Шихта для получения фосфора
Номер патента: 1059
Опубликовано: 16.06.1997
Авторы: Ким Клим Аркадьевич, Левинтов Борис Львович, Воложин Леонид Матвеевич, Мурзагареев Гали Алимкулович, Монич Татьяна Анатольевна, Намазбаев Серик Кульбаевич, Мирко Владимир Александрович, Климушкин Анатолий Николаевич, Атабаев Мухан Джумагалиевич, Жумартбаев Эмиль Узбекович
Формула / Реферат
Изобретение относится к технологии производства фосфора, к составу шихты для получения фосфора из фосфорного сырья. Предлагаемая шихта содержит следующие компоненты, мас.%: промежуточный конвертерный фосфатшлак 75-80; кварцит 14-17; кокс 5.5-8; причем промежуточный конвертерный фосфатшлак имеет следующий состав, мас.%: Р2О5 8-12; V2О5 0.8-1.1; МпО 4-7; Fеобщ 10-15; SiO2 15-18; СаO 41-45; АI2O3 1-3; MgO 6-8; С 1.0-2.6; прочие 0.3-0.7. Предлагаемый состав шихты позволяет повысить качество получаемого фосфора за счет снижения содержания примесей мышьяка и органики, а также получить феррофосфор, пригодный для изготовления из него дефицитных металлоаморфных магнитомягких материалов.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт металлургии И обогащения Национального центра по комплексной переработке минерального сырья РК, Карагандинский металлургический ком-бинат,Шимкентское производственное2 получения фосфора из фосфорного сырья. Предлагаемая шихта содержит следующие компоненты, мас. промежуточный Конвертерный фос-фатшлак 75-80 кварцит 14-17 кокс 5.5-8 причем промежуточный Конвертерный фосфатшлак имеет следующий состав, мас. Р 2 О 5 8-12 /2 О 5 0.8-1.1 МпО 4-7 Еевбщ 10-15 102 15-18 СаО 41-45 А 12 О 3 1-3 М 3 О 6-8 С 1.0-2.6 прочие О.3-0.7. Предлагаемый состав шихты позволяет повысить качество получаемого фосфора за счет снижения содержания примесей мышьяка И органики, а также получить феррофосфор,пригодный для изго-товления из него дефицитных метал-лоаморфных магнитомягких материалов. Изобретение относится к технологии производства фосфора, к составу шихты дляполучения фосфора из фосфатного сырья.В настоящее время основным источни-ком промышленного получения желтого фосфора(Р 4 - 99.6-99.7) являются фос-фориты,которые в своем составе имеют ряд примесеи,загрязняющих получае-мь 1 й продукт. К ним относятся Аз - до 4-5103 , органика - 0.1 О.2 , а также око-ло 1 прочих примесей (РЬ 11, Со, ЗЬ), которые ввиду близости физикохимических свойств возгоняются и конденсируются совместно с фосфором,ухудшая его качество.В товарном желтом фосфоре содержит-ся О.0255-0.О 36 Аз 0.1-0.25 органики 210 5 прочих примесей (1 .3 104 са) 1.4 104РЬ 0.9 104 11 4.7 104 ЗЬ). Кроме того, в фосфоритах присутствует значительное количество фтора - до 2, соединения которого возгоняются вместе с фосфором, но не конденсируются, а попадают в атмосферу,ухудшая эко-логическое состояние окружающей сре-ды.Известна шихта для получения фос-фора,в состав которой входят следующие компоненты, мас. фосфорит - 77-82 кварцит- 7-10 кокс - 8-10. Недостатком шихты является невысокое качество получаемого фосфора из-за загрязнения его примесями. Кроме того, получаемый попутно сплав представляет собой феррофосфор следующего- 0.1-0.2 Р - 25-26. Ре - остальное, который имеет ограниченную область применения толь-ко в качестве лигатуры.