Измельчитель для производства белково-творожной пасты

(51) В 02 С 2/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Процесс измельчения молочного белка проходит следующим образом. Продукт загружается в приемный бункер 21, где при помощи шнека 17 происходит захват продукта и его продвижение по направляющей 18 непосредственно на подающую крыльчатку 11 измельчающего устройства. Под действием центробежной силы продукт вдавливается во впадины верхнего подвижного кольцеобразного зубчатого ножа 12. Отсюда под действием центробежной силы проходит через радиальный зазор между подвижным 12 и парным с ним неподвижным кольцеобразным зубчатым ножом 15 во впадины между зубьями. Далее продукт поступает во впадины зубьев второго подвижного ножа и под действием центробежной силы подается через радиальный зазор второй ножевой пары. Затем он снова проходит через торцевой зазор во впадины зубьев следующего подвижного ножа,подвергаясь измельчению боковыми кромками на торцевых плоскостях ножей. Измельченный продукт при помощи выгружателя 13 выбрасывается в канал для выгрузки 8,создавая разряжение в рабочей головке. Благодаря такому циклу обработки продукта каждой ножевой парой достигается более интенсивное измельчение и получение стабильных по размеру частиц измельченной массы.(72) Ложкин Василий Анатольевич Кутепов Владимир Романович Цивка Наталия Валентиновна Ладин Анатолий Николаевич Рассохин Владимир Александрович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научно-исследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции(56) Каталог-справочник. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М. Научно-исследовательский институт информации по машиностроению, 1966, часть , с. 28-29(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВО-ТВОРОЖНОЙ ПАСТЫ(57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно для производства белковотворожных паст и кремов. Технический результат достигается созданием измельчителя рамной конструкции, с горизонтальным шнековым питателем, процесс измельчения молочного белка в котором осуществлялся за счет резанья набором подвижных и неподвижных кольцеобразных зубчатых ножей. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид измельчителя, на фиг. 2 рабочая головка в разрезе. Измельчитель состоит из рамы 1, измельчающего устройства 2 и горизонтального шнекового питателя 3. 21317 Изобретение относится к молочной промышленности, а именно для производства белково-творожных паст и кремов. Известно устройство коллоидная мельница ОКМ для измельчения молочного белка (Каталогсправочник. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М. Научно-исследовательский институт информации по машиностроению, 1966, часть , с. 28-29). Изготовитель - полтавский завод Продмаш. Это устройство состоит из станины со стойкой, бункерапитателя, шнека питателя, измельчителя, привода измельчителя и привода шнека питателя. Станина - стальная, сварной конструкции, на которой смонтирован измельчитель и стойка. Измельчитель состоит из корпуса измельчителя,к которому крепится бункер и лоток для выхода готового продукта ротора и статора,расположенных внутри корпуса измельчителя. Ротор состоит из трех дисков, насаженных на валу вертикально расположенного электродвигателя, закрепленного на станине. Верхний,приемный диск разделен широким пазом на две части, образуя две лопасти с крупными рифлями на наружной поверхности. На среднем диске рифли помельче и на нижнем - мелкие рифли. Статор измельчителя состоит из двух колес,закрепленных в корпусе измельчителя накидной гайкой, которая позволяет перемещать его, изменяя зазор между коническими поверхностями статора и ротора, что позволяет получать различную степень измельчения продукта. На внутренней поверхности колес статора также имеются рифли. На стойке смонтированы электродвигатель с червячным редуктором, передающим вращение расположенным внутри вертикального бункера подающему шнеку и ножу для снятия продукта со стенок бункера. Недостатком этого устройства заключается в том, что загружаемый продукт изменяет свои геометрические формы, на протяжении подачи шнеком питателя от бункера до приемного диска измельчителя, тем самым, изменяя свойства и структуру продукта перед измельчением. Продукт постоянно вдавливаться шнековым питателем в приемный диск ротора измельчителя, что при недостаточном давлении приводит к перегреву измельчаемого продукта, тем самым, повышая титруемую кислотность и значительно снижая органолептические свойства получаемого продукта. Значительные энергозатраты в процессе перетирания из-за большой площади соприкосновения продукта с размольными конусами. Задачей изобретения является существенное повышение качества получения белково-творожных паст с различной степенью измельчения, минимальная разница температур продукта на входе и выходе измельчителя, сохранение первоначальной структуры и свойств продукта при подаче на измельчающее устройство, снижение энергозатрат при той же производительности установки. Технический результат достигается созданием измельчителя рамной конструкции, с горизонталь 2 ным шнековым питателем, процесс измельчения молочного белка в котором осуществлялся за счет резанья набором подвижных и неподвижных кольцеобразных зубчатых ножей. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид измельчителя, на фиг. 2 рабочая головка в разрезе. Измельчитель состоит из рамы 1, измельчающего устройства 2 и горизонтального шнекового питателя 3. Рама представляет собой сварную конструкцию из листовой и профильной стали и служит для установки всех частей измельчителя. Измельчающее устройство включает в себя фланец 4, рабочую головку 5. Фланец служит для установки в нижней части электродвигателя, а в верхней - рабочей головки. Рабочая головка является рабочим органом и включает в себя ротор 6 и резьбовое кольцо 7. В торцевой части рабочей головки располагается выгрузной канал с фланцем 8 для крепления гусака и линейка 9, с нанесенной на ней шкалой деления. Ротор представляет собой вал, соединенный с электродвигателем 10, на котором устанавливается подающая крыльчатка 11, набор подвижных кольцеобразных зубчатых ножей 12 и выгружатель 13. Резьбовое кольцо состоит из статорной обоймы 14, в которой зажат статор, представляющий собой набор неподвижных кольцеобразных зубчатых ножей 15. На торце резьбового кольца нарезана резьба, служащая для установки кольца в рабочую головку и изменения зазора между подвижными и неподвижными кольцеобразными зубчатыми ножами, а также стрелочное кольцо 16 с двумя стрелками, расположенными на кольце напротив друг друга. При вращении резьбового кольца стрелка на линейке рабочей головки визуально показывает зазор между подвижными и неподвижными кольцеобразными зубчатыми ножами, тем самым, позволяя устанавливать различную степень измельчения продукта. Подвижные и неподвижные кольцеобразные зубчатые ножи расположены концентрично и попарно, причем подвижные ножи имеют более крупные пазы между зубьями по сравнению с неподвижными ножами, парными сними. В наборе каждый зуб имеет две режущие кромки одну по торцу, а другую на вершине головки зуба. Собранные в обойму подвижные кольцеобразные зубчатые ножи образуют конус. Горизонтальный шнековый питатель состоит из шнека 17 и направляющей 18. Шнек представляет собой вал с накрученной на нем спирали из листовых колец. Шнек имеет навивку в одну сторону до соединения с подающей крыльчаткой измельчающего устройства и в другую сторону после подающей крыльчатки (встречное вращение), тем самым, посылая продукт необходимый для измельчения непосредственно на подающую крыльчатку измельчающего устройства. Вращение шнеку передается электродвигателем 19 и червячным редуктором 20, расположенных в раме измельчителя. 21317 Направляющая шнека представляет собой полую цилиндрическую трубу, в которой вращается шнек. Направляющая состоит из двух половин, одна из которых установлена непосредственно на раме, с одной стороны на кронштейне, а с другой на скользящей втулке опирающейся на выходной вал редуктора. На ней устанавливается приемный бункер 21. Вторая половина соединена консольно с первой при помощи салазок 22. На торце направляющая имеет гайку для разборки и монтажа шнека, и подпирающую втулку, служащую для установки свободного хода в горизонтальной плоскости шнека. Процесс измельчения молочного белка проходит следующим образом. Продукт загружается в приемный бункер 21, где при помощи шнека 17 происходит захват продукта и его продвижение по направляющей 18 непосредственно на подающую крыльчатку 11 измельчающего устройства. Под действием центробежной силы продукт вдавливается во впадины верхнего подвижного кольцеобразного зубчатого ножа 12. Отсюда под действием центробежной силы проходит через радиальный зазор между подвижным 12 и парным с ним неподвижным кольцеобразным зубчатым ножом 15 во впадины между зубьями. Далее продукт поступает во впадины зубьев второго подвижного ножа и под действием центробежной силы подается через радиальный зазор второй ножевой пары. Затем он снова проходит через торцевой зазор во впадины зубьев следующего подвижного ножа,подвергаясь измельчению боковыми кромками на торцевых плоскостях ножей. Измельченный продукт при помощи выгружателя 13 выбрасывается в канал для выгрузки 8,создавая разряжение в рабочей головке. Благодаря такому циклу обработки продукта каждой ножевой парой достигается более интенсивное измельчение и получение стабильных по размеру частиц измельченной массы. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Измельчитель для производства белковотворожной пасты, содержащий раму, измельчающее устройство и шнековый питатель, отличающийся тем, что рама представляет собой конструкцию из листовой и профильной стали, измельчающее устройство включающее фланец и рабочую головку и шнековый питатель расположен горизонтально. 2. Измельчитель по п.1 отличающийся тем, что фланец расположен в нижней части электродвигателя, а в верхней - рабочей головки. 3. Измельчитель по п. 1 отличающийся тем, что рабочая головка является рабочим органом и включает ротор и резьбовое кольцо. 4. Измельчитель по п.3 отличающийся тем, что ротор представляет собой вал, соединенный с электродвигателем, на котором устанавливается подающая крыльчатка,набор подвижных кольцеобразных зубчатых ножей и выгружатель. 5. Измельчитель по п.3 отличающийся тем, что резьбовое кольцо состоит из статорной обоймы, в которой зажат статор, представляющий собой набор неподвижных кольцеобразных зубчатых ножей. 6. Измельчитель по п.5 отличающийся тем, что подвижные и неподвижные кольцеобразные зубчатые ножи расположены концентрично и попарно, причем подвижные ножи имеют более крупные пазы между зубьями по сравнению с неподвижными ножами, парными сними. 7. Измельчитель по п.1 отличающийся тем, что горизонтальный шнековый питатель состоит из шнека и направляющей. 8. Измельчитель по п.7 отличающийся тем, что шпек представляет собой вал с накрученной на нем спирали из листовых колец. 9. Измельчитель по п.7 отличающийся тем, что направляющая шнека представляет собой полую цилиндрическую трубу, в которой вращается шнек.