Способ изготовления элементов дорожных покрытий

(51) 28 13/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ камней мощения с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенных для устройства дорожных и тротуарных покрытий, подверженных механическим воздействиям и воздействию агрессивных сред на примере камня мощения. Способ изготовления элементов дорожных и тротуарных покрытий, изготовляемых методом горячего виброформования серокомпозитного материала, полученного методом совместного помола сырья. Преимуществом предлагаемого способа для изготовления дорожных и тротуарных покрытий,является использование серы в качестве связующего,обеспечивающего высокие прочностные свойства и стойкость элементов дорожных покрытий в агрессивной среде.(72) Карабалин Узакбай Сулейменович Бачилова Надежда Васильевна Лызлов Олег Александрович Якупова Эльмира Нударовна Елеукулова Анэль Дархановна Савилова Галина Геннадьевна Махмутова Ризвангуль Махмуткызы Искалиев Марат Серикович(73) Акционерное общество Казахский институт нефти и газа(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, к получению Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, к получению камней мощения, предназначенных для устройства тротуаров,подверженных механическим воздействиям и воздействию агрессивных сред. Известен способ изготовления искусственного камня, включающий нанесение на подготовленную оснастку тонким слоем связующего, на основе светопрозрачной полимерной смолы и наполнителя в виде крошки, отверждение композиции и шлифовку поверхности. В качестве указанной смолы используют акриловую или ненасыщенную полиэфирную смолу.(Патент 2460702,БабалянВ.В., Биндасов Г. В.). Известен способ получения композиции для изготовления строительных изделий, включающей серу, добавку, наполнитель и заполнитель,отличающейся тем, что в качестве заполнителя она содержит свинцовую дробь с диаметром частиц 34 мм, а в качестве добавки - парафин, при следующем соотношении компонентов, мас.сера- 7,55-9,5 парафин - 0,45-0,5 наполнитель - отход производства оптического стекла с удельной поверхностью 2000-2200 см 2/г - 14-17 заполнитель свинцовая дробь с диаметром частиц 3-4 мм остальное. В расплавленную, при температуре 150 160 С, серу вводят добавку и нагретый до 140 150 С наполнитель. Смесь перемешивают до однородной массы. Затем вводят нагретый до 140 150 С заполнитель. Смесь тщательно перемешивают, 10-15 мин выдерживают при 150 160 С, укладывают в формы и вибрируют 10-15 с. После охлаждения, в течение 30-40 мин, формы подвергают распалубке (Патент 2152368, Прошин А. П., Королев Е. В., Прошина Н. А.). Известен способ изготовления искусственного композиционного материала, преимущественно камня, включающий последовательную укладку в форму заполнителя крупной фракции, заполнение межзерновых пустот заполнителем меньших фракций через перфорированную крышку,виброуплотнение каждой фракции и последующую пропитку связующим. Возможно сочетание в одном блоке заполнителей из металла и резины, полимера и минерала, гранита и известняка, поролона и ракушечника и т. д. В качестве связующего используется полимерная смола,мономер термопласт, жидкое стекло, цемент, гипс и др.(Патент РФ 2071418, приоритет от 03.01.1992). Задачей настоящего изобретения является разработка способа для изготовления камня мощения на основе серосодержащего композиционного материала (СКМ) методом виброформования серокомпозитного вяжущего,полученного совместным помолом вяжущего(дисперсионная среда) и наполнителя (дисперсная фаза). Технический результат получение строительных изделий с высокими эксплуатационными характеристиками, утилизация техногенных отходов без добавления цементной составляющей и воды. Процесс изготовления камней мощения из серокомпозита предусматривает выполнение следующих основных технологических операций- формование камней в формах вибрированием под пригрузом- охлаждение камней в формах в воде до набора прочности- расформовка камней из форм- складирование готовых изделий. Технологической особенностью приготовления формовочной смеси является диспергирование и гомогенизация методом совместного помола в мельнице до полного прохождения смеси через сито 008. В качестве минерального наполнителя используются отходы пиления известнякаракушечника и зола ТЭС, а сера выступает в качестве связующего. При изготовлении окрашенных камней мощения в качестве красящего компонента используются пиритный огарок или зола (таблица 1). Таблица 1 Составы для приготовления камней мощения Состав сера Состав 1 Состав 2 Состав 3 Состав СК,массы известнякзола ракушечник 38,24-44,36 36,24-41,36 12,00-15,00 53,36-51,24 Расплав серы, образующийся при нагревании СКМ, обволакивает зерна наполнителя, заполняет промежутки между ними и на начальном этапе играет роль смазки наполнителей, придающей подвижность (текучесть) смеси при вибрировании в форме, а впоследствии, затвердевая, связывает зерна наполнителя, образуя готовое изделие (камень мощения). Виброформование камня мощения производится по технологии лицом вниз. Приготовленная горячая формовочная смесь дозируется в формы,устанавливаемые на виброплощадку,и подвергается вибрированию в течение 30-90 секунд,в зависимости от состава. Находясь во временном жидком состоянии, смесь пластически растекается и под действием собственной массы уплотняется,образуя при этом качественную глянцевую или рифлную лицевую поверхность и плотную структуру камня мощения. Камни изготавливаются прямоугольной формы размером 200100100 мм. Затем производится охлаждение камней в формах в воде или на воздухе до температуры окружающей среды. Таблица 2 Физико-механические свойства камней мощения из серокомпозита Свойства камней мощения из СК Состав 1 2100-2200 35-40 10-11 0,6-0,8 200 Объемная масса, кг/м 3 Прочность на сжатие, МПа Прочность при изгиб, МПа Водопоглощение,Морозостойкость, цикл ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ изготовления элементов дорожных покрытий, преимущественно камня мощения,включающий помол компонентов исходной смеси,е термообработку, укладку в формулу и формование изделий вибропрессованием под пригрузом,охлаждение и формовку, Показатели Состав 2 2000-2100 30-35 10-11 0,6-0,7 200 отличающийся тем, что помол исходных компонентов производят совместно, где в качестве связующего компонента используют техническую серу, в качестве наполнителя используют отходы пиления известняка-ракушечника, золу ТЭС,пиритный огарок, волокнистый наполнитель и модификатор.