Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Задачей полезной модели является снижение средней плотности,повышение сырцовой прочности,при одновременном снижении себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий включающая барханный песок, суглинок дополнительно содержит силикат натрия и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.- кальцинированная сода 0,2-0,3. Свойства средняя плотность 1460-1510 кг/м 3 прочность при сжатии 10,4-11,2 МПа сырцовая прочность 0,3-0,4 водопоглощение 14,2-16,4 морозостойкость 35 циклов. Материал получают методом шликерной подготовки пресс-поршка,формования, сушки и обжига.(72) Сагындыков Аймахамбет Абуталипович Киргизбаев Акпан Турабаевич Абуталипов Ернур Аймахамбетович Жылысбаев Канат Шаяхметович Сарыпова Таншолпан Ормановна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Таразский государственный университет им. М.Х.Дулати Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Полезная модель относится к промышленности строительных материалов в частности изготовлению стеновых керамических изделий. Полезная модель относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения стеновых изделий. Известна сырьевая смесь для получения стеновых строительных изделий включающая, кремнезем содержащий компонент (барханный песок) и глину/М.Ш. Умарова, Б.И. Нудельман и др. Кирпич на основе барханного песка //Строительные материалы,1988, 7. с.4-5./. Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича включает следующие компоненты / В.А.Аваков.,Э.А.Дорофеева.А.С. 1013 439 кл. С 04 В 33/00 С 04 В 35/14/ Песок каракумский 74,85-84,88 Глина 10-15 Силикат глыба 5-10 Фтористый натрий 0,1-0,15 Недостатком указанных сырьевых смесей является высокая средняя плотность, температура обжига и себестоимость обусловленная применением в большом количестве дорогостоящих и дефицитных сырьевых материалов в виде силикат глыбы и фтористого натрия. Задачей полезной модели является снижение средней плотности,повышение сырцовой прочности,при одновременном снижении себестоимости. Это достигается тем, что сырьевая смесь включающая барханный песок и суглинок дополнительно содержит силикат натрия и кальцинированную соду при следующим соотношении компонентов.- кальцинированная сода-0,2-0,3 Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая сырьевая смесь отличается от известного введением новых компонентов, а именно силикат натрия и кальцинированную соду. Анализ известных составов сырьевых смесей используемых для изготовления стеновых строительных изделий показал, что из введенных в заявляемом решении компонентов есть известные компоненты, например барханный песок и суглинок. Введение в состав сырьевой смеси дополнительно силикат натрия и кальцинированную соду, в процессе формования с суглинком и барханным песком, способствует снижению влажности сырьевой смеси и повышению прочности стеновых строительных изделий. При обжиге материала сырца происходит выгорание органических примесей содержащихся в барханном песке, что приводит к снижению средней плотности изделия. В таблице 1 приведены конкретные примеры составов предложенной смеси. Таблица 1. Суглинок Барханный песок Силикат натрия Кальцинированная сода Натрий фтористый Силикат глыба Для изготовления стеновых строительных изделий используются следующие сырьевые материалы суглинок, барханный песок, силикат натрия и кальцинированная сода. Химический состав барханного песка, суглинка, приведен в таблице 2. Технология приготовления сырьевой смеси для изготовления стеновых строительных изделий заключается в подготовке сырьевых материалов включающий дозирование, Таблица 2. Химический состав сырьевых компонентов Материал Суглинок Барханный песок измельчение суглинка, барханного песка в шаровой мельнице мокрого помола с добавкой силиката натрия и кальцинированной соды до прохождения через сито 0,14 мм. Полученный шликер обезвоживают до влажности 6-7, формуют при помощи полусухого прессования под давлением 2030 МПа, сушат при температуре 120-150 С и обжигают при температуре 950-1000 С в течении 12-15 часов. Физико-механические свойства изделий приведены в таблице 3. Таблица 3. Физико-механические свойства изделий Состав 1 2 3 Извест. Использование заявляемой полезной модели позволит значительно улучшить теплосопротивление стен зданий и сооружений,снизить расход топлива вовлечь в производство строительных материалов недефицитное сырье как барханный песок, в результате чего снижается себестоимость кирпича и улучшается его качество. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий включающая барханный песок, суглинок отличающийся тем, что дополнительно содержит силикат натрия и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, масс. суглинок 30-45 барханный песок 54,4-69,6 силикат натрия 0,2-0,3 кальцинированная сода 0,2-0,3.