Узел скважинной трубной головки для горизонтальных скважин термального извлечения

(51) 16 21/00 (2006.01) 16 17/02 (2006.01) 16 17/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ нюю муфту (5) и наружную муфту (6), где внутренняя муфта (5) присоединена к нижнему концу узла подвески (1) корпус (3) соединен с крышкой (2) и наружной муфтой (6) соответственно узел подвески(1) крепится с помощью крышки (2), размещенной на передней наружной ступеньке узла подвески (1) узел подвески (1) зафиксирован с помощью ступеньки на внутренней средней части корпуса (3) уплотнительное кольцо (4) размещено на наружной выступающей части узла подвески (1) боковые отверстия сделаны в средней части корпуса (3). Настоящая полезная модель может выполнять контролируемое цементирование скважины при бурении и цементировании горизонтальных скважин для тяжелых нефтей и может решить проблемы безопасности, возникающие при разработке нефти, и, более того, может выполнять контролируемое цементирование горизонтальных скважин термального извлечения, обеспечивая надежную подвеску труб и их точное позиционирование.(73) ДРИЛЛИНГ ТЕКНОЛОДЖИ РИСЕРЧ ИНСТИТУТ КСИНЬЯНЬ ПЕТРОЛЕУМ АДМИНИСТРЕЙШН БЮРО(54) УЗЕЛ ГОЛОВКИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ,ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ ПРИ ТЕРМАЛЬНОЙ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ(57) Полезная модель относится к узлу скважинной трубной головки для горизонтальных скважин термального извлечения, в основном, включающему узел подвески (1), крышку (2), корпус (3), внутрен 476 Область применения. Настоящая полезная модель относится к управляющему оборудованию устья скважины, используемому в нефтяных (или газовых) скважинах при разработке нефтяных (или газовых) скважин, в частности, к трубным головкам для горизонтальных скважин термального извлечения. Предпосылки изобретения. Так как эффективность добычи тяжелых нефтей из горизонтальных скважин значительно возросла, в настоящее время многие отечественные нефтяные месторождения все более сталкиваются с разработкой тяжелых нефтей с помощью технологий эксплуатации горизонтальных скважин, одновременно развивая технологии термальной разработки тяжелых нефтей. Однако при разработке месторождений тяжелой нефти для уменьшения вязкости тяжелой нефти и облегчения эксплуатации требуется введение в скважину перегретого пара с температурой выше 300 С-350 С. В таких условиях скважинные трубы при нагреве до высокой температуры удлиняются, оказывая нежелательное воздействие на последующую разработку нефтяного месторождения. При бурении горизонтальных скважин для тяжелых нефтей требуется такой узел трубной скважинной головки, используемый в горизонтальных термальных скважинах, который бы подходил к горизонтальной скважине для управляемого цементирования, надежно зацеплял скважинную трубу и точно ее позиционировал. Краткое описание полезной модели. Задачей настоящей полезной модели является разработка узла скважинной трубной головки, используемого в горизонтальных скважинах для регулируемого цементирования горизонтальных скважин для тяжелых нефтей с противовыбросовыми устройствами и для эффективного контроля увеличения длины скважинных труб при инжектировании перегретого пара при термальной разработке. Узел скважинной трубной головки согласно полезной модели, в основном, включает узел подвески для труб 1, крышку 2, корпус 3, внутреннюю муфту 5 и наружную муфту 6, где внутренняя муфта 5 присоединена к нижнему концу узла подвески 1 корпус 3 соединен с крышкой 2 и с наружной муфтой 6 соответственно узел подвески 1 крепится с помощью крышки 2, размещенной на передней наружной ступеньке узла подвески 1 узел подвески 1 зафиксирован с помощью ступеньки на внутренней средней части корпуса 3 уплотнительное кольцо 4 установлено на наружной выступающей части узла подвески 1 боковые отверстия, сделанные в средней части корпуса 3. Узел скважинной трубной головки для горизонтальных скважин термального извлечения согласно настоящей полезной модели может выполнять контролируемое цементирование скважины при бурении и цементировании горизонтальных скважин для тяжелых нефтей и может решить проблемы безопасности, возникающие при разработке нефти, и, 2 более того, может выполнять контролируемое цементирование горизонтальных скважин термального извлечения, обеспечивая надежную подвеску труб и их точное позиционирование. Краткое описание чертежей. На фиг.1 представлено схематическое изображение узла скважинной трубной головки для горизонтальных скважин термального извлечения в соответствии с представленной полезной моделью. Подробное описание полезной модели. Как показано на фиг.1, узел скважинной трубной головки согласно полезной модели, в основном,включает узел подвески 1 крышку 2, корпус 3,внутреннюю муфту 5 и наружную муфту 6, где внутренняя муфта 5 присоединена к нижнему концу подвески 1 корпус 3 соединен с крышкой 2 и наружной муфтой 6 соответственно узел подвески 1 крепится с помощью крышки 2, размещенной на передней наружной ступеньке узла подвески 1, узел подвески 1 зафиксирован с помощью ступеньки на средней внутренней части корпуса 3 уплотнительное кольцо 4 установлено на наружной выступающей части узла подвески 1 боковые отверстия, сделанные в средней части корпуса 3. Корпус 3 присоединен к крышке 2 и наружной муфте 6 с помощью соответственно верхней и нижней винтовой резьбы, и внутреннее кольцо на верхнем конце крышки 2 прижимается к ступеньке, расположенной на верхней части узла подвески 1 так,что увеличение длины внутренней скважинной трубы 5 существенно ограничено при ее нагреве. Узел подвески 1 позиционируется с помощью ступеньки,имеющейся на внутренней средней части корпуса 3. На наружной выступающей части узла подвески 1 сделан уплотнительный канал. Уплотнение между узлом подвески 1 и внутренней частью корпуса 3 может быть выполнено с помощью уплотнительного кольца 4. В средней части корпуса 3 сделаны боковые отверстия. В этих отверстиях могут быть установлены некоторые дополнительные устройства,такие как пробки, клапаны. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Узел скважинной трубной головки для горизонтальных скважин термального извлечения, включающий узел подвески (1), крышку (2), корпус (3),внутреннюю муфту (5) и наружную муфту (6), где внутренняя муфта (5) присоединена к нижнему концу узла подвески (1) корпус (3) соединен с крышкой (2) и наружной муфтой (6) соответственно узел подвески (1) крепится с помощью крышки (2), размещенной на передней наружной ступеньке узла подвески (1) узел подвески (1) зафиксирован с помощью ступеньки на внутренней средней части корпуса (3) на наружной выступающей части узла подвески (1) установлено уплотнительное кольцо (4) в средней части корпуса (3) сделаны боковые отверстия.