Вибрационный грохот

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ времени прохождения частиц нижнего слоя через весь слой сыпучего материала к ситу, и как следствие, к повышению производительности и эффективности процесса грохочения сыпучего материала. Технический результат от использования заявляемого изобретения состоит в повышении интенсивности перемешивания материала на более коротком сите грохота, в снижении сопротивления движению потока,увеличении скорости прохождения сортируемого материала через сито,уменьшении массы устройства, металлоемкости и общих габаритов, а так же увеличении производительности грохочения при сохранении качества сортировки сыпучего материала. Вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный на упругих опорах,вибровозбудитель и установленные над поверхностью сита возбуждающие элементы,выполненные в виде стержней, закрепленных на раме, при этом возбуждающие элементы выполнены подвижными и снабжены приводом.(72) Дудкин Михаил Васильевич Вавилов Андрей Владимирович Гурьянов Георгий Александрович Ким-Вайнбергер Алина Игоревна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ВосточноКазахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горной,металлургической,строительной и других отраслях промышленности. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение,заключается в значительном увеличении интенсивности перемешивания слоя сыпучего материала, что приводит к снижению Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в горной,металлургической,строительной и других отраслях промышленности. Известен вибрационный грохот, включающий короб с расположенным в нем эластичным ситом,под которым установлены продольные планки, при этом, с целью повышения эффективности процесса грохочения за счет осуществления волнообразных колебаний сита в поперечном направлении, планки установлены на коробе посредством упругих связей и снабжены рычагами с размещенными на них грузами (А.с. СССР 1050763, МПК В 07 В 1/40,опублик. БИ 40, 30.10.83). Недостатком данного изобретения является плохое разрыхление сыпучего материала на сите,что снижает скорость прохождения частиц нижнего класса через сито и эффективность процесса грохочения. При этом продольные планки,установленные снизу,уменьшают полезную(световую) площадь сита. Эти факторы снижают производительность грохочения и увеличивают путь грохочения, то есть, длину сита. Известен вибрационный грохот, включающий короб с просеивающей поверхностью, соединенный упругими элементами с подвижной рамой,установленной на фундаменте посредством амортизаторов, и вибропривод, закрепленный на раме, при этом, с целью улучшения качества получаемого продукта за счет создания стабильных оптимальных траекторий колебаний просеивающей поверхности, грохот снабжен дополнительным виброприводом, жестко связанным с коробом,который установлен внутри рамы с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости (А.с. СССР 1025462, МПК В 07 В 1/40, опублик. БИ 24, 30.06.83). Недостатком данного изобретения является высокая метало- и энергоемкость известного грохота вследствие наличия двойной рамы конструкции и двух виброприводов, плохое разрыхление сыпучего материала на сите, что снижает скорость прохождения частиц нижнего класса через сито и эффективность процесса грохочения. Известен вибрационный грохот, содержащий короб с размещенным в его днище выпуклым вниз ситом,установленный на эксцентриковый вибровозбудитель, и привод вибровозбудителя,выполненный с возможностью регулирования частоты вращения, при этом центральная,содержащая сито часть днища короба выполнена в виде круглой хлопающей мембраны, что приводит к периодическому дополнительному подбрасыванию сыпучего материала на просеивающей поверхности,что, в свою очередь, повышает эффективность процесса грохочения при одновременном снижении потребляемой мощности (А.с. РФ 2106918, МПК В 07 В 1/40, опублик. БИ 8, 20.03.98). Недостатком данного изобретения является то,что при выполненном усложнении конструкции сита,эффективность процесса грохочения практически не увеличивается,так как 2 дополнительное воздействие на сыпучий материал осуществляется снизу, подбрасыванием всего слоя сыпучего материала на сите, то есть, монослои сыпучего материала не перемешиваются между собой - не происходит активного разрыхления сыпучего материала, что снижает скорость прохождения нижнего класса сортируемого материала через сито,эффективность и производительность грохочения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому изобретению является вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный на упругих опорах, и вибровозбудитель, в котором над поверхностью сита неподвижно установлены возбуждающие элементы, выполненные в виде стержней,закрепленных на раме (Инновационный патент РК 25647, В 07 В 1/40, опубл. 16.04.2012, бюл. 4). Недостатком известного устройства является малая скорость потока материала и пониженная производительность за счет того, что в процессе передвижения материала по лотку возбуждающие элементы, по сути, являются сопротивлением для потока и тормозят его. Перемешивание материала на сите увеличивается, но за счет его задержки стержнями. Для обеспечения высокой вероятности прохождения нижнего класса материала через сито в известном устройстве требуется увеличивать длину сита, так как иначе остановленный стержнями материал не успеет отсортироваться по фракциям. Разность скоростей движения частиц сыпучего материала относительно друг друга, активизирует процесс прохождения частиц нижней фракции к поверхности сита через весь слой сыпучего материала, но верхняя фракция наоборот, начинает скапливаться возле каждого стержня, что, в свою очередь, снижает общую эффективность процесса грохочения и,как следствие,уменьшает производительность грохочения. Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение,заключается в значительном увеличении интенсивности перемешивания слоя сыпучего материала, что приводит к снижению времени прохождения частиц нижнего слоя через весь слой сыпучего материала к ситу,и как следствие,к повышению производительности и эффективности процесса грохочения сыпучего материала. Технический результат от использования заявляемого изобретения состоит в повышении интенсивности перемешивания материала на более коротком сите грохота, в снижении сопротивления движению потока,увеличении скорости прохождения сортируемого материала через сито,уменьшении массы устройства, металлоемкости и общих габаритов, а так же увеличении производительности грохочения при сохранении качества сортировки сыпучего материала. Вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный на упругих опорах,вибровозбудитель и установленные над поверхностью сита возбуждающие элементы,выполненные в виде стержней, закрепленных на раме, при этом возбуждающие элементы выполнены подвижными и снабжены приводом. На фиг.1 изображен вибрационный грохот для сортировки сыпучей смеси. Вибрационный грохот содержит сито 1, на которое подается сыпучий материал 2. Сито 1 размещено в коробе 3, установленном на упругих опорах 4, и приводится в колебательное движение вибровозбудителем 5. Над поверхностью сита 1 на подвижных опорах 6 установлены возбуждающие элементы, состоящие из рамы 7 с закрепленными на ней стержнями 8, и приводом 9. Вибрационный грохот работает следующим образом. Исходный сыпучий материал 2 подается на просеивающую поверхность сита 1, установленного в коробе 3, двигаясь по которой под воздействием колебаний создаваемых вибровозбудителем 5,разделяется на верхнюю и нижнюю фракции. Упругие опоры 4 обеспечивают подвижность короба 3 с ситом 1 для создания колебательных движений. Частицы сыпучего материала 2, двигаясь, по ситу 1,наталкиваются на закрепленные на раме 7,возбуждающие стержни 8, совершающие под действием привода 9 собственные колебания в среде сортируемого материала 2, что приводит к созданию дополнительных хаотических или направленных движений частиц во всех слоях сыпучего материала 2, как совпадающих, так и отличающихся от направления вынужденных колебаний, сообщаемых вибровозбудителем 5. Стержни 8, совершая колебания, генерируемые приводом 9, создают дополнительное вибрационное возбуждение материала 2,что снижает сопротивление движению материала со стороны стержней 8,увеличивает скорость потока сортируемого материала 2 вдоль сита 1, увеличивает степень перемешивания и снижает сопротивление частиц сортируемого материала 2 движению частиц нижнего класса в направлении сита 1, что увеличивает скорость и снижает время прохождения частиц нижнего класса к ситу 1, повышает производительность процесса при одновременном увеличении эффективности грохочения. Преимущество дополнительного колебательного движения стрежней 8 в слое сортируемого материала 2 заключается в том, что оно увеличивает скорости движения частиц сыпучего материала 2 относительно друг друга, что активизирует процесс прохождения частиц нижней фракции к поверхности сита 1 через весь слой сыпучего материала 2 вследствие снижения сопротивления этому движению со стороны материала, что повышает скорость и вероятность достижения сита 1 и прохождения через его ячейки для каждой частицы нижнего класса, что, в свою очередь,повышает эффективность и производительность процесса грохочения при сохранении качества сортировки. Колебание возбуждающих элементов снижает сопротивление прохождению частиц нижнего класса через общую толщину сыпучего материала 2,что увеличивает скорость и снижает время его движения в направлении сита 1 до полного просеивания, что позволяет осуществлять процесс грохочения на более короткой длине и площади сита 1. Уменьшение рабочей площади грохочения позволяет уменьшить размеры сита 1, и,следовательно, габариты, массу и металлоемкость всего грохота. Направление, частота и амплитуда колебаний возбуждающих стержней 8, закрепленных на раме 7,зависит от исходного размера частиц сыпучего материала 2 и размера отверстий и длины сита 1,при этом шаг расстановки возбуждающих стержней 8 не должен быть меньше максимального размера частиц исходного сыпучего материала 2. Учитывая повышение интенсивности перемешивания, повышение производительности грохочения составит около 20 на более короткой длине сита и просеивания, при сохранении качества сортировки,что,несомненно,повысит эффективность процесса грохочения и позволит уменьшить размеры, массу и металлоемкость грохота. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Вибрационный грохот, содержащий короб с ситом, установленный на упругих опорах,вибровозбудитель и установленные над поверхностью сита возбуждающие элементы,выполненные в виде стержней, закрепленных на раме, отличающийся тем, что возбуждающие элементы выполнены подвижными и снабжены приводом.