Косилка с всасывающим устройством

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНКосилка с всасывающим устройством включает конфузор, состоящий из боковых направителей воздушного потока верхней поверхности и нижнего основания, имеющий входное и выходное отверстия и режущий аппарат, который расположен перед входным отверстием конфузора в плоскостиИзвестна жатка, включающая режущий аппарат с пальцевыми брусьями, над пальцевым брусом расположено плоскощелевое сопло, задняя стенка которого закреплена на пальцевом брусе, а передняя стенка по уровню пальцев по радиусу отогнута вверх в виде козырька. Сверху сопло двумя симметричными патрубками присоединено к двум спаренным вентиляторам (1). Недостатком известной жатки является сложность ее узла всасывания и соответственно,большая металлоемкость. Сложность узла всасывания обусловлена необходимостью иметь для обеспечения нормального технологического процесса всасывания два спаренных вентилятора с приводами, расположенными над режущимнижнего основания. Верхняя поверхность конфузора от выходного до входного отверстий выполнена вогнутой к продольной оси конфузора и одновременно понижающейся к входному отверстию. Нижняя точка поверхности на уровне входного отверстия лежит не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия.Вогнутая поверхность может быть выполнена в виде части тела вращения - конуса или пирамиды,причем нижняя течка поверхности во входном сечении расположена не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия. Верхняя вогнутая поверхность может быть выполнена из двух сходящихся к продольной оси граней пирамиды и снабжена вставкой, установленной с внутренней стороны поверхности вдоль линии ребра.аппаратом. Их наличие повышает удельную металло- и энергоемкость косилки, что является фактором, отрицательно влияющим на качество работы косилки и на надежность.Известна косилка с всасывающим устройством,включающая конфузор, состоящий из боковых направителей воздушного потока, верхней поверхности и нижнего основания, имеющий входное и выходное отверстия и режущий аппарат,который расположен перед входным отверстием конфузора в плоскости нижнего основания (2).Недостатком этой косилки с всасывающим устройством является сложность элементов для выравнивания скорости и давления воздушного потока по ширине и внутри всасывающего конфузора и ее высокая металло- к энергоемкость на единицу длины режущего аппарата. Эти недостатки обуславливают в свою очередь иЗадача изобретения - упрощение конструкции всасывающего устройства, снижение металлоемкости и энергоемкости.Это достигается тем, что в косилке с всасывающим устройством, включающей конфузор, состоящий из боковых направителей воздушного потока, верхней поверхности и нижнего основания, имеющий входное и выходное отверстия я режущий аппарат, который расположен перед входным отверстием конфузора в плоскости нижнего основания, верхняя поверхность конфузора от выходного до входного отверстий выполнена вогнутой к продольной оси конфузора и одновременно понижающейся в входному отверстию, причем нижняя точка поверхности на уровне входного отверстия лежит не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия. Вогнутая поверхность может быть выполнена в виде части тела вращения -конуса или пирамиды, причем нижняя точка поверхности во входном сечении расположена не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия.Верхняя вогнутая поверхность может быть выполнена из двух сходящихся к продольной оси граней пирамиды и снабжена вставкой,установленной с внутренней стороны поверхности вдоль линии ребра.На фиг.1 представлен конфузор с заборным щитком, вид сверху на фиг.2 то же, но с подетальным изображением конфузора на фиг.3 вид сверху на фиг.4 - вид Б на фиг.2 на фиг.5 разрез по А-А на фаг.2 с двумя вариантами выполнения верхней поверхности, а) - с прямолинейной образующей в продольном сечении поверхности б) - с ломанной образующей и продольном сечении верхней поверхности на фиг.6- поперечный профиль входного отверстия конфузора с двумя вариантами заполнения а) - с профилем верхней поверхности, выполненном по дуге окружности б) - с правилам, выполненным по ломанной линии.