающимся подом вырез в кожухе конвейерная лента кожух транспортирующее устройство бесконечная конвейерная лента край для сбора материала ограничительная планка разравнивающее приспособление разравнивающий валок лопасть средство для подвода материала движущаяся конвейерная лента привод перемещения центр вращающегося пода угол разравнивающего приспособления скорость высота сыпучего материала Обозначения транспортирующее устройство конвейерная лента печи с вращающимся подом снаружи в центре внутри Верстка Казпатент, исполнитель Тусупова М.К. Ответственный за выпуск Фаизова Э.З. Корректор А.Б.Вышкварко