Дробилка

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ материала,что приводит к увеличению производительности. Поставленная задача решается с помощью дробилки, содержащей корпус 1, приводной валок 2 и щеку, состоящую из двух частей равной толщины с горизонтально расположенным разъемом,совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки 3 шарнирно подвешена на оси, соединенной с корпусом 1, причм нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом 1, а с верхней частью щеки соединена через нижнюю и верхнюю тяги и вертикально расположенный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе 1 по горизонтальной оси валка, где к верхней части щеки к задней е нерабочей поверхности шарнирно присоединена горизонтально расположенная над верхней тягой плоская пружина 8, выполненная из упругой стали, другой конец которой шарнирно присоединн к внутренней вертикальной стенке корпуса 1.(72) Нукешев Саяхат ОразовичШило Иван НиколаевичРоманюк Николай Николаевич Агейчик Валерий АлександровичЕсхожин Джадыгер ЗарлыковичТойгамбаев Серик КокибаевичАхметов Ержан Советович Муращенко Владимир Иванович(73) Акционерное общество Казахский агротехнический университет им. Сакена Сейфуллина(57) Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов. Задачей изобретения является повышение надежности работы дробилки за счет устранения простоев для извлечения куска недробимого Изобретение относится к валковым дробилкам и может быть использовано для измельчения материалов. Известна валковая дробилка(см. Клушанцев Б.В., и др - М. Машиностроение,1990, с.178, рис.4.1), содержащая корпус, к которому крепится валок с приводом. Верхняя часть неподвижной щеки подвешена на оси, соединенной с боковыми стенками корпуса, при этом нижняя часть щеки притянута пружиной к упору. При попадании в камеру дробления недробимого материала пружина растягивается, зазор между валком и неподвижной щекой увеличивается и недробимый материал удаляется из зоны дробления. Недостатком известного решения является низкое качество готового продукта, так как недробимый материал большей фракции после прохода через зону дробления попадает в готовый продукт. Известна валковая дробилка (см. Патент РФ 2403087 С 1, МПК В 02 С 4/12, 2009), содержащая корпус, приводной валок и щеку, соединенную с предохранительной пружиной. Щека состоит из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя подвижная часть щеки подвешена на оси,соединенной с корпусом, и задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, а нижняя неподвижная часть щеки жестко закреплена на корпусе. Недостатком известного решения является низкая производительность дробилки, так как если размер куска недробимого материала незначительно превосходит размер зазора между валком и щекой,то раствор между верхней подвижной и нижней неподвижной частями щеки будет небольшой и недробимый кусок может заклинить между валком и верхней подвижной частью щеки, что приводит к остановке работы дробилки для извлечения заклиненного куска. Известна, принятая за прототип, дробилка(см. Патент РФ 2488446 С 1, МПК В 02 С 4/12,2013), корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей с разъемом, совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки подпружинена и подвешена на оси,соединенной с корпусом, а задняя ее нерабочая поверхность упирается в предохранительную пружину, причм нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через тяги и двуплечий рычаг,закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка. В известном устройстве не раскрыт механизм стопорения в рабочем положении подпружиненной верхней части щеки, что дат повод сомневаться в его промышленной применимости, так как эти функции стопорения и амортизации в известном устройстве должны быть неразрывно связаны друг с другом, определяя его работоспособность. Задачей изобретения является повышение надежности работы дробилки за счет устранения простоев для извлечения куска недробимого 2 материала,что приводит к увеличению производительности. Поставленная задача решается с помощью дробилки, содержащей корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей равной толщины с горизонтально расположенным разъемом,совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки шарнирно подвешена на оси, соединенной с корпусом, причм нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через