Фильтровальная установка для очистки воды

(2006.01), 01 29/23 (2006.01), 01 29/62 (2006.01), 01 37/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ лей промышленности при фильтрационной очистке природных и промышленных вод. Технический результат, получаемый от использования предлагаемой полезной модели, - расширение ассортимента технических средств для фильтрационной очистки воды. Технический результат достигается тем, что в предлагаемой полезной модели - фильтровальной установке для очистки воды, включающей корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом с предварительно нанесенной на него фильтрующей зернистой загрузкой, средство для подачи сжатого газа для регенерации фильтровального элемента и средство автоматического регулирования процесса, в качестве нанесенной фильтрующей зернистой загрузки использован измельченный кизельгур, а фильтровальный элемент выполнен в виде гребенки цилиндрических перфорированных отрезков труб, обтянутых фильтровальной тканью.(72) Микулинский Александр Александрович Маенков Эдуард Иванович Патуров Юрий Анатольевич Пилат Борис Вольфович(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ(57) Полезная модель относится к техническим средствам фильтрационной очистки природных и промышленных вод, включает фильтр из нескольких соединенных между собой цилиндрических фильтровальных элементов, приспособленных для подачи потока на наружную поверхность снизу вверх, с предварительным нанесением на них слоя фильтрующего зернистого материала, с регенерацией фильтровальных элементов, и может быть использована на предприятиях обрабатывающей, пищевой, химической, коммунальной и других отрас 517 Полезная модель относится к техническим средствам фильтрационной очистки природных и промышленных вод, включает фильтр из нескольких соединенных между собой цилиндрических фильтровальных элементов, приспособленных для подачи потока на наружную поверхность снизу вверх, с предварительным нанесением на них слоя фильтрующего зернистого материала, с регенерацией фильтровальных элементов, и может быть использована на предприятиях обрабатывающей, пищевой,химической, коммунальной и других отраслей промышленности при фильтрационной очистке природных и промышленных вод. Известна фильтровальная установка для очистки воды /А.с. СССР 1720683, кл. 01 24/02, 1992/,включающая корпус со средствами подвода исходной воды и отвода фильтрата, с размещенным внутри корпуса многослойным фильтровальным элементом с предварительно нанесенным на него слоев фильтрующего зернистого материала. Известна фильтровальная установка для очистки воды /А.с. СССР 1725961, кл. В 01 24/46, 1992/,включающая корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом с предварительно нанесенной на него фильтрующей зернистой загрузкой, и средством для подачи сжатого газа для регенерации фильтровального элемента. Известна фильтровальная установка для очистки воды /А.с. СССР 1733047, кл. В 01 24/22, 01 24/48, 1992/, включающая корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом с предварительно нанесенной на него фильтрующей зернистой загрузкой, и средством для подачи сжатого газа для регенерации фильтровального элемента и средством автоматического регулирования процесса. Задача полезной модели - разработать альтернативную фильтрационную установку для очистки воды. Технический результат, получаемый от использования предлагаемой полезной модели, - расширение ассортимента технических средств для фильтрационной очистки воды. Технический результат достигается тем, что в предлагаемой полезной модели - фильтровальной установке для очистки воды, включающей корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом с предварительно нанесенной на него фильтрующей зернистой загрузкой, средство для подачи