Винтовой высевающий аппарат

(51) 01 7/16 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ успешно использоваться в посевных машинах и в машинах для внесения сыпучих материалов и удобрений. Технической задачей предложенного устройства является обеспечение непрерывного поступления семян из высевающего аппарата в материалопроводы 8 и устойчивого равномерного высева, которая достигается за счет того, что концы винтовых спиралей 3 выполнены изогнутыми наружу и выходят за пределы наружной обоймы 2 и по диаметру и по высоте, а высота винтовой спирали 3 превышает высоту наружной обоймы 4 для обеспечения правильной траектории полета(72) Адуов Мубарак Жазыкбаева Жазира Меирхановна Каспаков Есеналы Жаксылыкович Толегенов Талгат Конысбаевич Абельдинов Жаслан Бектемисович Нукушева Сауле Абайдильдиновна Акылбаева Айжан Куанышбековна(73) Акционерное общество Казахский агротехнический университет С.Сейфуллина Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут успешно использоваться в посевных машинах и в машинах для внесения сыпучих материалов и удобрений. Известен винтовой высевающий аппарат (а. с. 324973, кл. 01 7/16, 1972, Бюл. 3) содержащий корпус-бункер с каналом для транспортировки семян. В корпусе расположен транспортирующий винт, в верхней части которого выполнена ячейка. Винт может быть многозаходным, тогда число ячеек равно числу заходов винта (каждый виток исходит из своей ячейки). Ячейка разрезана пополам канавкой, в которой находится клиновой выталкиватель. Кроме того, известен высевающий аппарат (а. с. 852217, кл. 01 7/16, 1977 Бюл.29),включающий бункер с транспортирующим элементом,установленным с возможностью вращения и имеющим ограничитель высева, при этом рабочий орган транспортирующего элемента выполнен в виде вертикально установленной цилиндрической пружины,внутри которой размещен ограничитель высева, представляющий собой втулку с верхней конической частью,имеющей в нижней части радиальные отверстия для регулирования площади контакта ограничителя с пружиной. Несмотря на широкие функциональные возможности - равномерный высев семян различных культур и минеральных удобрений, известные устройства высевающих аппаратов обладают существенными недостатками не обеспечивают равномерности распределения материалов в распределительной головке высевающего аппарата,что приводит в конечном итоге к неравномерному распределению материалов по ширине захвата сеялки или орудия, снижается точность дозирования высеваемого материала в условиях эксплуатации. Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков и достигаемому положительному эффекту является высевающий аппарат (патент РК 13604, кл 7/16, 2003 Бюл.11), который содержит бункер, укрепленный в кожухе,транспортирующий элемент,выполненный в виде спирали, установленной в пространстве между стенками кожуха и бункера с возможностью вращения и прикрепленной нижним концом к дну кожуха, привод, соединенный с дном кожуха,выполненного подвижным,и материалопроводы. На дне кожуха размещен конус имеющий рифли, выполненные в виде винтовых желобков, направление которых противоположно направлению навивки спирали. Тем не менее, данное высевающее устройство имеет следующие недостатки происходит скопление и защемление семян у выхода винтовой спирали, так как не обеспечивается правильная траектория полета (падения) зерновки с винтовой линии в распределительной головке, в результате чего ухудшается поступление сыпучего материала в материалопроводы, тем самым, нарушается процесс непрерывного высева. 2 Технической задачей предложенного устройства является обеспечение непрерывного поступления семян из высевающего аппарата в материалопроводы и устойчивого равномерного высева, которая достигается за счет того, что концы винтовых спиралей выполнены изогнутыми наружу и выходят за пределы наружной обоймы, а высота винта превышает высоту наружной обоймы для обеспечения правильной траектории полета(падения) зерновки с винтовой линии. Сущность предложенного решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общий вид, фиг. 2 - разрез по А-А, фиг. 3 - вид винта, разрез. Винтовой высевающий аппарат включает бункер 1,верхняя часть которого имеет коническую, а нижняя часть цилиндрическую форму, причем нижняя часть бункера входит в кожух 2, внутри которого расположена винтовая спираль 3, совершающая вращательное движение. Причем концы 4 винтовой спирали выполнены изогнутыми наружу и выходят за пределы наружной обоймы 4, а высота винтовой спирали превышает высоту наружной обоймы для обеспечения правильной траектории полета(падения) зерновки с винтовой линии. На дне кожуха расположен конус 5, вращающийся вместе с винтовой спиралью 3 и имеющий рифли 6,выполненные в виде винтовых линий, направление которых противоположно направлению навивки спирали. Конус делит подаваемую массу и направляет ее к виткам винтовой спирали, откуда сыпучий материал, поднимаясь по винтовой спирали, сходит с концов винтовой спирали с траекторией, позволяющей не сгруживаться на выходе и через распределительную головку 7 поступает в материалопроводы 8. Затем сыпучий материал установленной дозой поступает к сошникам. Привод винтовой спирали 3 осуществляется механизмом 9. Устройство работает следующим образом. При включении механизма привода 9 винтовая спираль 3 и конус 5 совершают вращательное движение. Сыпучий материал из бункера 1 самотеком поступает на конус 5, установленный на дне кожуха 2 и вращается вместе с винтовой спиралью 3 и имеющий рифли 6, выполненные в виде винтовых линий, направление которых противоположно направлению навивки спирали 3. Конус 5 делит подаваемую массу и направляет по рифлям 6 в межвитковое пространство винтовой спирали 3. При этом каждый заход спирали захватывает сыпучий материал, поступаемый по рифлям 6 конуса 5 и непрерывным потоком направляет (транспортирует) вверх через распределительную головку 7 к материалопроводам 8, установленные в вершине кожуха. Затем сыпучий материал через материалопроводы поступает к сошникам (на чертеже не показаны т. к. это общеизвестные устройства). Подобное выполнение винтового высевающего аппарата, а также особенность технологического процесса - движение сыпучего материала вначале по конусу вниз, а затем по винтовой спирали вверх позволяет уменьшить влияние колебаний агрегата на равномерность высева и снизить габариты и металлоемкость сеялки, а также обеспечить нужную траекторию схода с винтовой спирали зерновки для предотвращения сгруживания в зоне поступления через распределительную головку в материалопроводы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Винтовой высевающий аппарат, содержащий бункер,кожух,винтовую спираль,материалопроводы и механизм привода,отличающийся тем, что концы винтовой спирали выполнены изогнутыми наружу и выходят за пределы наружной обоймы и по диаметру и по высоте.