Способ флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды

(51) 03 1/00 (2012.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности. В результате использования способа, включающего измельчение руды и дальнейшую коллективную свинцовоцинковосеребряную флотацию путем последовательного добавления медного купороса,ксантогената бутилового с одновременным внесением модифицирущей добавки-3 нонилпентан-2,4-диона (НПД-2) в виде 1-10 водно-спиртового раствора в количестве 10-50 г/т,вспенивателя Т-66 и двойную перечистку,повышается степень извлечения металлов. Степень извлечения составляет свинца 90,0 - 96,6 цинка 85,7 - 93, 7 серебра 88,6 - 92,9.(72) Ергожин Едил Ергожаевич Ержанов Казбек Бекмагамбетович Визер Светлана Ахметшакуровна Тусупбаев Несипбай Куандыкович Ержанова Жадыра Аманкелдиевна Муханова Айнур Айтказыновна(73) Акционерное общество Институт химических наук им. А.Б. Бектурова(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ(57) Изобретение относится к области флотационного обогащения полиметаллических руд Изобретение относится к области флотационного обогащения полиметаллических руд и может быть использовано в горно-обогатительной промышленности. Известен способ флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды, включающий измельчение руды и дальнейшую коллективную флотацию путем последовательного добавления медного купороса, ксантогената бутилового с одновременной добавкой(тетрагидроциклопентадиенил)-1,1 диметилмочевины (ДММ) в количестве 5-20 г/т,вспенивателя Т-66 и двойную перечистку. Время агитации каждого реагента (или смеси двух компонентов) 1-2 минуты. А. с. СССР 1068173,кл. В 03 1/02, бюл. 3, 1984 Недостатком данного способа является низкая степень извлечения металлов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды,включающий измельчение руды и дальнейшую коллективную свинцово-цинковосеребряную флотацию путем последовательного добавления медного купороса, ксантогената бутилового с одновременной добавкой сополимера 1- (3-бутен-1 инил) циклогексан-1-ола с метакриловой кислотой(БЦГ-МА) в количестве 10-50 г/т, вспенивателя Т-66 и двойную перечистку. Время агитации каждого реагента (или смеси двух компонентов) 1-2 минуты. Новости науки Казахстана, 2003. 1. с. 17-22. Недостатком этого способа является низкая степень извлечения металлов. Задача изобретения заключается в разработке способа флотационного обогащения полиметаллической сульфидной свинцово-цинковосеребросодержащей руды. Технический результат состоит в повышении степени извлечения свинца, цинка и серебра. Указанный результат достигается способом флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды, включающим измельчение руды и дальнейшую коллективную свинцово-цинковосеребряную флотацию путем последовательного добавления медного купороса,ксантогената бутилового с одновременным внесением модифицирущей добавки - 3-нонилпентан-2,4-диона(НПД-2) в виде 1 - 10 водно-спиртового раствора в количестве 10-50 г/т, вспенивателя Т-66 и двойную перечистку. Время агитации каждого реагента (или смеси двух компонентов) 1 - 2 минуты. Существенным отличием предлагаемого изобретения от способа по прототипу является то,что в качестве модифицирующей добавки используют 3-нонилпентан-2,4-дион (НПД-2) в виде 1-10 водно-спиртового раствора. Структура последнего имеет в своем составе две карбонильные группы и длинный углеводородный заместитель предельного строения. При этом во флотационном процессе НПД-2 имеет двоякую растворимость как в воде, так и в органической фазе, выступая, вопервых как собиратель,адсорбируясь на поверхности минерала и образуя металлокарбонильные комплексы, а во-вторых, как нейтральное поверхностно-активное вещество,адсорбируясь на поверхности пузырьков. Тем самым интенсифицируется процесс флотации, что и приводит к повышению