сжатого газа для регенерации фильтровального элемента и средство автоматического регулирования процесса, при этом в качестве нанесенной фильтрующей зернистой загрузки использован измельченный кизельгур, а фильтровальный элемент выполнен в виде гребенки цилиндриче 2 ских перфорированных отрезков труб, обтянутых фильтровальной тканью. Предлагаемая полезная модель - фильтровальная установка для очистки воды, см. фиг. 1, состоит из накопительной емкости исходной воды 1 (СБ 1), емкости приготовления суспензии кизельгура 2 (СБ 2),фильтра 3 (Ф 1), представляющего собой корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом в виде гребенки цилиндрических перфорированных отрезков труб 3.1, обтянутых фильтровальной тканью, с предварительно нанесенной на них фильтрующей зернистой загрузкой,при этом фильтрующие отрезки труб 3.1 соединены трубопроводами в общий выходной коллектор, средство для регенерации фильтровального элемента,включающее ресивер 4 , компрессор 5 (К) и средство для подачи сжатого газа в фильтровальные элементы, а также и средство автоматического регулирования процесса (не показано). В 2 (СБ 2) установлено средство защиты 15 насоса 6.2 от попадания воздуха. Для создания циркуляционных контуров обрабатываемых водных систем использованы насосы 6,для управления и изменения и контроля режимов потоков водных систем и сжатого газа использованы электромагнитные клапаны 7(ЭМК), обратные клапаны 9 (ОК), краны 10 (Кр), в качестве датчиков достижения критических уровней в емкостях 1 и 2 использованы контактные группы 8, электроконтактный манометр 11(ЭКМ) и манометр 13 (Р). Фильтр 3 (Ф 1) оборудован выдвижной заслонкой 14 для разгрузки отфильтрованного осадка и средством смыва накопившегося на фильтровальных элементах 3.1 осадка 16 (Душ) и контейнером для сбора осадка 12. Все технологические части установки имеют следующие соединительные коммуникации трубопровод 17 (В 1) подачи исходной воды в емкость 1(СБ 1), трубопровод 18 (В 2) подачи исходной воды в фильтр 3 (Ф 1) и подачи воды на промывку фильтра,трубопровод 19 (В 3) хозпитьевой воды, трубопровод 20 (В 4) подачи суспензии кизельгура в фильтр 3(Ф 1), трубопровод 21 (В 5) подачи воздуха, трубопровод перелива 22 (В 6) из фильтра 3 (Ф 1) в емкость 2 (СБ 2), трубопровод 23 (В 7) отвода фильтрата из 3 (Ф 1), трубопровод 24 (В 8) опорожнения фильтра 3 (Ф 1), трубопровод 25 (В 9) возврата фильтрата в емкость 1 (СБ 1) при низком уровне. Фильтровальные элементы - отрезки перфорированных труб 3.1 соединены через переключаемые краны 10.12 - 10.25 с коллектором подачи сжатого воздуха 26 и коллектором выхода фильтрата 27. Предлагаемая фильтровальная установка работает следующим образом. Предлагаемую фильтровальную установку располагают в помещении на любой горизонтальной площадке с твердым покрытием. Перед началом процесса фильтрации на фильтрующие элементы наносят суспензию кизельгура. Через кран 10.2 и электромагнитный клапан 7.1 воду из магистрального трубопровода набирают в емкость для приготовления суспензии кизельгура 2(СБ 2). В емкость 2 (СБ 2) перед каждым пуском засыпают измельченный кизельгур. Из 2 (СБ 2) суспензию кизельгура насосом 6.2(Н 2) через открытый кран 10.5 подают в фильтр 3 (Ф 1). Для эффективного заполнения 3 (Ф 1) связав через 2 (СБ 2) с атмосферой трубопроводом 22 (В 6). При заполнении 3(Ф 1) суспензия кизельгура переливается из 3 (Ф 1) в 2 (СБ 2) и замыкает через воду контакты 8.1, расположенные в трубопроводе 22 (В 6), после чего кран 10.6 закрывают и начинают нанесение кизельгура. Суспензия кизельгура проходит через фильтрующее полотно перфорированных трубок 3.1, через краны 10.19-10.25, трубопровод 23(В 7), электромагнитный клапан 7.2 и возвращается в 2 (СБ 2). Циркулируя по кругу, суспензия кизельгура в 2 (СБ 