Установка для сушки полидисперсных материалов

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ горизонтальными валами с серповидными насадками. Установка дополнительно снабжена поворотными пластинами типа жалюзи,закрепленные на осях по касательной к нижней части вихревой камеры. Поворотные пластины открываются в момент подачи сушильного агента,способствуя равномерному распределению его по всему объему вихревой камеры, и не оказывают существенного гидравлического сопротивления прохождению сушильного агента. Поворотные пластины закрываются в момент прекращения подачи сушильного агента,тем самым предотвращая провал высушиваемого материала в тангенциальные патрубки. Применение заявляемой установки позволяет снизить потери высушиваемого материала и повысить качество готового продукта. Установка может быть использована, в частности, для сушки термолабильных материалов,для которых нежелательно продолжительное воздействие высокой температуры.(72) Тусипов Нурлан Оразханович Акимов Мухамеджан Мансурович Еренгалиев Амангельды Давыдова Светлана Генадьевна(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к установкам для сушки полидисперсных материалов и может быть использовано в пищевой,химической,фармацевтической и других отраслях. Установка для сушки полидисперсных материалов содержит вихревую камеру, по крайней мере, два тангенциальных патрубка и два устройства загрузки. Вихревая камера в верхней части снабжена патрубком отбора газовзвеси, а в нижней части взаимопараллельными Изобретение относится к установкам для сушки полидисперсных материалов и может быть использовано в пищевой,химической,фармацевтической и других отраслях. Известны установки для сушки в псевдоожиженном слое (А.с. СССР 1295171,1987 г., 1534257, 1990 г., 1187779, 1985 г.,1539482, 1990 г.). Недостатком этих аппаратов является то, что устройства для ввода сушильного агента, а именно газораспределительные решетки оказывают большое гидравлическое сопротивление сушильному агенту, образуются застойные зоны, не исключен провал частиц через отверстия газораспределительной решетки, что приводит к потерям высушиваемого материала. Наиболее близким техническим решением,взятым за прототип, является установка для сушки полидисперсных материалов, содержащая вихревую камеру, которая имеет по крайней мере два тангенциальных патрубка и два устройства загрузки,при этом вихревая камера дополнительно содержит в своей верхней части, патрубок отбора газовзвеси, а в нижней части камеры, образованной двумя цилиндрическими и торцевыми стенками,установлены подсоединенные к приводу,взаимопараллельные горизонтальные валы с серповидными насадками, при этом оси валов соосны с осями образующих цилиндрических обечаек и расстояние между валами определяется из соотношения (Предварительный патент РК 4057,МПК 26 17/10, опубл. 16.12.1996 г.). Недостатком прототипа является то, что в период пуска и остановки установки возможен провал частиц высушиваемого материала во входную часть тангенциальных патрубков, что приводит к потере высушиваемого материала и снижению качества готового продукта. Задачей изобретения является создание установки,обеспечивающей качественное высушивание без потерь высушиваемого материала. Техническим результатом является снижение потерь высушиваемого материала, повышение качества готового продукта. Технический результат достигается тем, что установка для сушки полидисперсных материалов,содержащая вихревую камеру, по крайней мере с двумя тангенциальными патрубками и двумя устройствами загрузки, патрубок отбора газовзвеси,горизонтальные валы с серповидными насадками,согласно изобретению дополнительно снабжена поворотными пластинами типа жалюзи,установленными внутри тангенциальных патрубков. Пластины изготавливаются из легкосплавных материалов и закрепляются в тангенциальных патрубках на осях по касательной к нижней части вихревой камеры с возможностью открывания под напором (теплоносителя) сушильного агента. Поворотные пластины - жалюзи открываются в момент подачи сушильного агента при этом способствуют его равномерному распределению по всему объему вихревой камеры, что повышает качество сушки и закрываются при прекращении 2 подачи сушильного агента, перекрывая вход нижней части вихревой камеры и тем самым предотвращают провал частиц высушиваемого материала в тангенциальные патрубки. При этом поворотные