Установка для выгрузки металлургического шлака

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН.(73) СИДМАР Сидерюржи Маритим С.А.(56) Авторское свидетельство СССР 115590279, кл. С 04 В 5/02, 1976(54)(57) 1. УСТАНОВКА для выггузш МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА преимущественно шлака доменных печей, подвергнутого водной грануляции, содер жащая барабан с фильтрующей поверхностью, выолненный с выступающм поперечными лопатками для транспортирования гранул и удаляющим устройством, расположенным вдоль его осн,неподвижный лоток для подачи шлакав барабан и резервуар для воды, соединенный трубопроводом с устройством для грануляции, о т л н ч а ю щ а яг с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, она снабжена дополнительным трубопроводом, соединяющим реэервуар для воды с устройством для грануляции, выполненным2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что фильтрующая поверхность барабанавыполнена из наложенных одна на другую сеток,причем внутренняя сетка выполненаизобретение относится к установкам для вытрузки металлургического шлака доменным печей,подвергаемого грануляции посредством воды.Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса.воды без охлаждения или после охлаждения в известной установке. Наиболее мелкие твердые частицы, которые еще проходят через вращающийся фильтр, собираются отстаиваниеми вновь вступают в процесс грануляции, откуда они вновь попадаютв фильтр. Вода, поступающая в охладительную установку, изэа предварительного отстаивания имеет хорошее качество, что необходимо для простой закрытой сети. Если требуется повтор ная очистка воды, вновь поступающей в сеть, она осуществляется указанным образом.Очистка воды в ходе ее отделения от гранулированного шлака очень эффективна, так как в течение выливания пульпы, т.е. смеси гранулированный шлак - вода, во вращающийся р барабан и в течение пути пульпы, частично стекающей по стенке вращающегося цилиндра, большая часть.грануляционной воды проходит через нижележащий слой шлака так, что вода подвергается двойной фильтрации с помощью шлака ифильтрующейстенки, Нафнг. 1 изображена установка для выгрузки металлургического шла Ка 3 На Фиг. 2 - вращающийся барабандля разделения твердых зерен и грануляцонной воды, поперечный разрезна фиг. 3 неподвижный лоток на фиг. 4 разрез А-А на Фиг. 3.3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабО жена установленным над барабаном устройством для подачи сжатого воздъ ха на фильтрующую поверхность бара бана.Установка содержит выпускной желоб 1, устройство 2 для водной гра нуляции расширяющийся коллектор З,селем 5, регулируемым автоматически,и вращающйся барабан 6. Последний ограничен снаружи фильтрующей цилиндрической стенкой 7 Фильтрующая поверхность образована комплектами из двух наложенньш одна на другую выпуклых решеток с ячейками, первая решетка 8, расположенная внутри, имеет частые ячейки,-предназначенные для фильтрации, и вторая решетка 9 имеет редкие ячейки, ограниченные очень.прочной проволокой для образования жесткой опоры для фильтрационных ячеек.Внутри стенка имеет поперечныелопатки 10, которые захватывают гранулированный шлак, поступающий через неподвижный лоток 11. Часть основания лопаток, например внутренняя,может быть фильтрующей. В боковым стенках 12 вращающегося барабана 6 предусмотрены отверстия с двух сторон для прохода удаляющего устройства, выполненного в виде ленточного транспортера 13, и с одной стороны для неподвижного лотка 11. Барабан 6 приводится в движение с регулируемойгранулы, освобожденные от гранулированной воды, падают через ворон ку 14, образован бесконечный конвей ерной лентой, движущейся в направлении стрелки с требуемой скоростьювокруг барабанов 15, из которъщ по меньшей мере один связан с мотором с регулируемой скоростью вращения. Удаление гранулированного шлака мо ЖЕТ ПРОИЗВОДНТЬСЯ С ПОМОЩЬЮ ВТОРОЙПод барабаном 6 находится водосборник 18, который собирает грануляцонную воду, отделенную от гранулированного шлака.Из нижней части 19 водосборника 18 мельчайшие твердые частицы,Очищенная вода из водосборника 18 с помощью насоса 21 подаетсяврезервуар 22 грануляционной водЫПоследняя обслуживается во время осуществления процесса насосом 21, а во время холостого хода - циркуляционным насосом 24. Подкачка водыется только во время периода грануляции насосом 26.Вращающйся барабан 6 и коллектор 3 полностью окружены закрытым кожухом 27 с вытяжной трубой 28, а на вершине барабана установлена продувочная рама 29.Шлак в жидком состоянии вытекает либо из доменной печи, либо из шлаковой коробки через выпускной желоб 1 в устройство 2 для водной грануляции. Осуществление контакта воды, подаваемой под давлением, с жидким шлаком служит для того, чтобы резко охладить последний и вызвать его разделение на зерна, которые затвердевают. пульпа, т.е. смесь зерна шлака - вода,вытекает И сбрасывается в расширяющийся коллектор 3. Сечение выпускного канала 4 этого коллектора иеет такие размеры,что для любого возможного расходасмеси гранулированный шлак - водаданное сечение всегда наполнено этой смесью в течение процесса. Выпускной канал 4 снабжен дросселем 5,регулируемм автоматически в зависимости от уровня в расширяющемся коллекторе, чтобы оптимизировать данную фазу процесса, т.е. успокоить мощный поток пульпы. то же регулирование очевидно может быть осуществлено другими средствам,например заслонкой.