Ячеистобетонная смесь

(51) 04 28/26 (2006.01) 04 18/14 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ использовано для изготовления теплоизоляционных бетонов. Предложен состав ячеистобетонной смеси,включающий, мас.жидкое стекло 25-35, зольную микросферу 5-15, кремнефтористый натрий 2-3,анионный пеноконцентрат 2-3, тонкомолотый бой стекла 20-30 и рукавную пыль газоочистки производства феррохрома 15-45. Сочетание указанных компонентов ячеистобетонной смеси обеспечивает повышение кратности пеномассы в 1,5-2,0 раза и снижение осадки формовочной смеси на 51-58 по сравнению с известным техническим решением.(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Рудненский индустриальный институт Министерства образования и науки Республики Казахстан(56) Инновационный патент РК 24699, 17.10.2011(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. Известна ячеистобетонная смесь, включающая жидкое стекло,активизатор твердения и алюминиевую пудру смесь содержит в качестве активизатора твердения кремнефтористый натрий и дополнительно сапониновый пенообразователь при следующем соотношении компонентов, мас.жидкое стекло 44-85 кремнефтористый натрий 6-35 сапониновый пенообразователь 3-15 алюминиевая пудра остальное. А.с. СССР 889639. Ячеистобетонная смесь / Маркам И.Ф. и Кирилишин В.П. - 1981.12.15. Бюл. 46. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является ячеистобетонная смесь,включающая жидкое стекло,кремнефтористый натрий и пенообразователь смесь дополнительно содержит зольную микросферу, а в качестве пенообразователя анионный пеноконцентрат при следующем соотношении компонентов, мас.жидкое стекло 35-55 кремнефтористый натрий 3-6 зольная микросфера 35-55 анионный пеноконцентрат 4-7. Инновационный патент РК 24699. Ячеистобетонная смесь / Мирюк О.А. - 2011. 11.10. Бюл. 10. Недостатками известных технических решений являются невысокая кратность пеномассы и повышенная осадка формовочной смеси. Цель изобретения - повышение красность пеномассы и снижение осадки формовочной смеси. Поставленная цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь, включающая жидкое стекло,зольную микросферу, кремнефтористый натрий и анионный пеноконцентрат,дополнительно содержит тонкомолотый бой стекла и рукавную пыль газоочистки производства феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас.жидкое стекло 25-35 зольная микросфера 2-3 кремнефтористый натрий 5-15 анионный пеноконцентрат 2-3 тонкомолотый бой стекла 20-30 рукавная пыль газоочистки производства феррохрома 15-45 Отличительным признаком заявленного объекта является изменение вещественного состава ячеистобетонной смеси,наличие новых компонентов. Это обеспечивает соответствие предлагаемого технического решения критерию новизна. Заявленный состав обеспечивает ячеистобетонной смеси признаки, отсутствующие в известных решениях. Достигаемый эффект повышения красность пеномассы и снижения осадки формовочной смеси указывает на соответствие заявленного объекта критерию изобретательский уровень. Доступность сырьевых материалов, введение дополнительного техногенного компонента и увеличение его доли в ячеистобетонной смеси,улучшение технологических свойств формовочной массы и техническая возможность получения ячеистобетонной смеси на существующем технологическом оборудовании подтверждают соответствие предлагаемого решения критерию промышленная применимость. Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава бетонной смеси использовали следующие материалы. Жидкое стекло (222) - водный раствор силиката натрия плотностью 1250 кг/м 3,характеризуется силикатным модулем 2,5 и массовой долей воды 50. Зольная микросфера - отход теплоэнергетики. Образуется в качестве легкой фракции золы от сжигания твердого топлива. Частицы микросферы имеют форму, близкую к сферической, и гладкую внешнюю поверхность. Диаметр частиц от 100350 мкм. Насыпная плотность 400 кг/м 3. Химический состав,2 65-70 А 2 О 3 1-2 23 2-4 СаО до 10. Температура плавления - 1300 Св воде 6-8. Газовая фаза,законсервированная внутри микросфер, состоит в основном из азота, кислорода и оксида углерода. Кремнефтористый натрий 26 - белый кристаллический порошок, растворимый в воде и в жидком стекле, является ускорителем твердения композиций на основе жидкого стекла. В качестве анионного пеноконцентрата использовали моющее средство(изготовитель ООО Проктер энд Гембл,г. Новомосковск). Тонкомолотый бой стекла - измельченные в порошок куски листового и тарного стекла. Удельная поверхность порошка 350 м 2/кг. Основа искусственного стекла - аморфный кремнезем. Химический состав,2 70-72 А 23 1-2 е 2 О 3 1-2 СаО 4-6, 2 12-14. Использован в качестве наполнителя в жидкое стекло. Рукавная пыль газоочистки производства феррохрома - тонкодисперсный продукт, отход производства сплавов железа. Химический состав, 2 15-20 С 2 О 3 10-203-525-45 М 0,5-0,7 прочие 5-10. Ячеистобетонную смесь готовили путем вспенивания в смесителе - миксере суспензии,полученной из жидкого стекла,зольной микросферы, кремнефтористого натрия, анионного пеноконцентрата, тонкомолотого боя стекла и рукавной пыли газоочистки производства феррохрома, взятых в заданных соотношениях(таблица 1). Кратность пеномассы определяли как соотношение объема вспененной суспензии(пеномассы) к объему исходной суспензии. Осадку формовочной смеси определяли как разницу между высотой борта формы размером 4040160 мм, в которую заливают формовочную Введение тонкомолотого боя стекла и рукавной пыли газоочистки производства феррохрома позволяет снизить осадку формовочной смеси на 51-58. При содержании компонентов бетонной смеси,выходящих за рамки, обозначенные в заявляемом решении, исследуемые свойства пеномассы и формовочной смеси невыразительны или ухудшаются (примеры 4 и 5). Предлагаемая ячеистобетонная смесь отличается технологичностью,обеспечивает высокие строительно-технические характеристики пеномассы и формовочной смеси, позволяет рационально использовать техногенные материалы различного происхождения. Таблица 1 Характеристика составов ячеистобетонной смеси и свойств ячеистого бетона смесь, и высотой затвердевшей формовочной смеси(после извлечения из формы) отнесенную к высоте борта формы. Выражают в процентах . Результаты испытаний материалов сведены в таблицу 1. Анализ результатов испытаний позволяет отдать предпочтение составам ячеистобетонной смеси по примерам 1-3. В этих случаях достигается максимальный эффект улучшения характеристик ячеистого бетона, на которое нацелено данное техническое решение. В предложенном техническом решении кратности пеномассы возрастает в 1,5-2,0 раза по сравнению с прототипом. Состав ячеистобетонной смеси, мас.Номер жидкое состава стекло Осадка рукавная Кратность формовочпыль ной газоочистки пеномассы смеси,производ ства феррохрома 45,0 10,2 2,5 30,0 8,5 2,4 15,0 7,7 2,8 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Ячеистобетонная смесь, включающая жидкое стекло, зольную микросферу, кремнефтористый натрий и анионный пеноконцентрат,отличающаяся тем, что дополнительно содержит тонкомолотый бой стекла и рукавную пыль газоочистки производства феррохрома при следующем соотношении компонентов, в мас. жидкое стекло зольная микросфера кремнефтористый натрий анионный пеноконцентрат тонкомолотый бой стекла рукавная пыль газоочистки производства феррохрома