Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

(51) 04 28/20 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ использовано для изготовления силикатного кирпича и других изделий. Предложен состав сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича, включающий обожженные при температуре 850-900 С доломитобариевые отходы обогащения полиметаллических руд (хвосты) с содержанием 14-16,5 в количестве 7-12 мас., кварцевый песок 88-93 мас. и бишофит (сверх 100) 15-20 мас. Обожженные доломито-бариевые хвосты не требуют дополнительного помола перед использованием, так как легко рассыпаются в порошок с удельной поверхностью 3000-3200 м 2/кг. Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича обеспечивает автоклавированным при давлении 0,8 МПа изделиям прочность на сжатие в пределах 46,2 - 52,7 МПа.(72) Бишимбаев Валихан Козыкеевич Худякова Татьяна Михайловна Ибрагимов Эрнар Курамсович Таймасов Бахитжан(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ЮжноКазахстанский государственный университет им. М.Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления силикатного кирпича и других изделий. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий,включающая(мас.) обожженные карбонато-бариевые хвосты 10-15,песок 70,5-80,5 и трепел 4,5-9,5 (А.с. СССР 550362, С 04 В 15/06, 1974). Недостатком известной сырьевой смеси является пониженная прочность изделий. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кальциево-магниевую известь с содержанием 50-85 - 5-10, кварцевый песок - 70-80 и бишофит (на сухое вещество) -15-20 (Пат.РФ 2070175, оп.10.12.1996). Недостатком указанной сырьевой смеси является пониженная прочность изделий из нее и использование в качестве вяжущего в сырьевой смеси минерального сырья - кальциево-магниевой извести. Задача изобретения - разработка состава сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича, обеспечивающего повышение прочности изделий и расширение сырьевой базы промышленности строительных материалов. Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения,заключается в получении достаточно прочных силикатного кирпича и других изделий. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича,включающая кварцевый песок, бишофит и кальциево-магниевую известь,согласно изобретению,содержит в качестве известьсодержащего компонента обожженные при температуре 850-900 С доломито-бариевые отходы обогащения полиметаллических руд (хвосты) с содержанием 14-16,5 при следующем соотношении компонентов, мас. обожженные доломито-бариевые отходы обогащения полиметаллических руд (хвосты) - 7-12 кварцевый песок - 88-93 бишофит (сверх 100) - 15-20 Обожженные доломито-бариевые отходы обогащения полиметаллических руд (хвосты) представляют собой тонкоизмельченный продукт,не требующий дополнительного помола перед использованием. Гранулометрический состав отходов следующий зерна размером менее 85 мкм составляют 25-30 25-85 мкм - 55-65 и крупнее 200 мкм - 10-15. Химический состав отходов обогащения полиметаллических руд АО Ачполиметалл характеризуется стабильностью и представлен, в мас. 2 4,34-6,0 А 23 0,98-1,2 23 2,86-3,5 СаО 27,79-29,014,45- 16,3 п.п.п. 35,25-37,0 4 12,7-13,5 2 1,39-1,5 4 0,03-0,05 РС 3 0,09-1,20,14-0,2. Основными минералами, входящими в состав хвостов,являются доломит 50-60 известняк 10-15 барит 10-20 глинистые вещества 5-8 рудные минералы 2-3. Рудные минералы представлены сульфидами железа, свинца и редких металлов. Способ осуществляют следующим образом Доломито-бариевые хвосты обжигают при температуре 850-900 С. Продукты обжига не требуют дополнительного помола, т.к. легко рассыпаются в порошок до удельной поверхности 3000-3200 см 2/г. Фазовый состав продуктов обжига,определенный рентгенофазовым анализом,представлен СаО, , 4. Песок размалывают до удельной поверхности 2800-3000 см 3/г. Компоненты сырьевой смеси перемешивают и добавляют приготовленный раствор бишофита плотностью 1,24-1,26 г/см 3 до влажности 8-10, при этом получается пластичная масса для изготовления сырца. Образцы формуют под давлением 10 МПа. Гидротермальную обработку температуры, 3 ч выдержка, 2 ч сброс давления (232). Результаты физико-механических испытаний полученных образцов приведены в таблице. Компоненты смеси и показатели изделий Обожженные отходы обогащения полиметаллических руд - доломито-бариевые хвосты Песок кварцевый Бишофит (сверх 100) Прочность на сжатие, МПа Водопоглощение изделий,Использование бишофита, содержащего соли магния и кальция, позволяет интенсифицировать процесс автоклавного твердения смеси. При этом идет частичный процесс самоотвердения сырьевой смеси за счет образования цемента Сорреля,который заполняет поры между зернами песка,повышая компактность упаковки частиц сырьевой смеси и прочность изделия. Это дает возможность снизить давление прессования до 10 МПа. 2 Предлагаемый состав сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича по сравнению с прототипом позволяет использовать техногенное магнезиальное сырье с повышенным содержанием, ранее не используемое для получения силикатного кирпича, снижает время протекания гидротермальной обработки, позволяет получить силикатный кирпич высокой прочности с низким водопоглощением и повышенными защитными свойствами от гамма- и рентгеновского излучения, 27465 расширить сырьевую базу промышленности строительных материалов, а также снизить себестоимость изделия. Кроме того, утилизация таких многотоннажных отходов, как доломитобариевые хвосты, позволит сохранить значительные площади и атмосферу от загрязнения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая кварцевый песок, бишофит и кальциево-магниевую известь, отличающаяся тем,что она содержит в качестве известьсодержащего компонента доломито-бариевые отходы обогащения полиметаллических руд,обожженные при температуре 850-900 С, с содержанием 1416,5 при следующем соотношении компонентов,мас. обожженные доломито-бариевые отходы обогащения полиметаллических руд - 7-12 кварцевый песок - 88-93 бишофит (сверх 100) - 15-20.