Способ очистки ствола скважины

(51) 21 37/00 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ кольматирующий слой в прифильтровой зоне, а затем, резким сбросом жидкости, т.е. гидроударом,созданным разностью давления в стволе скважины с помощью ресивера и вакуум-насоса, обеспечивают разрушение кольматирующего слоя в зафильтровой зоне и скважинном отстойнике, затем насосом обеспечивают движение потока жидкости на поверхность скважины. Способ позволяет эффективно очистить ствол скважины, прост в исполнении и дает возможность произвести очистку не только нескольких скважин в день, но и всего блока, т.е. до 25 скважин одновременно.(76) Кунанбаев Искандер Нурайдарович Пыльной Роман Владимирович(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТВОЛА СКВАЖИНЫ(57) Изобретение относится к области глубокого бурения скважин и может быть использовано для очистки скважин от кольматирующих веществ в прифильтровой и зафильтровой зонах. Способ заключается в том, ультразвуковыми волнами зонда-модулятора разрушают 24112 Изобретение относится к области глубокого бурения скважин и может быть использовано для очистки ствола скважины от кольматирующих слов в прифильтровой и зафильтровой зонах. Известен способ пневмоимпульсной обработки глубоких нефтяных и геотехнических скважин,включающий зарядку газом высокого давления пневмоснаряда на поверхности перед спуском в скважину, спуск пневмоснаряда в скважину, и осуществление выхлопов газа высокого давления в зону продуктивного пласта с энергией импульса 10-200 кДж, при этом управляют с поверхности частотой и длительностью импульсов выхлопов газа высокого давления (Патент РФ 2012779, Е 21 В 37/08, опубл. 15.05.94, бюл.9). Недостатком изобретения является- действия процесса циклично и занимают много времени на переоснастку и перезарядку пневмоснаряда- небольшая производительность очистки скважин (1-2 скважины в смену).- низкая эффективность очистки скважин. Известен способ очистки ствола скважины,включающий вынос выбуренной породы промывочной жидкостью по затрубному пространству. В затрубном пространстве на интервале горизонтального участка скважины в процессе бурения создают радиальное движение потока промывочной жидкости для обеспечения выноса частиц шлама в верхнюю часть радиального сечения затрубного пространства,соответствующего движению основной части потока промывочной жидкости (Патент РФ 2176017,Е 21 В 21/00, опубл.20.11.2001 г.). Однако, данное изобретение не позволяет эффективно очистить скважину, т.к. создаваемый поток промывочной жидкости направлен в основном, на подъем жидкости из скважины, а не на ее очистку. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ очистки скважины от отложений в процессе е эксплуатации,включающий периодическое создание на устье скважины волн отрицательного давления перекрытием выкидной линии. Перекрытие выкидной линии осуществляют в течение 2-3 мин, выдерживанием этой линии в перекрытом положении в течение 5-10 мин, и последующим открытием в течение 0,1-2,0 с (А.с. СССР 1700207, Е 21 В 37/00, опубл. 23.12.91,бюл.47). Недостатком данного способа является сложность и трудоемкость реализации,неэффективная очистка прифильтровой зоны скважины, т.к. данное изобретение не позволит установить сдвигающее усилие для разрушения застойных зон и удаление скопившихся в них кольматирующих веществ и шламов. В предлагаемом изобретении поставлена задача создания способа очистки скважин,обеспечивающего сокращение сроков очистки,повышение качества и количества очистки стволов скважин от механических кольматирующих веществ в прифильтровой зоне. 2 Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом способе, с помощью зондамодулятора создают ультразвуковые волны,которые достигая уровня прифильтровой зоны разрушают кольматирующий слой в стволе скважины, а за счет резкого сброса жидкости, т.е. гидроудара, созданного перепадом давления раствора в скважине с помощью вакуум-насоса и ресивера,обеспечивают разрушение кольматирующего слоя в зафильтровой зоне и скважинном отстойнике. На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления данного способа очистки скважин. Устройство содержит воздушный ресивер 1, вакуумнасос 2, зонд-модулятор ультразвука 3, оголовник 4,вентиль подачи раствора в скважину 5, вентиль отбора проб 6, вентиль сброса и соединение с насосом 7, вентиль регулирования вакуума 8,вентиль слива растворов 9, скважина 10, зона фильтров скважины 11. Способ осуществляется следующим образом. Для создания ультразвуковых волн в скважине,установлен зонд-модулятор 3, а для создания перепада давления - вакуум-насос 2 и ресивер 1, где создается разрежение (вакуум) до р-1 кг/см 2. При открытом вентиле 6, где через штуцер введен зонд-модулятор 3 соединенный с насосом через вентиль 7 (вентиль 7 закрыт), резко открывают вентиль 8. В результате быстрого раскрытия вентиля 8,происходит мгновенное снижение давления в стволе скважины. При движении образовавшейся ультразвуковой волны и эффективной ударной депрессии за счет перепада давления, происходит кавитационное разрушение отложений в стволе и очищение прифильтровой и зафильтровой зон скважины. Растворы по трубам и скважине устремятся вверх и столб жидкости поднимется по скважине, одновременно растворы, находящиеся за пределами скважины в силу дебета и всасывания устремятся через фильтр в трубное пространство,очищая тем самым фильтр. Открывая вентиль 7 при закрытых остальных вентилях, раствор резко сбрасывается в скважину,тем самым создают гидроудар или гидротаран,что приведет к разрушению кольматирующего слоя в зафильтровой зоне и скважинном отстойнике(фиг. 2). При одновременном закрытии вентиля 8 и открытия воздушного вентиля 7, столб жидкости в скважине резко опустится и произойдет дополнительный удар по дну фильтра. Благодаря этим двум факторам, вся муть со дна скважины будет сливаться в отведенное место через вентиль 7. Для полного очищения скважины, через вентиль 7 к фланцу подсоединен насос, который через фильтр,отправит раствор в ближайшую скважину. При создании вакуума в ресивере и открытии вентиля, разность давлений созданная в стволе скважины погонит растворы вверх, и тем самым,разрежение вовлечет в себя растворы за пределами фильтра, а они при входе в ствол скважины отрывают наросшие отложения и поднимают их вверх. Объм столба растворов в закачных скважинах колеблется от 2,5 до 5,0 м 3, и до 5,5 м 3 в откачных и тем самым, имея емкость объмом от 5,0 м 3 и выше,возможно полностью очистить 3-7 скважин в день или за смену. Предлагаемый способ позволяет эффективно очистить скважины от кольматирующих веществ,прост в исполнении, и дат возможность очистить не только несколько скважин в день по отдельности,но и произвести одновременно очистку всего блока,т.е. до 25 скважин. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ очистки ствола скважины, включающий создание разности давления в скважине,отличающийся чем, что ультразвуковыми волнами зонда-модулятора разрушают кольматирующий слой в прифильтровой зоне, затем, резким сбросом жидкости, т.е. гидроударом, созданным разностью давления в стволе скважины с помощью ресивера и вакуум-насоса, разрушают кольматирующий сло й в зафильтровой зоне, затем насосом обеспечивают движение потока жидкости на поверхность скважины.