Известна также шихта для получения фосфора из фосфорита, которая в качест-ве флюсующего компонента содержит ванадиевый кварцит (ванадиевую руду) при следующем соотношении компо-нентов,Мас фосфорит - 70 ванадиевая руда - 20 кокс - 10. Недостатком шихты является низкое качество получаемого фосфора из-за наличия вредных летучих компонентов не только в фосфорите, но и в ванадиевом флюсе - около 11, в том числе мышьяк, органика и др. Попутно получается феррофосфор следующего состава, мас. У - 1.77-5 Мп - 1.3-3.25 1 О.02-6.2 Р - 24-26 Ре - остальное, также имеющий ограниченную область применения.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является шихта для получения фосфора ,содержащая, Мас. фосфорит - 78.0-85.0 кварцит - 8.0-13.0 кокс - 6.0-8.95 оксид ванадия - 0.05-0.2. Недостатком шихты является невысокое качество получаемого фосфора из-за наличия летучих примесей в фосфорите (мышьяк, органика и др.), которые загрязняют получаемый продукт. Кроме того,получаемый попутно феррофосфор,содержащий, мас. У -1.6-5.8 Мп -1.8-2.3 1 - 0.15-0.23 Р - 22-24 Ре - остальное, может быть использован только как лигатура, а значит имеет ограниченную область применения.Общим недостатком для всех извест-ных шихт для получения фосфора являе-тся присутствие в фосфорсодержащем компоненте, в качестве которого используют фосфорит, значительного количества фтора до 2 и более. При восстановительной плавке фосфорита на фосфор фтор образует летучие токсич-ные соединения, которые ввиду своих физико-химических особенностей попа-дают в атмосферу, ухудшая при этом экологическое состояние окружающей среды.Целью изобретения является повыше-ние качества фосфора, а такте получаемо-го сплава.Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения фосфора, содержа-щая фосфорсодержащий компонент, кварцит и кокс, согласно изобретению в качестве фосфорсодержащего компонента содержит промежуточный Конвертерный фосфатшлак при следующем соотноше-нии компонентов,мас.Промежуточный Конвертерный фос-фатшлак имеет следующий состав, мас. 8-12 Р 2 О 5 0.8-1.1 У 2 О 5 4-7 МпО 10-15 Реобщ 15-18 102 41-45 СаО 1-3 А 12 О 3 6-8 М 3 О С - 1.02.6 прочие - 0.3-0.7, где прочие определяли по разнице до 100.Спектральный анализ показал присутствие Аз, са, РЬ, 11, Ь, Си, ИКС-спектр - следы органического вещества.В настоящее время промежуточный Конвертерный фосфатшлак, образую-щийся в процессе конвертерной обра-ботки фосфористого чугуна на сталь (400 тыс.тонн в год) является отходом металлургического производства и накапливается в отвалах карагандин-ского металлургического комбината. Наличие в шлаке в достаточном количест-ве фосфорного ангидрида, делает его при-годным для получения фосфора. Поскольку шлак является продуктом,прошедшим многократную термическую обработку, то вредные компоненты, такие как Аз, органика и др. возгоняются на предыдущих стадиях производства стали и значит получаемый из шлака фосфор будет более высокого качества, чем из фосфорита.Кроме того, существенным поло-жительным моментом использования промежуточного конвертерного фос-фатшлака (по сравнению с фосфоритом) является отсутствие в нем фтора, кото-рый образует при плавке токсичные соединения и, улетая в атмосферу,ухудша-ет экологию окружающей среды.