Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия

(51) 04 28/00 (2006.01) 04 111/20 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Задача изобретения получение покрытия повышенной огнестойкости, более технологичного в изготовлении, а также снижение стоимости. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия,содержащая портландцемент,вспученный вермикулит,вермикулит необожженный, глину, а в качестве искусственного минерального волокна отходы производства минеральной ваты длиной от 5 до 20 мм при следующем соотношении компонентов, масс.портландцемент 33-42 вспученный вермикулит фракции менее 1,25 мм 3-5 глина 15 - 20 отходы производства минеральной ваты 0,5 - 1 вермикулит необожженный остальное Предлагаемая сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия позволяет получить огнезащитное покрытие с достаточно высоким пределом огнестойкости, технологичности в изготовлении с использованием отходов промышленности и способствует и решению экологических проблем.(72) Жантасов Курманбек Тажмаханбетович Наукенова Айгуль Сагиндыковна Сапарбекова Лаура Кыдырбаевна Алдешева Айнур Алмасовна Шапалов Шермахан Куттыбаевич(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения ЮжноКазахстанский государственный университет им. М.Ауезова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и предназначено для огнезащиты стальных,железобетонных и армоцементных конструкций в гражданском,промышленном и сельском строительстве. Изобретение относится к области производства строительных материалов, предназначенных для огнезащиты стальных,железобетонных и армоцементных конструкций в гражданском,промышленном и сельском строительстве. Известна огнезащитная сырьевая смесь,включающая в качестве связующего жидкое стекло,каолин, карбонат кальция, вспененный вермикулит,золу-унос ТЭС(Патент РФ 2140400 Огнезащитный состав для бетона, металла и дерева,С 04 В 28/26, С 04 В 11128, 09 5/18, С 09 К 21/02,1999). Недостатками известной сырьевой смеси являются высокая стоимость связующего,необходимость добавки жидкого стекла в герметичной таре и проведение дозировки и перемешивания компонентов только в условиях строительной площадки. Наиболее близким известным техническим решением является сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия (Патент РФ 2073662 Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия, С 04 В 38/08, С 04 В 28/00,С 04 В 11120, 1997), включающая компоненты при следующем соотношении, масс.Портландцемент 35-45 стекловолокно длиной меньше 10 мм 0,3 - 0,6 вспученный вермикулит фракции менее 1,25 мм 3-5 легкоплавкая глина 15 - 20 комплексная добавка ННХК 5-10 вермикулит необожженный остальное Недостатком данной сырьевой смеси является недостаточно высокие пределы огнестойкости(термическая стойкость 245 циклов). Задачей данного изобретения является разработка состава сырьевой смеси для получения огнезащитного покрытия,обеспечивающего повышение огнестойкости, технологичности в изготовлении, а также снижение стоимости. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия,включающая портландцемент,искусственное минеральное волокно, вспученный вермикулит,вермикулит необожженный, глину, согласно изобретению, содержит в качестве искусственного минерального волокна - отходы производства минеральной ваты длиной от 5 до 20 мм при следующем соотношении сырьевых компонентов,масс.Портландцемент 33-42 вспученный вермикулит фракции менее 1,25 мм 3-5 глина 15-20 отходы производства минеральной ваты 0,5-1 вермикулит необожженный остальное Технический результат, который может быть достигнут при использовании предлагаемого изобретения, заключается в получении сырьевой смеси для изготовления огнезащитного покрытия обеспечивающая повышения огнестойкости конструкции с использованием отходов 2 промышленности, что будет способствовать и решению экологических проблем. Введение портландцемента менее 33 не обеспечивает достаточную механическую прочность покрытия, а введение более 42 ведет к увеличению усадочных деформаций и удорожанию смеси. Добавка глины приводит к