нижнюю и верхнюю тяги и вертикальнорасположенный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка, где к верхней части щеки к задней е нерабочей поверхности шарнирно присоединена горизонтально расположенная над верхней тягой плоская пружина, выполненная из упругой стали, другой конец которой шарнирно присоединн к внутренней вертикальной стенке корпуса. На фиг.1 изображена принципиальная схема дробилки. Дробилка состоит из корпуса 1, в котором крепится приводной валок 2. К корпусу 1 шарнирно крепится верхняя часть 3 щеки. К корпусу 1 прикреплен вертикально расположенный двуплечий рычаг 4, который верхним плечом через верхнюю тягу 5 шарнирно соединен с верхней частью 3 щеки,а нижним плечом через нижнюю тягу 6 шарнирно соединен с нижней частью 7 щеки, в свою очередь шарнирно соединенную с корпусом 1. Между верхней частью 3 щеки и нижней частью 7 щеки имеется горизонтальный разъем, совпадающий с горизонтальной осью валка 2. К верхней части 3 щеки к задней е нерабочей поверхности шарнирно присоединена горизонтально расположенная над верхней тягой 5 плоская пружина 8 (см. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М., Наука, 1965,с.619645), выполненная из упругой стали,например, марки Р 6 М 5), другой конец которой шарнирно присоединн к внутренней вертикальной стенке корпуса 1, а оси расположенных на е концах шарниров параллельны друг другу, внутренней вертикальной стенке корпуса 1 и задней нерабочей поверхности верхней части 3 щеки. В верхней части корпуса 1 имеется загрузочное окно 9, а в нижней разгрузочное окно 10 готового продукта и вспомогательное разгрузочное окно 11 для недробимого материала. Дробилка работает следующим образом. Дробимый материал поступает через загрузочное окно 9 в камеру дробления, образованную вращающимся валком 2 и верхней частью 3 щеки. Готовый продукт удаляется через разгрузочное окно 10. При попадании недробимого материала в зону дробления верхняя часть 3 щеки поворачивается относительно шарнирной оси в сторону,противоположную от зоны дробления, в результате чего, шарнирно присоединнная к верхней части 3 щеки и корпусу 1 плоская пружина 8 теряет сво устойчивое положение и, выгибаясь, сжимается, а нижняя часть 7 щеки за счет поворота рычага 4 поворачивается в сторону зоны дробления, при этом между верхней частью 3 щеки и роликом нижней части 7 щеки образуется зазор, через который недробимый материал, в том числе за счт вращения ролика, удаляется из зоны дробления через вспомогательное разгрузочное окно 11. После удаления недробимого материала из зоны дробления верхняя часть 3 щеки за счет действия выполняющей как стопорящие,так и предохранительные функции плоской пружины 8, а нижняя часть 7 щеки за счет поворота рычага 4,возвращаются в рабочее положение и процесс дробления продолжается. В зависимости от заданной степени дробления(отношения размера исходного материала к величине зазора между валком 2 и верхней частью 3 щеки) соотношение длин верхнего плеча рычага 4 к нижнему можно регулировать, например, при малой степени дробления длину нижнего плеча следует делать больше, чем верхнего плеча, тогда при малом ходе верхней части щеки 3, ход нижней части щеки 7 будет больше во столько раз, во сколько раз длина нижнего плеча рычага 4 больше длины верхнего плеча, что увеличивает раствор между верхней 3 и нижней 7 частями щеки. Производительности дробилки повышается за счет того, что в процессе работы дробилку не надо останавливать для извлечения заклиненного между валком и верхней частью щеки куска недробимого материала. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Дробилка, содержащая корпус, приводной валок и щеку, состоящую из двух частей равной толщины с горизонтально расположенным разъемом,совпадающим с горизонтальной осью валка, при этом верхняя часть щеки шарнирно подвешена на оси, соединенной с корпусом, причм нижняя часть щеки шарнирно соединена с корпусом, а с верхней частью щеки соединена через нижнюю и верхнюю тяги и вертикально расположенный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе по горизонтальной оси валка, отличающаяся тем, что к верхней части щеки к задней е нерабочей поверхности шарнирно присоединена горизонтально расположенная над верхней тягой плоская пружина,выполненная из упругой стали, другой конец которой шарнирно присоединн к внутренней вертикальной стенке корпуса.