пластины не оказывают какого-либо существенного,гидравлического сопротивления для прохождения сушильного агента. Установка поясняется чертежами, приведенными на фиг.1 и фиг.2. На фиг.1 изображена установка в разрезе, на фиг.2 показано размещение поворотных пластин внутри тангенциального патрубка. Сушильная установка(фиг.1) содержит серповидные насадки 1,закрепленные на подсоединенных к приводу (на чертеже не показан) взаимопараллельных горизонтальных валах 2,установленных в нижней части вихревой камеры 3,верхняя часть 4 вихревой камеры 3 служит для создания псевдоожиженного слоя из высушиваемого материала. Серповидные насадки 1 выполнены гибкими. В срединной области нижней части вихревой камеры 3 серповидные насадки 1 перекрывают друг друга. Вихревая камера 3 в своей нижней части имеет устройства 5 для загрузки материала и тангенциальные патрубки 6 для подачи во внутрь теплоносителя (сушильного агента). Тангенциальные патрубки 6 установлены напротив друг друга таким образом, чтобы исключить внутри камеры возникновение гидравлического удара от встречных потоков теплоносителя и обеспечить(при определенном значении скорости подачи теплоносителя) создание в верхней части 4 камеры 3 псевдоожиженного слоя. В своей верхней части 4 камера 3 имеет патрубок 7 для вывода их установки газовзвеси из отработанного сушильного агента и высушенного материала. В тангенциальных патрубках 6 на осях 9 по касательной к нижней части вихревой камеры установлены поворотные пластины таким образом, что образуют жалюзи,которые имеют возможность открываться под напором сушильного агента в момент его подачи в нижнюю часть вихревой камеры и закрываться когда прекращается подача сушильного агента. При этом поворотные пластины перекрывают вход нижней части вихревой камеры и тем самым предотвращается провал частиц высушиваемого материала в тангенциальные патрубки. Установка работает следующим образом. Сырой материал устройствами загрузки 5 подается в нижнюю часть камеры 3, где перемешивается и измельчается серповидными насадками 1, закрепленными на валах 2,приводящихся во вращение приводом (на чертеже не показан). Под действием сушильного агента,подаваемого в вихревую камеру 3 через тангенциальные патрубки 6, и в результате постоянного перемешивания серповидными насадками 1 материал частично сушится. Поворотные пластины 8, установленные на осях 9,открываются в момент подачи сушильного агента,способствуя равномерному распределению его по всему объему вихревой камеры, и не оказывают существенного гидравлического сопротивления прохождению сушильного агента. Поворотные пластины 8 закрываются в момент прекращения подачи сушильного агента,тем самым предотвращая провал высушиваемого материала в тангенциальные патрубки. Измельченный материал под действием напора сушильного агента и кинетической энергии,сообщенной ему вращающимися серповидными насадками 1, выносится в верхнюю часть 4 вихревой камеры 3, где и происходит окончательное высушивание в режиме устойчивого псевдоожижения. Высушенный материал удаляется из вихревой камеры вместе с отработанным теплоносителем (сушильным агентом) через патрубок 7. Газовзвесь далее может подаваться на разделение известными устройствами для очистки газа от твердых материалов, например, циклонами, а может непосредственно поступать в другой технологический аппарат, где будет происходить,например, смешивание газовзвеси, образованной из данного высушенного материала и отработанного теплоносителя, с другим высушенным материалом и после этого осуществляться известными способами разделение газообразной и твердой фаз. Применение заявляемой установки позволяет снизить потери высушиваемого материала и повысить качество готового продукта. Установка может быть использована, в частности, для сушки термолабильных материалов,для которых нежелательно продолжительное воздействие высокой температуры. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Установка для сушки полидисперсных материалов, содержащая вихревую камеру, по крайней мере, два тангенциальных патрубка и два устройства загрузки, патрубок отбора газовзвеси,взаимопараллельные горизонтальные валы с гибкими серповидными насадками, отличающаяся тем, что внутри тангенциальных патрубков дополнительно установлены поворотные пластины,типа жалюзи, закрепленные на осях по касательной к нижней части вихревой камеры.