Наличие в промежуточном конвертер-ном шлаке легирующих элементов, таких как У,Мн, 1 в данном соотношении позволяет получить из него феррофос-фор строго5 определенного, эвтектичес-кого состава,который пригоден не толь-ко в качестве лигатуры, но И для получе-ния новых марок магнитомягких ме-таллоаморфных материалов, которые в настоящее время находят все более широкое применение в технике И являются дефицитным продуктом. Важный положительным фактором использования промежуточного конвертерного шлака является то, что это отвальный продукт и его переработка решает проблему утилизации отходов производства,комплексности Исполь-зования сырья, И кроме того, сокращает расходы на шихтовые материалы, что особенно важно в условиях дефицита в настоящее время сырья для производствафосфора. Повышение содержания промежуточ-ного конвертерного фосфатшлака в ших-те более 80 приведет к снижению содержания других составляющих шихты, при этом снизится степень возгонки фосфора И ухудшится его качество, а так-же Изменится состав полученного сплава. Так, снижение содержания кварцита в шихте менее 14 повлечет снижение кислотности шлака. При этом понизятся активности фосфора и легирующих элементов, которые в шлаке присутству-ют в виде соединений кальция при введе-нии достаточного количества кварцита эти соединения разрушаются, что увеличивает активности фосфора И легирующих элементов И способствует их извлечению в газовую фазу И в сплав соответственно. Следовательно, при снижении содержания кварцита в шихте менее 14 Извлечение этих элементов из шлака снижается, при этом не уменьшается извлечение вредных элементов, которые ухудшают качество получаемого фос-фора,хотя их И значительно меньше, чем в фосфорите.Следовательно, извлечение в сплав легирующих элементов будет также низкое,состав его будет не эвтектичес-ким, т.е. не пригодным для получения металлоаморфных материалов. Кроме того, если снизить содержание кокса в шихте менее 5,5, то процесс вос-становления Ценных элементов6 будет происходить не полностью, большая их часть останется в шлаке, т.е. сырье будет Использоваться нерационально.При содержании промежуточного конвертерного фосфатшлака в шихте менее 75 увеличивается содержание в шихте кварцита И кокса. При этом, при увеличении содержании в шихте кварци-та больше 17 кислотность шлака увеличивается, что влечет во-первых, увеличение вязкости в системе И,во-вто-рых, шихтаразбавляется кремнеземом,а эти два фактора ухудшают контакт окис-лов фосфора с углеродом, И, следователь-но,степень возгонки фосфора в газовую фазу снижается, большая его часть оста-ется в шлаке, т.е. сырье Используется не рационально. С другой стороны, увели-чение содержания кварцита И кокса непременно повлечет увеличение степени восстановления кремния в сплав до значительных количеств, что сделает его состав не эвтектическим, а значит не пригодным для получении метал-лоаморфных материалов. Кроме того, неоправданно увеличится содержание кремнезема в шихте,а значит И расход дорогостоящего кокса.Для Изготовления шихты использо-вали промежуточный Конвертерный фосфатшлак карагандинского метал-лургического комбината следующего состава, мас. 8 Р 2 О 5 0.8 У 2 О 5 4 МпО 10 Реобщ 18 102 45 СаО 3 А 12 О 3 8 МО 2.6 С, прочие 0.7, тарасовский кварцит (95 102) И металлургический кокс.ШИхту, в состав которой входили 15 кг промежуточного конвертерного фосфатшлака, что составляет 75 от общей мас-сы 3.4 кг кварцита, что соответствует 17 и 1.81 кг, что составляет 8, измельчали до крупности менее 3 мм, тщательно перемешивали, загружали в двухэлектрод-ную электропечь, диаметром 320 мм И толщиной стенки 40 мм с системой конденсации фосфора, И плавИлИ при температуре 1500 С в течение 1 часа.В результате плавки получили фосфор в количество 0.26 кг, что составляет 35 от его общего количества феррофосфор в количестве 3.1 кг, что составляет 15 от массы исходнойХиманализ показал, что полученный фосфор содержит 99.86 Р 4, 2.3104 Аз И 2104 органики, т.