Способ переработки медного электролита

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР Не 1611962,кл. С 22 В 30/02, 1988. Авторское свидетельство СССР Не 1504276,кл. С 22 В 3/00, 1987.(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА.Изобретение относится к способам переработки медного электролита.Известен способ переработки медного электролита, включающий фильтрование электролита через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию фильтрата. Способ недостаточно эффективен при переработке сурьмусодержащего электролита, что обусловлено разбавлением раствора по сурьме в процессе фильтрации через слой катионита и связанным с этим повышением стоимости утилизации сурьмусодержащего фильтрата.Целью изобретения является удешевление процесса переработки фильтрата.Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки медного электролита, преимущественно сурьмусодержащего, включающем фильтрование электролита через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию фильтрата, при фильтровании 20 - 100 расходуемого количества электролита определяют разбавление фильтрата по сурьме относительно исходной ее концентрации и корректируют скоростьСпособ переработки медного электролита,преимущественно сурьмусодержащего,включает фильтрование электролита через слои катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию фильтрата. При фильтровании 20 100 расходуемого количества электролита определяют разбавление фильтрата по сурьме относительно исходной ее концентрации в электролите и корректируют скорость фильтрования по кратности разбавлении фильтрата по таблице.фильтрования по кратности разбавления фильтрата по таблицеПример. Медный электролит фильтровали через ионообменную колонну с высотой слоя катионита КУ-2 в водородной форме 4 м. В процессе фильтрования (подачи в колонну) 20-100 расходуемого электролита отбирали пробы фильтрата и определяли разбавление фильтрата по сурьме относительно исходной ее концентрации как отношение концентраций сурьмы в исходном электролите и фильтрате. Устанавливали требуемое(допустимое) разбавление фильтрата в зависимости от способа извлечения сурьмы из получаемого фильтрата (сорбция, экстракция, осаждение). Корректировали по таблице скорость процесса в целях установления необходимого режима подачи оставшегося электролита и промывного раствора,обеспечивающего достижение требуемого(заданного) разбавления фильтрата. После введения разовых или многократных корректив завершали подачу в колонну оставшегося электролита и/или промывной жидкости для вытеснения электролита из колонны. На выходе изколонны раствор анализировали И разделяли на три фракции первую, не содержащую сурьму,вторую, содержащую сурьму третью, не содержащую сурьму. Сначала выхода первой фракции определяли по проскоку кислоты в фильтрат, окончание выхода третьей фракцииРезультаты по переработке медного электролита с выделением из общего фильтрата сурьмусодержащей фракции по предлагаемому способу приведены в таблице 1.В контрольной серии опытов перерабатывали медный электролит по известному способу. Процесс осуществляли в условиях, приведенных выше, за исключением того, что электролит фильтровали без корректировки и изменения скорости, Кратность изменения скорости фильтрования при расходе медного электролита на цикл, уд.об.определяли по отсутствию кислоты в фильтрате. Определяли объем фракции и общий объем фильтрата. фракцию сурьмусодержащего фильтрата анализировали, рассчитывали фактическое разбавление по сурьме и направляли на извлечение сурьмы известными методами.разбавление фильтрата не измеряли,сурьмусодержащую фракцию не отделяли от общего фильтрата На выходе из колонны собирали общий фильтрат, анализировали содержание сурьмы и измеряли объем. В параллельных опытах на выходе из колонны отбирали первую порцию фильтрата, не содержащую сурьму, и возвращали ее в колонну в хвост процесса, затем собирали объединенный фильтрат. Результаты представлены в таблице 2.Переработка электролита по известному способу.Подача электролита Контроль Корректировка процессаПереработка электролита предложенным способом.факти ческое раз бавлениСогласно результатам испытание, предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует дополнительного оборудования и обеспечивает- повышение концентрации сурьмы в фильтрате до 1,О 36-1,081 г/л против 0,309-0,556 г/л по известному способу или в 1,86-3,5 раза- стабилизация концентрации сурьмы в фильтрате- снижение расхода реагентов на извлечениесурьмы известными способами на 1,82 - 18,35 ,ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ.Способ переработки медного электролита, 8приблизительно сурьмусодержащего, включающий фильтрование электролита через слой катионита с переводом металлов в фазу катионита и утилизацию фильтрата, отличающийся тем, что с целью удешевления процесса переработки фильтрата, при фильтровании 20-100 расходуемого количества электролита определяют разбавление фильтрата по сурьме относительно исходной ее концентрации в электролите и корректируют скорость фильтрования по кратности разбавления фильтрата по таблицеСоставитель Верстка МП КРИЦ Кратность изменения скорости фильтрования при расходе медного электролита на цикл, уд.об.Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова