Строительный профилированный брус из массива сосны

(51) 04 3/12 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ сосны, в частности сырой, содержит, по меньшей мере, два продольных установочных паза,выполненных и снизу бруса для размещения закладных деталей, выполненных в виде опорных шипов, имеющих влажность 8-10, и которые надежно крепят брусья по всей длине. Брусья,составленные по высоте в пакет, соединены между собой системой паз-шип. Пазы выполнены глубиной 3-5 мм на расстоянии 10-12 мм от края боковых поверхностей бруса и шириной 3 мм. Изобретение направлено на предотвращение растрескивания бруса и повышение технологичности бруса в процессе строительства. Кроме того, технический результат, достигаемый при реализации изобретения состоит в повышении долговечности профилированного бруса и,соответственно, сооружения в целом, а также отдельных элементов его конструкции, возведенных с использованием этого бруса. Указанные технические преимущества позволяют производить более экономично и в более сокращенные сроки строительства жилья.(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС ИЗ МАССИВА СОСНЫ(57) Изобретение относится к строительной индустрии и деревообрабатывающей промышленности,в частности,деревянным строительным материалам,а именно к конструкциям деревянных профилированных брусьев, используемых для возведения стен деревянных домов, а также построек иного назначения. Сущность изобретения для повышения и долговечности и качества профилированного строительного бруса, выполненного из массива сосны, и, соответственно, сооружения в целом, а также отдельных элементов его конструкций,возведенных с использованием этого бруса, и снижения себестоимости изготовления. Строительный профилированный брус из массива Изобретение относится к строительной индустрии и деревообрабатывающей промышленности,в частности,деревянным строительным материалам,а именно к конструкциям деревянных профилированных брусьев, используемых для возведения стен деревянных домов, а также построек иного назначения. Известен строительный профилированный брус деревянный (Патент РФ 2173375. Опубл. 2001,9), включающий в себя по меньшей мере два опорных выступа, продольные установочные пазы для размещения опорных выступов, аналогичных упомянутым,причем установочные пазы расположены на противоположной от опорных выступов стороне бруса. При этом брус выполнен с возможностью установки на аналогичный брус. Контактные поверхности для установки бруса на аналогичный брус выполнены на упомянутых установочных пазах и опорных выступах. Кроме этого, брус включает в себя, по меньшей мере, один уплотнительный элемент,расположенный в полости, образованной профилем нижней части бруса между пазами для размещения опорных элементов, таким образом, при установке бруса на аналогичный брус не происходит значительной деформации расположенного в ней уплотнительного элемента. Недостатком этой конструкции является то, что брус, опираясь пазами на выступы, не имеет возможности прижимать уплотнительный элемент к аналогичному брусу и при существующей в подобных случаях деформации, эта конструкция не обеспечит необходимых тепло - и звукоизоляции. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению и принятый за прототип является строительный профилированный брус, известный из конструкции деревянной балки (А.с. СССР 885492). Указанная известная деревянная балка включает брусья,составленные по высоте в пакет, соединенный между собой закладными деталями в виде пластинчатых нагелей. Пластинчатые нагели размещены в пазах и жестко соединяют между собой строительные профилированные брусья по всей длине балки. После нанесения на поверхности пазов клеевого состава в них вставляются пластины и брусья сжимают так, что соединительные пластины заклиниваются в пазах конусного сечения и дальнейший прижим для полимеризации клея не требуется. Недостатком этого профилированного бруса является то, что при укладке брус на аналогичный брус используется клей и требуется усилие для прижима, что делает невозможным монтаж брусьев в стену в ходе строительства. Также брус не имеет скосов для стекания атмосферных осадков,следовательно, использование этой конструкции для строительства наружных стен невозможно, т.к. влага будет затекать в щель между брусьями и древесина будет гнить. Предлагаемое изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и от его 2 применения может быть получен следующий технический результат Предотвращение растрескивания бруса при его высыхании, снижение требований к качеству и повышение технологичности бруса в процессе строительства. Кроме того, технический результат, достигаемый при реализации заявленного изобретения, состоит в повышении долговечности профилированного бруса и, соответственно, сооружения в целом, а также отдельных элементов его конструкции, возведенных с использованием этого бруса. Указанные технические преимущества позволяют производить более экономично и в более сокращенные сроки строительства жилья. Это достигается тем, что предлагаемый строительный профилированный брус, в частности выполненный из сосны, сырой, содержит, по меньшей мере, два продольных, установочных паза,выполненных сверху и снизу бруса для размещения закладной детали, выполненной в виде опорного шипа и который надежно крепит брусья по всей длине .Брусья, составленные по высоте в пакет,соединены между собой посредством шипа таким образом, что образуется межбрусовый зазор 8-15 мм шириной, который заполняется утеплителем. Пазы выполнены глубиной 3-5 мм на расстоянии 10-12 мм от края боковых поверхностей бруса и шириной 3 мм. Шипы и пазы режутся на всю длину бруса. При сборке это дает максимальное плотное прилегание соседних брусьев, что позволяет говорить о хорошей теплоизоляции швов. Особенность заявляемого бруса, строительного профилированного, заключается в следующем. Предлагается строительный профилированный брус с продольными пазами сверху и снизу. Наружная сторона профильного бруса может быть полуовальной или плоской формы, внутренняя ровная строганая либо полуовальная, на боковых выполняется профилирование,в результате которого образуется система паз-шип. Укладку брусьев производят на уплотнитель. . Шип обеспечивает жесткое соединение бруса с брусом по всей длине и препятствует продуванию стены. Профиль бруса может быть с одним, двумя,несколькими шипами. На фиг.1 представлен строительный профилированный брус, общий вид., на фиг.2 брус с позициями, которые обозначают 1 -брус 2 - паз под шип 3 - опорный шип. Профилированный брус получают путем простругивания и фрезерования его. Коэффициент соотношения ширины бруса к высоте бруса должен быть от 1,1 до 1,2, углы скоса сверху и снизу бруса составляют 6-8. На скосах, под кроющий уплотнитель, фиксируются пазы глубиной 3-5 мм. Межбрусовый зазор должен быть шириной 8- 15 мм. Коэффициент соотношения ширины бруса и ширины шипа равен 2,5, заглубление шипа не должно превышать 15-18 мм. Устройство работает следующим образом. Брусья 1 соединяются в замок по отношению к друг к другу и сохнут, не теряя первоначальной геометрии. Стены сруба собираются с уплотнителем до последнего венца, перекрываются стропилами и накрываются кровлей. Шип 3 фиксируется в пазу 2,что позволяет быстро собирать любой дом или баню. Шип и паз брусов точно совпадают при монтаже дома. При такой технологии сборки межбрусовый зазор не меняется по всей длине,древесина не гниет, быстро сохнет, не теряя внешнего вида. Благодаря этому стены возводятся ровными по всей длине,жесткость сцепления стен увеличивается,деформация стен почти исключается, не требуется подгонки бруса на месте. Были проведены опытные работы по обработке сырого бруса в определенный профиль, укладке его на сухой шип при строительстве деревянного (из сосны) дома. Этот способ сборки оказался проще,дешевле и быстрее вышеперечисленных. Брус по заявленному изобретению изготовлен таким образом, что высыхание происходит равномерно изнутри и снаружи, тем самым, уберегая брус от значительного растрескивания, коробления и скручивания. Профиль бруса по всей длине строго выдержан по размерам, шип и пазы точно совпадают при монтаже дома. Используется брус размером 100150 мм, 150150 мм и 150200 мм, стандартной длины - 6 м. после обработки на станке брус становится профилированным следующих размеров 90140 мм, 140140 мм и 140190 мм. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Строительный профилированный брус из массива сосны, выполненный с возможностью установки на аналогичные брусья и соединения с ними в пакет с закладными деталями,размещаемыми в пазах смежных брусьев по всей длине брусьев, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, два продольных установочных паза, выполненных сверху и снизу бруса для закладных деталей в виде шипов, и имеют скосы сверху и снизу для отекания атмосферных осадков, при этом на скосах выполнены пазы под кроющий уплотнитель. 2. Строительный профилированный брус из массива сосны по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из сырой сосновой древесины 3. Строительный профилированный брус из массива сосны по п.1, отличающийся тем, что скосы сверху и снизу бруса выполнены под углом 6-8 4. Строительный профилированный брус из массива сосны по п.1, отличающийся тем, что пазы выполнены глубиной 3-5 мм на расстоянии 10-12 мм от края боковых поверхностей бруса и шириной 3 мм 5. Строительный профилированный брус из массива сосны по п.1, отличающийся тем, что коэффициент ширины бруса к его высоте должен быть от 1,1 до 1,25, коэффициент соотношения ширины бруса и ширины шипа равен 2,5,заглубление шипа не должно превышать 15-18 мм.