Гидрометаллургический способ переработки сульфидно – свинцовых концентратов

(51) 22 3/04 (2009.01) 22 13/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ гидрометаллургического получения свинца из концентратов. Задачей настоящего технического решения является предотвращение выделения нитрозных газов и сокращение аппаратурной схемы процесса. Технический результат от использования настоящего изобретения заключается в совмещении операций выщелачивания свинца в раствор и регенерации растворителя на одной стадии. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен гидрометаллургический способ переработки сульфидно-свинцовых концентратов,включающий выщелачивание свинца азотной кислотой в присутствии окислителя и последующее электролитическое выделение свинецесодержащих продуктов из электролита, отличающийся тем, что выделенный на аноде при электролитическом выделении диоксид свинца измельчают, шихтуют с исходным концентратом и направляют на стадию выщелачивания.(72) Струнников Сергей Геннадьевич Манашева Венера Каирдиновна Хан Октябрь Александрович Куленова Наталья Анатольевна Струнникова Наталья Александровна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет им. Д. Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Михлина Е.В., Взаимодействие сульфида свинца с азотнокислыми растворами. Автореферат дисс. канд. хим. наук. - Красноярск, 2004, с. 24(54) ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНО - СВИНЦОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ(57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для гидрометаллургического получения свинца из концентратов. В настоящее время разработаны различные нитратные гидрометаллургические способы переработки свинецсодержащего сырья(Струнников С.Г.,Козьмин Ю.А.,Гтдрометаллургические схемы переработки свинцовых концентратов// Химия в интересах устойчивого развития - Новосибирск, , 2005. -13(2005) с. 483 - 490). Но эти способы требуют для своего осуществления сложных методов регенерации растворителя. Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности является способ гидрометаллургической переработки свинецсодержащего сырья азотнокислыми растворами (Михлина Е. В., Взаимодействие сульфида свинца с азотнокислыми растворами. Автореферат дисс. канд. хим. наук. - Красноярск,2004, 24 стр.). По этому способу исходный концентрат подвергается выщелачиванию растворами, содержащими азотную кислоту и окисление вьщеляющихся при выщелачивании нитрозных газов. Получающиеся после выщелачивания и очистки от переходящих вместе со свинцом части примесей растворы направляются на электролитическое выделение свинца,получаемая при электролизе катодная свинцовая губка подвергается переплавке на получение товарного металла, а отработанный электролит после подкисления до первоначальной кислотности направляется на извлечение свинца из новых порций концентрата. Для предотвращения выделения оксидов азота в атмосферу на стадии выщелачивания вскрытие концентрата ведут в присутствии окислителя - солей трехвалентного железа. Однако при использовании предложенного способа регенерация раствора из оборотных растворов происходит в различных аппаратах. При этом нитрозные газы при транспортировке от одного аппарата к другому быстро снижают свою активность по отношению к кислороду, что приводит к значительному росту давления и выбросам непрореагировавших нитрозных газов в атмосферу. Кроме того, наличие двух отдельных аппаратов усложняет аппаратурную схему процесса. Задачей настоящего технического решения является предотвращение выделения нитрозных газов и сокращение аппаратурной схемы процесса. Технический результат от использования настоящего изобретения заключается в совмещении операций выщелачивания свинца в раствор и регенерации растворителя на одной стадии. Сущность изобретения заключается в следующем. Предложен гидрометаллургический способ переработки сульфидно-свинцовых концентратов, включающий выщелачивание свинца азотной кислотой в присутствии окислителя и последующее электролитическое выделение свинецсодержащих продуктов из электролита,отличающийся тем, что выделенный на аноде при электролитическом выделении диоксид свинца измельчают, шихтуют с исходным концентратом и направляют на стадию выщелачивания. При выщелачивании свинца нитратными растворами в присутствии диоксида свинца выделяющиеся нитрозные газы быстро окисляются диоксидом до азотной кислоты, что приводит к практически полной регенерации растворителя. Полученные на стадии выщелачивания свинца растворы направляются на электролитическое выделение свинца. Одновременно с этим на аноде происходит выделение диоксида свинца в количестве, эквивалентном затраченному на стадии выщелачивания. Высокая активность нитрозных газов в момент выделения способствует практически полному поглощению оксидов азота водными растворами, чем предотвращается выброс их в атмосферу. Пример. Проводилось извлечение свинца из различных свинцовых сульфидных концентратов азотной кислотой. Для этого смешивались исходный концентрат и эквивалентное количество диоксида свинца, полученного в качестве анодного продукта при электролитическом выделении свинецсодержащего продукта из нитратносвинцовых растворов. Смесь заливалась азотнокислым раствором и соотношения ЖТ (105)1,в качестве которого использовался оборотный электролит после электролитического выделения свинца. Смесь выдерживалась при постоянном перемешивании в течение 2,5 часов при температуре (5060 С). После выщелачивания свинецсодержащий раствор очищался от примесей меди и железа свинцовой губкой и подавался на электролитическое выделение свинца до первоначальной кислотности. Полученный при этом оборотный электролит возвращался на стадию выщелачивания свинца для переработки новых порций концентрата. Данные по извлечению свинца из концентрата, рассчитанные по изменению содержания свинца в отвальных кеках, приведены в таблице. Из них видно, что свинец извлекается из исходного сырья независимо от концентрата на 9597. Контроль за содержанием нитрозных газов в атмосфере при выщелачивании,проводимый по окраске индикаторных бумажек, пропитанных раствором иодида калия, показал их отсутствие в ходе процесса. Использование предлагаемого способа переработки свинцовых концентратов позволяет совместить операции выщелачивания свинца и регенерации растворителя и исключить опасность загрязнения атмосферы нитрозными газами. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Гидрометаллургический способ переработки сульфидно-свинцовых концентратов, включающий выщелачивание свинца азотной кислотой в присутствии окислителя и последующее электролитическое выделение свинецсодержащих продуктов из электролита, отличающийся тем, что выделенный на аноде при электролитическом выделении диоксид свинца, измельчают, шихтуют с исходным концентратом и направляют на стадию выщелачивания.