Винтовой высевающий аппарат

(51) 01 7/16 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Винтовой высевающий аппарат, содержит бункер, укрепленный в кожухе, транспортирующий элемент, выполненный в виде спирали, установленной в пространстве между стенками кожуха и бункера с возможностью вращения, и прикрепленной нижним концом к подвижному дну кожуха, привод,соединенный с дном кожуха и материалопроводы. На подвижном дне кожуха под бункером установлен конус, на вершине которого установлена винтовая коническая пружина. Предлагаемый винтовой высевающий аппарат предотвращает образование свода семян и обеспечивает непрерывное поступление семян из бункера на винтовую спираль и устойчивый равномерный высев.(72) Адуов Мубарак Жазыкбаева Жазира Мейрхановна Каспаков Есеналы Жаксылыкович(73) Акционерное общество Казахский агротехнический университет им. С. Сейфуллина(56) Предварительный патент РК 11063, кл. А 01 С 7/16, 2002(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут успешно использоваться в посевных машинах и в машинах для внесения сыпучих материалов и удобрений. 13848 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут успешно использоваться в посевных машинах и в машинах для внесения сыпучих материалов и удобрений. Известен винтовой высевающий аппарат (а.с. СССР 1017165, кл. А 01 С 7/16, 1983) в котором ко дну семенного бункера прикреплена полоса с круглыми отверстиями, расположенными против окон бункера. В пазы полосы установлена выступами обойма, внутри обоймы размещена цилиндрическая пружина, ступица которой соединена со звездочкой. Внутри цилиндрической части пружины на оси расположен ограничитель высева, представляющий собой втулку с верхней конической частью. Кроме того, известен высевающий аппарат (а.с. СССР 852217, кл. А 01 С 7/16, 1977), включающий бункер с транспортирующим элементом, установленным с возможностью вращения и имеющим ограничитель высева, при этом рабочий орган транспортирующего элемента выполнен в виде вертикально установленной цилиндрической пружины,внутри которой размещен ограничитель высева,представляющий собой втулку с верхней конической частью, имеющей в нижней части радиальные отверстия для регулирования площади контакта ограничителя с пружиной. Несмотря на широкие функциональные возможности - высев семян различных культур и минеральных удобрений, известные устройства высевающих аппаратов обладают существенными недостатками,заключающимися в том, что не обеспечивают равномерности централизованного высева материалов по ширине захвата орудия, снижается точность дозирования высеваемого материала в условиях эксплуатации. Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому положительному эффекту является высевающий аппарат (пред. патент РК 11063, кл. А 01 С 7/16, 2002), включающий в себя цилиндрический корпус, установленный в нем бункер с нагнетательной воздушной камерой, внутреннюю обойму с лопастями, внешнюю обойму, материалопроводы и механизм привода. В цилиндрическом корпусе установлена винтовая пружина с возможностью вращения, внутри которой выполнена конусная обечайка, соединяющая пневмопровод с нагнетательной воздушной камерой. Основным недостатком известного высевающего аппарата является ограниченная возможность применения при высеве несыпучих семян трав. При высеве этих семян образуется свод, происходит скопление и защемление семян у основания пневмопроводов конусной обечайки, в результате высеваемый материал не поступает на винтовую пружину и высев практически прекращается. Технической задачей предложенного устройства является предотвращение образования свода семян и обеспечение непрерывное поступления семян из бункера на винтовую спираль, а также устойчивого равномерного высева. Это достигается тем, что в 2 винтовом высевающем аппарате содержащем бункер, укрепленный в кожухе, транспортирующий элемент, выполненный в виде спирали, установленной в пространстве между стенками кожуха и бункера с возможностью вращения, и прикрепленной нижним концом к подвижному дну кожуха, привод,соединенный с дном кожуха, на котором под бункером установлен конус, и материалопроводы, согласно изобретению на вершине конуса установлена винтовая коническая пружина. Пружина, вращаясь вместе с конусом предотвращает образование свода. Сущность предложенного решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид, фиг. 2 - разрез по А-А, фиг. 3 - вид конуса, фиг. 4 - рабочая пружина. Винтовой высевающий аппарат включает бункер 1, верхняя часть которого имеет коническую, а нижняя часть цилиндрическую форму, причем нижняя часть бункера входит в кожух 2, внутри которого расположен транспортирующий элемент, выполненный в виде винтовой спирали 3, совершающей вращательное движение. На дне кожуха расположен конус 4, вращающийся вместе с винтовой спиралью 3 и имеющий рифли 5, выполненные в виде винтовых линий, направление которых противоположно направлению навивки спирали, при чем количество рифлей 5 на конусе должно быть равно или кратно количеству витков винтовой спирали 3. В вершине конуса 4 в нижней части бункера установлена винтовая коническая пружина 6, которая, вращаясь вместе с конусом 4 в бункере 1, предотвращает образование свода семян и перемещает их к нижней цилиндрической части бункера 1 и на рифли 5 конуса 4. В вершине кожуха 2 выполнены материалопроводы 7,соединенные с семяпроводами (на чертеже не показаны т. к. это общеизвестные устройства). Привод винтовой спирали 3 осуществляется Устройство . механизмом 8 работает следующим образом. При включении механизма привода 8 винтовая спираль 3 и конус 4 вместе с винтовой конической пружиной 6 совершают вращательное движение. Винтовая коническая пружина 6 транспортирует высеваемый материал - несыпучие семена трав в направлении конуса 4, тем самым предотвращает процесс образования свода в бункере 1. Конус 4, установленный на дне кожуха 2 и вращающийся вместе с винтовой спиралью 3, а также имеющий рифли 5, выполненные в виде винтовых линий, направление которых противоположно направлению навивки спирали 3,делит подаваемую массу и направляет по рифлям 5 в межвитковое пространство винтовой спирали 3. При этом каждый заход спирали захватывает материал, поступаемый по рифлям 5 конуса 4 и непрерывным потоком направляет (транспортирует) вверх к материалопроводам 7, установленные в вершине кожуха 2. Затем высеваемый материал через материалопроводы 7 поступает к сошникам. Подобное выполнение винтового высевающего аппарата, а также особенность технологического процесса - перемещение высеваемого материала под воздействием вращения винтовой пружины вначале по конусу вниз, а затем по винтовой спирали вверх позволяет предотвратить образование свода, 13848 уменьшить влияние колебаний агрегата на равномерность высева и снизить габариты и металлоемкость сеялки. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Винтовой высевающий аппарат, содержащий бункер, укрепленный в кожухе, транспортирующий элемент, выполненный в виде спирали, установлен ной в пространстве между стенками кожуха и бункера с возможностью вращения, и прикрепленной нижним концом к дну кожуха, выполненного подвижным, привод, соединенный с дном кожуха, на котором под бункером установлен конус, а также материалопроводы, отличающийся тем, что на вершине конуса установлена винтовая коническая пружина.