дроссель 5 регулируется, с одной стороны, давлением, действующим на часть подвижной стенки расширяю 4щегося коллектора 3, а с другой стороны, давлением, действующим на диафрагму дросселя. Благодаря этим мерам все, что проходит через данное сечение погружено в воду газы и пар. образующиеся в момент грануляции. не попадают во вращающийся барабан. они отсасываются через кожух. расположенный над коллектором,служащим для сбора смеси гранулы вода мощная струя пульпы успокаивается посредством регулирования уровня механический износ минимален. Выодя из расширяющегося коллектора 3, пульпа направляется во вращающийся барабан 6 для разделения и удаления. пульпа вьпекает через вьшускной канал 4 под действием собственного веса. После добавления вспомогательной воды она также может нагнетаться накачиванием через восходящие каналы в барабан 6. Однако последнее нецелесообразно вследствие напорных потерь и большого количест вамелки частиц, образующхся при данной операции.При входе во вращающийся барабан смесь гранулированный шлак - вода распределяется по дну цилиндрической стенки 7 барабана 6 через неподвижны лоток 11, который позволяет получить малую скорость и равномерное распределение. В то время, как вода вытекает через фильтрующую стенку,твердые гранулы перемещаются лопатками по окружности цилиндрической стенки вверх. Дойдя до верхней половины цилиндра, гранулы, освобожденные от грануляционной воды, постепенно начинают падать вниз через воронку 14, чтобы быть собранными на ленточном транспортере 13, которьт нх.удаляет от вращающегося барабана. Во время удаления ленточным транспортером за счет внутренней теплоты,содержащейся в шлаке, происходит его сушка. Воронка 14 с продольным сливным отверстиемориентированным вдоль ленточного транспортера, предусматривает равномерный вывод с малой скоростью смеси гранулы - вода на наибольшей части ширины дна барабана, приспосабливая проходное сечение конечной части входного лотка,а также концентрацию гранул, падающх в конце их траектории на среднюю часть-ленточного транспортера.чтобы улучшть стекание воды,особенно при очень мелки фильтрующи ячейках, вращающийся барабан можно подвергать вибрации.Чтобы облегчить стекание воды,случайно увлекаемой вместе с гранулированным шлаком при его перемеще НИИ на ЛОПЗТКЗХ ВДОЛЬ СТВНКИ бара бана, транспортирующие лопатки могут быть снабжены по крайней мере частично фильтрующей поверхностью.Так как мелкие частицы шлака могут забивать фильтрационные ячейки,на вершине барабана имеется продувочная рампа, которая простирается по всей шрине барабана и позволяет направлять струи сжатого воздуха против его внешней поверхности.Скорость вращающегося барабана 6 может регулироваться в зависимости от уровня воды или от весовой над грузки цилиндра, чтобы сделать фильтрацию оптимальной.Гранулированный шлак после вращающегося барабана с помощью ленты 16 поступает в бункер 17. Удаление гранулированного шлака может осуществляться в зону открытого складирования или прямо на транспортные средства такие, как грузовики или железнодорожные вагоны.г Мельчайшие твердые частицы, проходящие через вращающийся фильтрующий барабан, оседают в ниней части 19 водосборника 18 н немедленно переносятся насосом 20 в грануляционное устройство 2. Выходя из сборника 18, очищенная вода подается с помощьюнасоса 21 в резервуар 22 грануляционной воды, находящйся в охла дительной башне 23. Из этого резер вуара вода с помощью насоса 26 направляется в грануляционное устройство. Подкачка воды осуществляется только во время периода грануляции насосом 26. Регулируемый расход све.жей воды включается в процесс в нужный момент и в необходимом месте.Образующиеся в процессе грануляции пар н копоть удаляются посредуством кожуха 27 и вытяжной трубой 28.Кожух может бьпь оборудован устройствами обеспечивающими разделение твердым составляющих, а также обработку газообразных составляющих. Твердые отходы можно.рециркулировать в процесс.Учитывая, что смесь шлак вода удаляется по мере своего образования из коллектора 3, размеры этого коллектора могут быть значительно меньше, чем размеры известного отстойника.Размеры барабана 6 тоже очень уменьшены, так что размещение такой установки непосредственно вблизи от доменной печи не требует чрезмерной площади. Обработка пульпы без промежуточного перекачивания позволяет сохранить минимальную степень измельчения частиц. Шлак, полученный таким образом, имеет хорошее качество, так как зерна не измель чаются колесами насосов и трениемОтделенный гранулированный шлак непрерывно удаляется из зоны обработки. Таким образом, нет необходимости предусматривать средства накопления и останавливать обработку для периодического удаления.Кроме того, полученный шлак имеет крайне малую влажность, что необходимо большинству потребителей.Преимуществом предлагаемой установки является рециркуляция гранулированной воды, отделенной от твердым тел, в кожухе, откуда она может поступать в известную систему грануляционной воды с резервуаром и циклом охлаждения, а также с возможной очисткой.Результат обработки в предлагаемом устройстве не зависит от количества воды, содержащейся в пульпе. Значит, возможно одинаково успешно. обрабатывать пульпу полученную в результате грануляции, и пульпу в которую добавляется вспомогательная вода и, особенно, для перекачки. Соотношение вода гранулированный шлак может быть уменьшено до миннмума чтовыгодно отражается на энергетических затратах.