степени извлечения свинца,цинка и серебра. Пример 1 (фабричный режим). Навеска руды,массой 1 кг измельчена в одну стадию в шаровой мельнице при ТЖ равным 10,5 до крупности 80 класса 74 мкм. В 3-х литровой флотомашине механического типа проводили основную и контрольную коллективные флотации сульфидов свинца, цинка и серебра. Концентрат основной коллективной флотации подвергали двум перечисткам во флотомашине 0,75 л. Последовательно подавали, г/т, в основную коллективную свинцово-цинково-серебряную флотацию медный купорос - 50 (агитация 2 мин.),ксантогенат бутиловый - 75 (1 мин.), вспениватель Т-66 - 15 (1 мин.). В контрольную коллективную флотацию сернистый натрий - 50 (2 мин.),ксантогенат бутиловый - 15 (1 мин.) вспениватель Т 66 - 15 (1 мин.). Перечистные операции коллективного концентрата проводили без добавления реагентов. Опыты проводили по схеме непрерывного процесса с возвратом в предыдущие операции и в каждом опыте использовали семь навесок руды по 1 кг каждая. Время основной коллективной флотации 7 мин., контрольной 6 мин.,1-й перечистки коллективного концентрата 4 мин.,2-й перечистки 3 мин. При этом степень извлечения, свинца - 88,2 цинка - 83,5 серебра - 83,5. Пример 2 (предлагаемый способ). Навеска руды,массой 1 кг измельчена в одну стадию в шаровой мельнице при ТЖ равным 10,5 до крупности 80 класса 74 мкм. В 3-х литровой флотомашине механического типа проводили основную и контрольную коллективные флотации сульфидов свинца, цинка и серебра. Концентрат основной коллективной флотации подвергали двум перечисткам во флотомашине 0,75 л. Последовательно подавали, г/т, в основную коллективную свинцовоцинково-серебряную флотацию медный купорос - 50 (агитация 2 мин.),ксантогенат бутиловый - 75 совместно с НПД-2 - 10 в виде 1,0 водноспиртового раствора (2 мин.),вспениватель Т-66 - 15 (1 мин.). В контрольную коллективную флотацию сернистый натрий - 50 (2 мин.), ксантогенат бутиловый - 15 совместно с НПД-2 - 10 в виде 1,0 водноспиртового раствора(2 мин.), вспениватель Т-66 - 15 (1 мин.). Перечистные операции коллективного концентрата проводили без добавления реагентов. Опыты проводили по схеме непрерывного процесса с возвратом в предыдущие операции и в каждом опыте использовали семь навесок руды по 1 кг каждая. Время основной коллективной флотации 7 мин., контрольной 6 мин., 1-й перечистки коллективного концентрата 4 мин., 2-й перечистки 3 мин. При этом степень извлечения,свинца - 90,0 цинка - 85,7 серебра - 88,6. Остальные примеры приведены в таблице. Как видно из приведенных в таблице результатов, предлагаемый способ флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды позволяет по сравнению с прототипом повысить степень извлечения металлов,свинца до 90,0 96,6 цинка до 85,7 - 93,7 серебра до 88,6 - 92,9. При этом оптимальный прирост извлечения металлов в коллективный концентрат в случае использования получен при дозировке НПД-2 - 40 г/т. В сравнении с фабричным режимом извлечение свинца возрастает на 8,4, цинка - на 10,2,серебра - на 9,8. Предлагаемый способ не требует специального аппаратурного оформления процесса флотации и может быть применен на любой флотационной фабрике Казахстана для повышения качества концентрата. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ флотационного обогащения полиметаллической сульфидной руды, включающий измельчение, коллективную свинцово-цинковосеребряную флотацию путем последовательного добавления медного купороса,ксантогената бутилового с одновременным внесением модифицирующей органической добавки в количестве 10-50 г/т, вспенивателя т-66 и двойную перечистку, отличающийся тем, что в качестве модифицирующей добавки используют 3 нонилпентан-2,4-дион. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что 3 нонилпентан-2,4-дион используют в виде 1-10 водно-спиртового раствора.