Способ получения высокопрочного гипса

(51) 04 11/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ В способе получения высокопрочного гипса в жидких средах при атмосферном давлении в присутствии кристаллической затравки( - полугидрата) для варки используют гипсовый камень,предварительно измельченный и отсепарированный до частиц размером 0,315-0,63 мм, варку ведут в растворе хлористого кальция с концентрацией 50, обеспечивающей температуру парообразования кристаллизационной воды дигидрата в 107-113 С, а фильтрацию,промывку и сушку с одновременным домолом частиц- полугидрата производят быстро с применением температур теплоносителя в пределах 100-107 С. Технический результат значительное повышение прочности гипсового вяжущего.(72) Алтынбеков Кубейсин Дуйсенбаевич Естемесов Заткали Айранбаевич Барвинов Андрей Владимирович Алтынбекова Акдана Кубейсиновна(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСА(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве высокопрочного гипсового вяжущего, получаемого варкой в жидких средах. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве высокопрочного гипсового вяжущего, получаемого варкой в жидких средах. Известен способ получения высокопрочного гипса,являющийся наиболее близким к предлагаемому изобретению по сущности и достигаемому техническому результату, согласно которому - гипсовый камень подвергают тонкому помолу в жидкой среде до частиц размером менее 0,1 мм, варят в растворе солей (20-25 раствор СаС 2) при атмосферном давлении при температуре 107 С в присутствии кристаллической затравки в виде- полугидрата сульфата кальция в количестве 5 от массы гипсового камня в течение 20-25 минут, после чего во избежание вторичной гидратации вяжущего быстро производят фильтрацию и промывку- полугидрата при температуре не менее 70-90 С, а затем - подсушку и помол при температуре 60-80 С до частиц размером менее 0,15 мм (А СССР 180127, кл. МПК С 04,опубл. 28.02.1966). Недостатком известного способа является то, что при использовании для варки раствора хлористого кальция с концентрацией 25, при которой не обеспечивается температура кипения и парообразования кристаллизационной воды дигидрата в 107-108 С. Применение частиц менее 0,1 мм не позволяет производить быструю фильтрацию, промывку и сушку ввиду очень большой удельной поверхности частиц, и соответственно - большого количества связанной частицами вяжущего гигроскопической воды,применение температур ниже температуры кипения воды в ряде процессов в целом приводит к образованию большого количества низкопрочных- фаз гипсового вяжущего- дигидрата, - полугидрата,- растворимого ангидрита сульфата кальция вместо- полугидрата, что является причиной невысокой прочности готового вяжущего. Задача, на решение которой направлено изобретение, состояла в разработке способа получения высокопрочного гипса, позволяющего максимально повысить долю высокопрочного-полугидрата в гипсовом вяжущем путем предотвращения образования низкопрочных - фаз. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения заключается в повышении прочности готового гипсового вяжущего. Поставленная задача решена разработкой способа получения высокопрочного гипса в жидких средах при атмосферном давлении в присутствии кристаллической затравки ( - полугидрата), в котором для варки используют гипсовый камень,предварительно измельченный и отсепарированный до частиц размером 0,315-0,63 мм, Варку ведут в растворе хлористого кальция с концентрацией 50,обеспечивающей температуру парообразования кристаллизационной воды дигидрата в 107-113 С, а фильтрацию, промывку и сушку с одновременным 2 домолом частиц- полугидрата производят быстро с применением температур теплоносителя в пределах 100-107 С. Способ осуществляют следующим образом. Предлагаемый способ включает в себя следующие операции и приемы а) помол и сепарацию дробленного гипсового камня с выделением фракции с размером частиц 0,3150,63 мм б) приготовление суспензии частиц дигидрата с солевым раствором в) варку суспензии с введением в нее кристаллической затравки г) промывку и фильтрацию полугидрата д) сушку и помол готового продукта. Пример. Берут гипсовый камень и размалывают его до максимального размера частиц 0,63 мм. Затем полученный дробленный материал разделяют на гипсовый песок фракции 0,315-0,63 мм и мелочь на механических ситах. Полученный гипсовый песок смешивают с предварительно подготовленным солевым раствором хлористого кальция концентрации 50 в соотношении 11, и нагревают образовавшуюся суспензию в открытом сосуде до температуры кипения и парообразования кристаллизационной воды дигидрата сульфата кальция, равной 107-108 С. После установившегося процесса кипения в суспензию добавляют ускоряющую процесс варки кристаллическую затравку в виде- полугидрата в количестве 5 от массы дигидрата, и варят в течение 30-50 минут,контролируя готовность вяжущего по показанию термометра. При достижении суспензией температуры, равной 110 С, что свидетельствует о практически полном переходе дигидрата в полугидрат - вяжущее быстро промывают горячей водой температуры 100 С и фильтруют на подогретой до той же температуры центрифуге. После этого вяжущее сушат с одновременным помолом частиц до размера менее 0,1 мм в молотковой мельнице с воздушным сепаратором при температуре горячего воздуха, находящегося в пределах 100-107 С. Преимущество предлагаемого способа получение максимально высокой доли высокопрочного- полугидрата в процессе варки, а также - исключение возможности образования вторичных низкопрочных- дигидрата и- полугидрата в процессе промывки, фильтрации,сушки и помола вяжущего. Использование предлагаемого способа позволяет получить вышеуказанный технический результат, а именно - значительное повышение прочности гипсового вяжущего. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения высокопрочного гипса,включающий проведение варки гипсового камня,предварительно измельченного использование для варки жидких сред при атмосферном давлении в присутствии кристаллической затравки- полугидрата с последующий фильтрацией промывкой и сушкой, отличающийся тем, что для варки используют гипсовый камень, предварительно измельченный и отсепарированный до частиц размером 0,315-0,63 мм, варку ведут в растворе хлористого кальция с концентрацией 50,обеспечивающей температуру парообразования кристаллизационной воды дигидрата в 107-113 С, а фильтрацию, промывку и сушку с одновременным помолом частиц- полугидрата производят быстро с применением температур теплоносителя в пределах 100-107 С.