Способ конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ штейнов,в частности,маложелезистых высокосвинцовистых штейнов. Способ конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов включает продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащего флюса и дополнительной подачей в расплав железистого материала, в качестве которого используют штейн от плавки пиритного концентрата в количестве 5-15 от массы исходного штейна, с получением черновой меди, конвертерного шлака и возгонов. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения свинца в возгоны.(72) Ситько Елена Александровна Скорнякова Лидия Григорьевна Семенова Анастасия Сергеевна Омирзаков Бакдаулет Абдикеримович(73) Акционерное общество Центр наук о земле,металлургии и обогащения(54) СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОСВИНЦОВИСТЫХ МЕДНЫХ ШТЕЙНОВ Изобретение относится к области цветной металлургии,к способам конвертирования полиметаллических медных штейнов, в частности,маложелезистых высокосвинцовистых штейнов. Известен способ конвертирования медных штейнов,включающий продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащего флюса с получением черновой меди, конвертерного шлака и возгонов.(Ванюков А.В. Комплексная переработка медного и никелевого сырья. Ч. , Алма- Ата, 1980, с. 263). Недостатком способа является низкая степень извлечения свинца в возгоны (27). Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ конвертирования полиметаллических медных штейнов, который включает продувку расплава кислородсодержащим газом,подачу кремнеземсодержащего флюса с получением черновой меди, конвертерного шлака и возгонов(Инновационный патент РК 29030, 2014 г.). Недостатком способа является невысокая степень извлечения свинца в возгоны, которая составляет 45-48,5. Задачей изобретения является переработка маложелезистых высокосвинцовистых медных штейнов. Достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение степени извлечения свинца в возгоны и дополнительное извлечение меди в черновую медь. Это обеспечивается в способе конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов,включающем продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащего флюса и дополнительной подачей железистого материала, в качестве которого используют штейн от плавки пиритного концентрата в количестве 5-15 от массы исходного штейна, с получением черновой меди,конвертерного шлака и возгонов. Сущность способа заключается в следующем. В предлагаемом способе в качестве исходного продукта при конвертировании используются медные штейны с высоким содержанием свинца и низким содержанием железа. В процессе конвертирования таких штейнов происходит совместное окисление как железа, так и свинца, при этом частично свинец переходит в шлак, что снижает степень его извлечения в возгоны. В предлагаемом способе для повышения степени извлечения свинца при конвертировании в расплав дополнительно вводят железистый материал, что позволяет поддерживать в расплаве повышенное содержание железа, предотвращая тем самым окисление свинца, который в виде сульфида свинца переходит в газовую фазу. Кроме того, при дополнительной подаче в расплав железистого материала температура расплава повышается, что позволяет дополнительно увеличить степень отгонки свинца. В качестве железистого материала в предлагаемом способе используется штейн от плавки пиритного концентрата, содержащий 60 мас. железа и 5 мас. меди, которая дополнительно в процессе конвертирования переходит в черновую медь. Подача в расплав железистого материала в количестве 5-15 от массы исходного штейна обеспечивает поддержание повышенного содержания железа в расплаве и таким образом способствует отгонке свинца в газовую фазу. Примеры осуществления способа. Пример 1. Конвертированию подвергали штейн состава,мас.56,8 меди 8,2 свинца 9,4 железа 2,3 цинка 26,6 серы. Процесс конвертирования вели следующим образом. Расплавили 100 г штейна. В расплав подали 19 г кремнеземсодержащего флюса состава,мас.75.0 2 1,60,310,2 А 23 и 5 г(5 от массы исходного штейна) штейна от плавки пиритного концентрата, состава, мас. 60,7 железа 5,2 меди 0,3 свинца 0,5 цинка 30,1 серы. В расплав штейна через алундовую трубку продували воздух со скоростью 1 л/мин, время продувки 72 мин. Процесс конвертирования вели при температуре 1250 С. Получено- 9 г возгонов, содержащих 51,0 мас.свинца. Извлечение свинца в возгоны составляет 56. Пример 2. Конвертировали штейн состава, как в примере 1. Процесс конвертирования вели следующим образом. Расплавили 100 г штейна. В расплав подали 24 г кремнеземсодержащего флюса состава,мас.75,0 2 1,60,310,2 А 23 и 15 г(15 от массы исходного штейна) штейна от плавки пиритного концентрата, состава, ма. 60,7 железа 5,2 меди 0,3 свинца 0,5 цинка 30,1 серы. В расплав штейна через алундовую трубку продували воздух со скоростью 1 л/мин, время продувки 75 мин. Процесс конвертирования вели при температуре 1250 С. Получено- 15 г возгонов, содержащих 35,0 ма.свинца. Извлечение свинца в возгоны составляет 64. Таким образом, введение в расплав при конвертировании штейна от плавки пиритного концентрата позволяет повысить степень извлечение свинца в возгоны до 64 и дополнительно извлечь медь. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ конвертирования высокосвинцовистых медных штейнов, включающий продувку расплава кислородсодержащим газом с подачей кремнеземсодержащего флюса и получением черновой меди, конвертерного шлака и возгонов, отличающийся тем, что в расплав при конвертировании дополнительно подают железистый материал, в качестве которого используют штейн от плавки пиритного концентрата в количестве 5-15 от массы исходного штейна.