Спичка Майлибаева и способ изготовления спичек

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится К производству спичек. Цель - сокращение расхода зажигательного вещества, упрощение технологии изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик спички. Спичка состоит из соломки, выполненной из горючего материала и воспламеняющей головкиИзвестна спичка, состоящая из соломки, вь 1 полненной из горючего материала и воспламеняющейся головки из зажигательного вещества,размещенной на торце соломки (1).Недостатком такой конструкции является большей расход зажигательного вещества,ненадежность крепления зажигательной головки и сложный технологический процесс нанесения этой головки на торец спичечной соломки.Известен способ изготовления спичек,включающий нарезание соломки из шпона,нанесение зажигательного вещества для формирования воспламеняющей головки путем многократного макания и сушки головки (2).Недостатком этого способа является большой расход зажигательного вещества, сложность технологии формирования головки спички и ненадежное воспламенение соломки, вероятностьиз зажигательного вещества, размещенной на торце соломки. На торце соломки выполнена канавка или лунка. Зажигательное вещество заполняет канавку или лунку с образованием воспламеняющей головки, выступающей над поверхностью торца соломки или выполненной с ним заподлицо. Способ изготовления спичек включает нарезание шпона на соломку, нанесение зажигательного вещества для формирования воспламеняющей головки и последующую сушку. Перед нарезанием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку путем фрезерования в нем продольной канавки, а нанесение зажигательного вещества осуществляют путем введения его в канавку. В шпоне прорезают поперечные канавки или лунки, пересекающиеся с продольной канавкой с шагом, равным ширине спички.возникновения пожара при попадании спичек в руки детей, незнакомых с условиями обращения со спичками.Целью изобретения является сокращение расхода зажигательного вещества, упрощение технологии изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик спички.Поставленная цель достигается тем, что в спичке,состоящей из соломки, выполненной из горючего материала и воспламеняющей головки из зажигательного вещества, размещенный на торце соломки согласно изобретению на торце соломки выполнена канавка или лунка, при этом зажигательное вещество заполняет канавку или лунку с образованием воспламеняющей головки,выступающей над поверхностью торца соломки или выполненной с ним заподлицо .В способе изготовления спичек, включающем нарезание шпона на соломку, нанесениезажигательного вещества для формирова ния воспламеняющейся головки И последующую сушку,перед наре занием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку путем фрезерования в нем продольной канавки, а нанесение зажигательного вещества осуществляют путем введения его в канавку. В шпоне прорезают поперечные канавки или лунки, пересекающиеся с прод дольной канавкой с Шагом , равным ширине спички.Устройство спички поясняется чертежами, где на Фиг.1, 2,3 изображены варианты торца спичечной головки, а на фиг.4 схематически изображена технология изготовления спичек.Спичка устроена следующим образом. Соломка 1 на торце имеет канавку 2 ( Фиг .1) . Канавка 2 заполнена зажигательным веществом 3, что образует в совокупности воспламеняющую головку. Зажигательное вещество 3 выступает над торцом соломки 1 или выполнено с ним заподлицо. Для увеличения времени воспламенения соломки 1 прорезается поперечная канавка 2 (Фиг.2) , а при хорошо воспламеняющейся соломке 1 допускается размещение в торце лунки 2, которые также заполняются зажигательным веществом 3 с таким же выступом или заподлицо.Для воспламенения спичечной соломки 1 к зажигательной намазке прижимают выступающее на торце зажигательное вещество 3, ориентируя соломку 1 по нормали к плоскости поверхности зажигательной намазки. Воспламенение зажигательного вещества 3 создает напор пламени,расщепляющий стенки канавки 2 (или лунки). Увеличение поверхности контакта пламени зажигательного вещества 3 со стенкой расщепленной канавки 2 торца соломки 1 при меньшем расходе зажигательного вещества улучшает воспламенение соломки 1, а размещение головки спички в канавке или лунке 2 предохраняет зажигательное вещество 3 от разрушения, что улучшает эксплуатационные характеристики спички.Способ изготовления спичек осуществляетсяследующим образом. Схема включена в технологический интервал между изготовлением шпона 4 и спичечной соломки 1 (Фиг.4) . Шпон 4 подается роликами 5 вдоль станины 6 под фрезой 7 и пипеткой 8 к рубанку 9, работающему синхронно с роликами 5, фрезой 7 и пипеткой 8. Под фрезой 7 на торце шпона 4 изготавливается канавка 2,которая затем пипеткой 8 заполняется зажигательным веществом 3. После рубанка 9 готовые спички направляются в коробки 10 (тару). Сушение головки зажигательного вещества происходит во время доставки товара до потребителя. Ф ормула изобретения1. Спичка, состоящая из соломки, выполненной из горючего материала и воспламеняющей головки из зажигательного вещества, размещенной на торце соломки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода зажигательного вещества,упрощения технологии изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик спички, на торце соломки выполнена канавка или лунка, при этом зажигательное вещество заполняет канавку или лунку с образованием воспламеняющей головки,выступающей над поверхностью торца соломки или выполненной с ним заподлицо.2. Способ изготовления спичек, включающий нарезание шпона на соломку, нанесение зажигательного вещества для формирования воспламеняющей головки и последующую сушку,отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода зажигательного вещества, упрощения технологии изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик спички, перед нарезанием шпона на соломку в шпоне выполняют лунку путем фрезерования в нем продольной канавки, а нанесение зажигательного вещества осуществляют путем введения его в канавку.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в шпоне прорезают поперечные канавки или лунки пересекающиеся с продольной канавкой, с шагом равным ширине спички.Составитель А.Е. Жунусов МП КРИЦ А.Н. Шанин, М.В. СеМененКо, Д.С.ИлЬичев ННЬ 1 Й за