Способ разработки с этажным принудительным обрушением руды

(51) 21 41/16 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН- снижена вероятность выхода негабаритных кусков,- сокращено время погрузки и транспортировки горной массы,- уменьшено сейсмическое влияние на окружающий массив,- снижены потери руды при выпуске. Способ разработки с этажным принудительным обрушением руды, включающий проведение сплошной выемки и выпуск ее под налегающими обрушаемыми породами через торец первой подэтажной выработки на всю высоту этажа с разделением на два подэтажа, отличающийся тем,что отбойку руды производят шпуровыми зарядами с помощью самоходных бурильных установок с перемещением очистного забоя вверх, при этом проводят дополнительные подготовительные выработки для транспортировки частично вывозимой руды, и обеспечения сквозной вентиляции.(76) Бессонов Владимир Вениаминович Бахтыбаев Нурбол Бахтыбаевич Судариков Александр Евгеньевич(56) Пучков Л.А., Жежелевский Ю.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых т.1-М., изд. Горная книга, 2009.с. 544-546(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ С ЭТАЖНЫМ ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ОБРУШЕНИЕМ РУДЫ(57) Изобретение относится к горному делу, а именно к способам подземной разработки рудных месторождений и может быть использовано для разработки крутопадающих жильных месторождений полезных ископаемых при крепких и устойчивых породах. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и достижение следующего технического результата, при котором- полностью механизированы процессы бурения и погрузки горной массы, 25125 Изобретение относится к горному делу, а именно к способам подземной разработки рудных месторождений и может быть использовано для разработки крутопадающих жильных месторождений полезных ископаемых при крепких и устойчивых породах. Известна система разработки руд подэтажным обрушением с магазинированием руды на верхних подэтажах и последующим ее выпуском, при этом производят выпуск отбитой руды нижнего подэтажа под полностью замагазинированной рудой верхнего подэтажа. (А.с.371348 СССР, МПК Е 21 С 41/06,опубл. БИ 12,1973). Недостатком этой системы разработки является большое количество нарезных выработок. Известен способ подземной разработки месторождений подэтажным обрушением на замагазинированную руду, включающий проходку подэтажных выработок, послойную отбойку руды на подэтажах па замагазинированную руду и частичный выпуск руды после отбойки каждого слоя через торец подэтажной выработки,одновременный дозированный выпуск руды на транспортном горизонте этажа (Патент 2171376 России, МПК Е 1 С 41/16, опубл. 27.07.2001). Недостатком этого способа разработки является малая механизация процесса бурения и погрузки горной массы, большой объем нарезных работ в блоке, значительные потери руды при выпуске. Наиболее близким к заявляемому техническому решению по своей сущности и достигаемому техническому результату является система этажного принудительного обрушения с торцевым выпуском,при которой отбойку руды взрывными скважинами осуществляют на всю высоту этажа, выпуск отбитой руды ведут через торцы этажных выработок при ее непосредственном контакте с вмещающими породами. (Пучков Л.А., Жежелевский Ю.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. т.1.- М., изд. Горная книга, 2009.- с. 544-546.). Недостатком данного способа является необходимость применения комплексов оборудования для бурения скважин и шпуров,усложнены условия вентиляции. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и достижение следующего технического результата, при котором-полностью механизированы процессы бурения и погрузки горной массы,-снижена вероятность выхода негабаритных кусков,-сокращено время погрузки и транспортировки горной массы,-уменьшено сейсмическое влияние на окружающий массив,-снижены потери руды при выпуске. Поставленная задача решается тем, что в способе разработки с этажным принудительным обрушением руды, включающем проведение сплошной выемки и выпуском ее под налегающими обрушаемыми породами через торец первой подэтажной выработки на всю высоту этажа с 2 разделением на два подэтажа, характеризующимся тем, что отбойку руды производят шпуровыми зарядами с помощью самоходных бурильных установок с перемещением очистного забоя вверх,при этом проводят дополнительные подготовительные выработки для транспортировки частично вывозимой руды и обеспечение сквозной вентиляции. