Комплексная добавка для пенобетонной смеси

(51) 04 22/06 (2006.01) 04 38/10 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ активность минеральной добавки и получить низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты кальция(межплоскостные расстояния 3,07 2,80 2,40 2,10)1010 м, что значительно повысило прочность и плотность новообразований, следствием чего, безусловно,является и повышение моррозостойкость пенобетона. Задача и технический результат достигаются тем,что комплексная добавка для пенобетонной смеси включает, масс,обожженный при 1100 С термолит, размолотый до удельной поверхности 4500 - 5000 см 2/г 80 - 90 золь гидроксида железа 1,5 - 4,5 пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,9 - 1,1 Положительный эффект от применения предлагаемой комплексной добавки для пенобетонной смеси достигается за счет повышения гидравлической активности минеральной составляющей добавки и, как следствие, повышения плотности и прочности тоберморитоподобных новообразований в цементном камне.(72) Шинтемиров Кабер Сундетович Шинтемиров Бахит Каберович Дюсембинов Думан Серикович Рыскалиев Муратбай Жанайдарович Алмагамбетова Майра Жаубасаровна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ЗападноКазахстанский аграрно-технический университет им. Жангир хана Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки при производстве пенобетона. Задачей изобретения является повышение морозостойкости и прочности пенобетона за счет замены карбоната кальция на термолит обожженный до температуры 1100 С, размолотый до удельной поверхности 4500-5000 см 2/г. Это позволило значительно повысить гидравлическую Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки при производстве пенобетона. Известна комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая карбонат кальция, золь кремниевой кислоты, пенообразующую добавку на протеиновой основе и хлорид натрия при следующем соотношении компонентов масс,карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см 2/г 70,6 - 84,8 золь кремниевой кислоты 4,6 - 6,0 пенообразующая добавка на протеиновой основе 1,3 - 1,5 хлорид натрия 9,3-21,9 Патент Комплексная добавка для пенобетонной смеси РФ 2393127, С 04 В 22/08, опубл. 27.06.2010 г./Авторы Сватовская Лариса Борисовна,Сычева Анастасия Максимовна,Елисеева Наталья Николаевна. Недостатком указанной добавки является недостаточная прочность и морозостойкость получаемых материалов - пенобетонов. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является комплексная добавка для пенобетонной смеси,содержащая карбонат кальция,пенообразующую добавку на протеиновой основе,золь гидроксида железаи хлорид натрия при следующих соотношениях компонентов масс,карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см 2/г 75,0 - 89,2 золь гидроксида железа 1,2 - 4,8 пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,85 - 1,1 хлорид натрия 4,9 - 22,95 Недостатком такой комплексной добавки для пенобетонной смеси является недостаточно высокая прочность и морозостойкость пенобетона. Задачей данного изобретения является повышение прочности и морозостойкости пенобетона. Технический результат достигается тем, что предлагаемая комплексная добавка для пенобетонной смеси содержит вместо карбоната кальция обожженный при 1100 С термолит,размолотый до удельной поверхности 4500-5000 см 2/г, золь гидроксида железа ,пенообразующую добавку на протеиновой основе при следующих соотношениях компонентов масс,обожженный при 1100 С термолит, размолотый до удельной поверхности 4500-5000 см 2/г 80 - 90 золь гидроксида железа 1,5 - 4,5 пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,9 - 1,1 Замена карбоната кальция на обожженный при 1100 С термолит, размолотый до удельной Комплексная добавка для пенобетонной смеси поверхности 4500-5000 см 2/г,позволила значительно повысить гидравлическую активность минеральной добавки и получить низкоосновные тоберморитоподобные гидросиликаты кальция(межплоскостные расстояния 3,07 2,80 2,40 2,10)10-10 м, что значительно повысило прочность и плотность новообразований, следствием чего,безусловно,является и повышение моррозостойкость пенобетона. В качестве пенообразующей добавки на протеиновой основе могут быть применены кератиновый или коллагеновый пенообразователи(Инновационные патенты РК 17241, 25556). Пример конкретного выполнения Готовят комплексную добавку для пенобетонной смеси следующим образом. К 100 мл кипящей воды прибавляют 3-4 капли насыщенного раствора хлорида железа. При этом энергично протекает гидролиз железа и появляющиеся молекулы гидроксида железа конденсируются в коллоидные частицы. Образующийся золь гидроксида железа имеет вишнево-коричневый цвет. Таким образом получают золь гидроксида железас плотностью 1,021 г/см 3, водородным показателем 4,5 - 5,5,который представляет собой жидкость вишневокоричневого цвета. Поскольку эта жидкость долго не хранится, так как происходит его желатинизация, то его совмещают с обожженным при температуре 1100 С термолитом (служит трегером), размолотым до удельной поверхности 4500-5000 см 2/г. В результате такого совмещения получают водоразбавляемую гранулированную добавку, фракций до 3-5 мм. Отдозированную добавку смешивают с портландцементом М 400-Д 20 - 346 кг/м 3 и песком с модулем крупности 1,8-381 кг/м 3 при водовяжущем(В/В) отношении 0,37, вводят в цементно-песчаный раствор и перемешивают в течение 3-5 мин в пенобетоносмесителе. В приготовленный цементнопесчаный раствор вводят пенообразующую добавку на протеиновой основе. При этом техническую пену получают из кератинового или коллагенового пеноконцентрата, разбавленного в соотношении 140 (пеноконцентратвода). Полученный рабочий раствор пенообразователя пропускают через пеногенератор при давлении сжатого воздуха 0,6 МПа. После дополнительного перемешивания пенобетонной смеси в течение 5-7 мин до получения однородной массы без прожилок пены,смесь заливают в приготовленные формы для получения пенобетона средней плотности 800 кг/м 3. Образцы пенобетона средней плотности Д 800,изготовленные с предлагаемой добавкой для пенобетонной смеси, твердеют при естественных условиях. Результаты испытаний приведены в таблице 1. Таблица 1 Количество циклов замораживания и оттаивания Известная добавка 75 СаСО 382,1 Золь гидроксида железа 3,0 Пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,98 Хлорид натрия 13,92 1 Добавка по изобретению 80 Термолит 80 Золь гидроксида железа 1,5 Пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,9 Термолит 85 Золь гидроксида железа 3,0 Пенообразующая добавка на протеиновой основе 1,0 Термолит 90 Золь гидроксида железа 4,5 Пенообразующая добавка на протеиновой основе 1,1 Анализ результатов, приведенных в таблице,свидетельствует о том, что введение указанной добавки для пенобетонной смеси приводит к повышению морозостойкости и прочности пенобетона в сравнении со значениями,достигаемыми при использовании прототипа. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Комплексная добавка для пенобетонной смеси,включающая пенообразующую добавку на протеиновой основе и золь гидроксида железаотличающаяся тем, что она дополнительно содержит размолотый до удельной поверхности 4500-5000 см 2/г, термолит обожженный при 1100 С при следующем соотношении компонентов масс,обожженный при 1100 С термолит, размолотый до удельной поверхности 4500 - 5000 см 2/г 80-90 золь гидроксида железа 1,5-4,5 пенообразующая добавка на протеиновой основе 0,9-1,1.