спеканию материала покрытия при огневом воздействии и формирует вторичную керамическую связку, наличие которой позволяет сохранять целостность покрытия. Огнезащитные свойства покрытия обеспечиваются, главным образом, наличием в материале вермикулита-сырца фракции менее 2,5 мм. При огневом воздействии происходит вспучивание зерен вермикулита с выделением воды и поглощением большого количества тепла. Вспучивание покрытия приводит к резкому снижению теплопроводности и повышению отражательной способности. При вспучивании материала покрытия на границе с основанием появляются силы, которые действуют касательно к поверхности (срезывающие усилия). Введение вспученного вермикулита (ГОСТ 12865-67) фракции менее 0,63 мм, который выполняет роль демпфера,позволяет компенсировать эти усилия. Введение отходов производства минеральной ваты в смесь необходимо, для обеспечения целостности и увеличения теплоизоляционных свойств покрытия во время пожара, т.к. вспучивание вермикулита,дегидратация и разрушение цементной матрицы происходит при более низкой температуре, чем спекание и деформация материала покрытия. Для приготовления сырьевых смесей используют портландцемент следующего химического состава,масс.2- 19,4520,2 А 123-4,4 -4,9 23 2,94,49 СаО - 60,9866,0- 1,8-3,18 2 1,801,90 3- 1,853,08 прочие - остальное. Химический состав глины Ленгерского месторождения, масс.2 - 58,29 А 123- 20,76 23 - 4,16 СаО - 0,52 -1,59 2 - ,40 К 21,16 прочие - остальное. Применяемый в предлагаемом изобретении вермикулит Кулантауского месторождения имеет следующий химический состав, масс.2-38- 19,5 А 123 - 13,5 23- 6,0- 2,0 СаО 3 К 2 - 6,5 2 - 6,5 Н 2 - 5,0 . Отходы производства минеральной ваты представляют собой стекловолокна со средним диаметром 0,6 микрон и длиной от 5 до 20 мм с модулем кислотности, равном 1,4. Использование данного сырья позволит решить проблему утилизации отходов производства минеральной ваты и уменьшит стоимость сырьевых материалов. Химический состав отходы производства минеральной ваты, масс.2- 45,846,1 А 1239,49,84 23 - 1,51,63 СаО - 37,839,12,22,22 3- 0,90,93 п.п.п. - 0,110,12 прочие остальное. Процесс приготовления сырьевой смеси сводится к тому, что в смесителе смешивают портландцемент, вспученный вермикулит фракции менее 1,25 мм, вермикулит необожженный фракции менее 2,5 мм, глину, отходы производства минеральной ваты при соотношениях в пределах заявляемого, тщательно перемешивают и затворяют водой до нужной консистенции, а затем готовую смесь наносят на защищаемую поверхность конструкции ручным или автоматизированным способом. Примеры конкретного осуществления изобретения. Пример 1. 3,3 кг портландцемента смешивают с 0,3 кг вспученного вермикулита, 1,5 кг глины, 0,05 кг Состав отхода производства минеральной ваты и 4,85 кг необожженного вермикулита. Сырьевую смесь тщательно перемешивают и затворяют водой. Из приготовленного теста формуют образцы, которые после высушивания в сушильном шкафу до постоянного веса испытывают при температуре 900 С на термостойкость (ГОСТ 7875.2-94). Термическая стойкость(количество циклов воздушных теплосмен 25 С - 800 С) 267. Пример 2 и пример 3 осуществляют аналогично примеру 1. Результаты испытаний образцов сырьевой смеси сведены в таблицу Содержание компонентов, масс.Темп-ра Терм-кая портл. вспуч. глина стекло- компл. отход пр- необожжен применения, стойкость,С циклы цемент вермикул волок добавка ва минерный ит но ННХК ой ваты вермикулит 35 3 15 0,3 5 41,7 900 245 33 3 15 0,5 48,5 900 250 37 4 18 0,7 40,3 900 256 42 5 20 1 32 900 267 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия,включающая портландцемент,искусственное минеральное волокно, вспученный вермикулит, вермикулит необожженный, глину,отличающаяся тем, что она содержит отходы производства минеральной ваты длиной от 5 до 20 мм в качестве искусственного минерального волокна при следующем соотношении компонентов,масс.Портландцемент 33-42 вспученный вермикулит фракции менее 1,25 мм 3-5 глина 15-20 отходы производства минеральной ваты 0,5 - 1 вермикулит необожженный остальное.