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема отработки блока. На фиг 2 - разрез А-А фиг. 1 .На фиг. 3 - схема выпуска замагазинированной руды На фиг. 1 и фиг. 2 приведена схема отработки блока. С транспортного штрека 1 проводятся буродоставочный штрек 2 и транспортный уклон 3. Буродоставочный штрек 2 является первой нарезной выработкой. Над буродоставочном штреком оставляется подэтажный целик 4, мощность которого рассчитывается таким образом, чтобы он выдержал нагрузку от вышележащей толщи замагазинированной руды 5. Над целиком 4 проводится нарезной штрек 6. С транспортного уклона 3 через каждые 100-150 м проводятся заезды 7 на горизонтальные слои 8. Для обеспечения сквозной вентиляционной струи проводятся вентиляционно-ходовые восстающие 9, которые сбиваются с вентиляционным штреком 10. Очистной забой 11 продвигается снизу вверх буровзрывным способом, взрыванием вертикальных шпуров 12. Для предотвращения обрушения налегающей толщи пород 13 оставляется междуэтажный целик 14. Бурение шпуров осуществляется самоходной бурильной установкой 15. Погрузка и транспортировка горной массы осуществляется самоходной погрузочной машиной 16 ковшевого типа. Высота очистного блока ограничена высотой рудного горизонта. Длина блока определена из условий вскрытия транспортным уклоном,проходимого самоходным оборудованием на подъем 0,09-0,1. Способ осуществляется следующим образом-из транспортного штрека 1 проводят буродоставочный штреков 2 по основанию очистного блока и простиранию каждого рудного тела, а также транспортный уклон 3-с транспортного уклона проводят заезды 7 на очистной блок-проводят нарезные штреки 6 над буродоставочными штреками 2 с оставлением рудного целика 4 не менее 6 м-для обеспечения сквозной вентиляции транспортный уклон 3 и очистной сбивается с вентиляционным штреком 10, расположенным на верхнем горизонте-проводят парные вентиляционно-ходовые восстающие 9 по флангам очистного блока со сбойкой на вентиляционный штрек 10 вышерасположенного горизонта-отбойка руды осуществляется с очистного забоя 11 шпурами 12 восходящими горизонтальными слоями 8-частичная отгрузка отбитой руды на слое 8, с целью обеспечения сквозной вентиляции и обеспечения высоты для обуривания следующего слоя-использование при бурении шпуров и погрузке руды комплекса самоходного оборудования бурение шпуров самоходной бурильной установкой 15, частичная погрузка отбитой руды самоходной погрузочно-доставочной машиной 16-скважинной отбойкой на магазинированную руду 5 отбивается междуэтажный целик 14 между верхним и отрабатываемым блоком-полный выпуск магазинированной руды 5 осуществляется с буродоставочных штреков 2 с послойной отбойкой рудного целика 4 по мере выпуска руды, и за счет расширения эквивалентного пролета обнажения ожидается самообрушение налегающих пород 13 (фиг. 3). Если породы боков очистного блока сохраняют естественную устойчивость, то используют принудительное обрушение. Предлагаемая система разработки имеет ряд преимуществ-полностью механизируются процессы бурения и погрузки горной массы-часть отбитой рудной массы доставляется до места погрузки под действием собственного веса-за счет частичного магазинирования руды уменьшается время на погрузку и транспортировку горной массы шпуровая отбойка обеспечивает равномерное дробление руды и снижает вероятность выхода негабаритных кусков.-при шпуровой отбойке оказывается меньшее сейсмическое влияние на окружающий массив. Описанный способ разработки был реализован на опытных блоках по рудным телам 2, 4, 6 на горизонте 240 м рудника Ушкатын-3 АО Жайремский ГОК. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ разработки с этажным принудительным обрушением руды, включающий проведение сплошной выемки и выпуск ее под налегающими обрушаемыми породами через торец первой подэтажной выработки на всю высоту этажа с разделением на два подэтажа, отличающийся тем,что отбойку руды производят шпуровыми зарядами с помощью самоходных бурильных установок с перемещением очистного забоя вверх, при этом проводят дополнительные подготовительные выработки для транспортировки частично вывозимой руды, и обеспечения сквозной вентиляции.