е. значительно меньше, чем в желтом фосфоре, получаемом из фосфорита И поэтому качество полученного фосфора значительно луч-ше.Феррофосфор имеет следующий химсостав,мас. 2.4 У 10.3 Р 5.2 Мп 2.7 1 Ре остальное, близкий К эвтек-тическому. Концентрация компонентов в этом сплаве соответствует области амортизации, а значит он пригоден для приготовления из него дефицитных дорогостоящих аморфных материалов.Для приготовления шихты использо-вали промежуточный Конвертерный фосфатшлак КарМК следующего состава, мас. 10.5 Р 2 О 5 0.9 У 2 О 5 5.3 МпО 13.5 Реобщ 16.5 102 43 СаО 2 А 12 О 3 7 М 3 О 1.0 С прочие - 0.3,тарасовскии кварцит, металлургичесКИи кокс.Шихту, в состав которой входили 15 кг промежуточного конвертерного фосфатшлака, что составляет 78 3 Кг Кварцита,что составляет 15,5 И 1.346 кг Кокса - 7 от общей массы шИхть 1, измельчали до крупности менее 3 мм, тщательно перемешивали,загружали в электропечь И плавили при температуре 1500 С, в течение 1 часа.В результате плавки получили фосфор в количестве 0.33 Кг, что составляет 44 от его общего количества. Полученный фосфор содержал 99.97 Р 4, атакже примеси - 8.610 5 Аз и 1.4104 органики, что значительно меньше, чем в желтом фосфоре.Таким образом качество получаемого фосфора значительно лучше, чем по прототипу.Полученный в результате плавки феррофосфор в количестве 3.3 кг, что составляет 17 от массы Исходной шИх-ты,имел следующий химсостав мас. 3.2 У 11.2 Р 6.1 Мп 1.8 1 Ре - остальное. Такое соотношение компонентов соот-ветствует эвтектике, а значит - области аморфизации,т.е. сплав пригоден для получения Из негоТакже в процессе плавки был получен шлак в количестве 15.6 Кг. ПРИМЕР 3.Для изготовления шихты использовали промежуточный Конвертерный фос-фатшлак КарМК следующего состава, мас. 12 Р 2 О 5 1.1 У 2 О 5 7 МпО 15 Реобщ 15 102 41 СаО 1 А 12 О 3 6 МО 1.7 С прочие - 0.2, тарасовский кварцит и металлур-гическии кокс.Шихту, в состав которой входили 15 Кг промежуточного конвертерного фосфатшлака, что составляет 80 от общей мас-сы 2.1 Кг кварцита 14 И 0.82 Кг Кокса - 5.5,измельчали до крупности менее 3 мм,тщательно перемешивали, загружали в электропечь И плавили при температуре 150 ОС в течение 1 часа.В результате плавки получили фосфор в количестве 0.3 Кг, что соответствует 40 от его общего Количества, подаваемого на плавку. Он содержал 99.88 Р 4, 2.8104 Аз И 8.2104 органики.Полученный феррофосфор в количестве 2.33 Кг - 13 от массы Исходной шихты, Имел следующий химсостав, мас. 2.5 У 11.8 Р. 5.6 Мп 0.3 1 Ре - остальное, близкий к эвтектическому. Такое соотношение компонентов соответствует области аморфизации, а значит из такого сплава можно полупить дефицитные маг-нитомягкие материалы.ТаК же был получен шлак в количестве 15 Кг.1 . Шихта для получения фосфора, содержащая фосфорсодержащий компо-нент, кварцит И кокс, отличающаяся тем, что в качестве фосфорсодержащего компонента Шихта содержит проме-жуточный Конвертерный фосфатшлак при следующем соотношении компо-нентов, мас.
МПК / Метки
МПК: C01B 5/01
Метки: фосфора, шихта, получения
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/5-1059-shihta-dlya-polucheniya-fosfora.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Шихта для получения фосфора</a>
Предыдущий патент: Способ определения содержания серы в растворе синтетического каучука
Следующий патент: Продуцент внеклеточного поверхностно-активного вещества
Случайный патент: Химический состав (варианты) и способ извлечения битума из нефтеносного песка