2) постепенно становится прозрачной, а частицы кизельгура оседают на фильтрующей ткани трубок 3.1 фильтра. Время нанесения 10 мин. По окончанию процесса нанесения кизельгура начинают фильтрацию. Исходную воду из емкости 1 (СБ 1) через кран 10.7 подают насосом 6.1 в фильтр 3 (Ф 1), в котором она проходит через фильтрующие элементы с кизельгуром, взвеси исходной воды при этом осаждаются на кизельгуре. Далее через краны 10.19-10.25,трубопровод 23(В 7), электромагнитный клапан 7.3 из установки выходит очищенная вода - фильтрат. Внутреннее давление в 3 (Ф 1) прижимает отфильтрованный осадок к трубкам 3.1. Во время фильтрации уровень исходной воды в 1 (СБ 1) падает и при его снижении ниже отметки Н.У. срабатывают контактные элементы контактной группы 8.2. Автоматически закрывается ЭМК - 7.3, открывается ЭМК 7.4 и фильтрат по трубопроводу 25(В 9) возвращается в 1(СБ 1). Возврат фильтрата необходим для того,чтобы насос 6.1 не захватывал воздух и давление в 3 (Ф 1) не изменялось скачками и не падало до нуля. С наращиванием толщины осадка на рамках повышается давление в фильтре 3 (Ф 1). Давление в 3 (Ф 1) показывает электроконтактный манометр 11(ЭКМ). При установленном (заданном) давлении 4 кг-с/см 2 срабатывает 11 (ЭКМ). По его сигналу начинают опорожнение 3 (Ф 1). Воздух от компрессора поступает в 3 (Ф 1) через кран 10.10, электромагнитный клапан - 7.5, создавая давление на воду. Воду выдавливают сжатым воздухом из 3(Ф 1) через кран 10.8 в 1(СБ 1). При этом осадок удерживается на трубках 3.1 давлением воздуха. Окончание опорожнения 3(Ф 1) определяют по отсутствию воды в трубопроводе 24(В 8) и шипением воздуха из него. Кран 10.10 закрывают, открывают заслонку 14 сброса уп лотненного осадка. Краны 10.19-10.25 закрывают,воздух из ресивера 4 при давлении 3 кг-с/см 2(контроль по манометру 13 (Р подают внутрь перфорированных трубок 3.1 поочередно через краны 10.12-10.18. Сжатый воздух подают пневмоимпульсами для создания пневмоудара. Под действием пневмоудара, осадок отделяется от перфорированных трубок 3.1 и сбрасывается в контейнер для сбора осадка 12. По окончанию сброса осадка заслонку закрывают, начинают обратную промывку фильтра водой с помощью душа 16. Во время процесса фильтрации 2 (СБ 2) наполняют водопроводной водой до верхнего уровня и при проведении обратной промывки фильтра эту воду насосом 6.2(Н 2) через кран 10.9 подают в 3(Ф 1), затем через кран 10.8 возвращается в 1(СБ 1). Уровень воды в 2 (СБ 2) снижается и при достижении отметки нижнего уровня НУ отключается насос 6.2(2), открывается ЭМК - 7.5. Воздух выдавливает воду из 3(Ф 1) и через кран 8.8 в 1(СБ 1). На этом цикл закончен, установка приведена в первоначальное состояние. Предлагаемая полезная модель - фильтровальная установка для очистки воды эффективна при отделении и уплотнении осадка из шламовых вод после биологической и/или коагуляционной очистки. Кизельгур необходим для эффективной фильтрации трудно фильтруемых осадков и регенерации фильтра, поскольку кизельгур препятствует сцеплению осадка с фильтрующими элементами. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ 1. Фильтровальная установка для очистки воды,включающая корпус со средствами подвода исходной и промывной воды и отвода фильтрата и промывной воды, с размещенным внутри корпуса перфорированным фильтровальным элементом с предварительно нанесенной на него фильтрующей зернистой загрузкой, средство для подачи сжатого газа для регенерации фильтровального элемента и средство автоматического регулирования процесса, отличающаяся тем, что в качестве нанесенной фильтрующей зернистой загрузки использован измельченный кизельгур. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде гребенки цилиндрических перфорированных отрезков труб, обтянутых фильтровальной тканью.