Всасывающее устройство косилки включает конфузор 1 и заборный щиток 2, соединенный с передней (входной) частью конфузора 1. Под заборным щитком 2 перед входным отверстием конфузора в нижней его части установлен нож 3. Конфузор 1 состоит из боковых направителей 4 полуцилиндрической формы, сходящихся в суживающейся части конфузора и образующих выходное окно 5, верхней поверхности 6 и нижнего основания 7. Эти элементы, будучи собраны в конфузор, образуют входное окно 3. В передней части конфузора 1 крепится заборный щиток 2,который состоит из трех простых элементов среднего щитка 9 и двух боковых в виде незаконченных полуцилиндров 10. Под верхней поверхностью 6 установлена направляющаявставка 11, сужающая всасывающий канал конфузора на ходу движения воздушного потока.различной формы. Так, поверхность может быть выполнена в виде части поверхности конуса или пирамиды (фиг.5 а,ба). Она может быть выполнена такой, что ее поперечным сечением будет дуга окружности,кривая вогнутая линия, или ломаная линия, в продольной образующей будет ломаная линия С 1 С 2 (фиг. 56, 66).следующим образом. При движении косилки стебли травы попадают под заборный щиток 2 (фиг.1). Под ним они подхватываются воздушным потоком,создаваемым вентилятором, и втягиваются через входное окно 8 в конфузор. Одновременно с втягиванием стеблей травы в конфузор они перерезаются ножом 3. Срезанная масса подхватывается воздушным потоком по всей площади входного окна 8 конфузора 1 практически с одинаковой скоростью. Выравненность скорости воздушного потока по ширине входного окна 8 и по глубине конфузора 1, обусловлена формой входного окна 8 и профилем поперечного сечения конфузора по глубине, созданных предлагаемой формой верхней поверхности 6. Масса,подхваченная выровненным по скорости воздушным потоком на входе, транспортируется через конфузор к выходному окну 5. Через него масса вентилятором подается в транспортное средство. В предлагаемой конструкции процесс транспортировки протекает надежно. Это обеспечено не только выравненностью скорости воздушного потока по ширине на входе и на определенном участке по глубине (участок с площадью С 1, С 2, (фиг.5), но и тем что к выходному охну 5 конфузор 1 расширяется. При такой конструкции конфузора скорость стебельчатой массы на расширенном участке падает, во всасывающем же окне 5 возрастает. Это обеспечивает надежное всасывание в выходное окно 5.Технологическое преимущество предлагаемой конструкции, конфузора в том, что процесс всасывания и транспортировки осуществляется одним общим потоком, вместо двойного потока(основного и дополнительного) у прототипа. Это,в свою очередь, приводит к снижению затрат энергии на всасывание и транспортировку стебельчатой массы.Упрощение изготовления достигается за счет изготовления предлагаемой косилки из простых геометрических элементов (полуцилиндров, части поверхности пирамиды, т.е. из треугольных элементов и т.д.).Данные преимущества приводят к снижению прямых и эксплуатационных затрат при ее1. Косилка с всасывающим устройством,включающая конфузор, состоящий из боковых направителей воздушного потока верхней поверхности и нижнего основания, имеющий входное и выходное отверстия и режущий аппарат,который расположен перед входным отверстием конфузора в плоскости нижнего основания,отличающаяся тем, что, верхняя поверхность конфузора от выходного до входного отверстий выполнена вогнутой к продольной оси конфузора и одновременно понижающейся к входному отверстию, причем нижняя точка поверхности науровне входного отверстия лежит не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия.2. Косилка по п.1, отличающаяся тем, что вогнутая поверхность выполнена в виде части тела вращения - конуса или пирамиды, причем нижняя точка поверхности во входном сечении расположена не ниже поперечной горизонтальной оси входного отверстия.3. Косилка по п.2, отличающаяся тем, что верхняя вогнутая поверхность, выполнена из двух сходящихся в продольной оси граней пирамиды и снабжена вставкой, установленной с внутренней стороны поверхности вдоль линии ребра.