Рабочий орган к рыхлителю для основной обработки почвы

(51) 01 3/40 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ к рыхлителям для глубокой обработки почвы без оборота пласта. Задача изобретения - повышение стабилизации хода рабочего органа при работе рыхлителя на почвах различной плотности. Корпус(башмак) рабочего органа в виде поворотной пластины имеет конфигурацию равнобедренного треугольника и к его наибольшей стороне прикрепляется лемех, а к меньшим двум боковым сторонам - полевые доски. Вращение стоек относительно рабочего бруса и башмака относительно стойки, а также перевод рабочих органов и рамы рыхлителя вправо - и левооборачивающий режимы осуществляются посредством зубчато - реечного механизма.(72) Нуралин Бекет Нургалиевич Константинов Михаил Маерович Олейников Сергей Владимирович(73) Республиканское Государственное казенное предприятие Западно-Казахстанский аграрнотехнический университет им. Жангир хана Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) РАБОЧИЙ ОРГАН К РЫХЛИТЕЛЮ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к рыхлителям для основной обработки почвы, обеспечивающим глубокую обработку почвы без оборота пласта, что способствует защите почвы от ветровой эрозии и испарения влаги. Известно большое количество конструкций рабочих органов рыхлителей для основной обработки почвы, предназначенных для установки на фронтальные плоскорезы и на рыхлители плужного типа. Наиболее близким к настоящему изобретению по технической сущности является рабочий орган рыхлителя для основной обработки почвы (Патент РКВ 22323) с двухлемешным рабочим органом. Такой рыхлитель, совмещая преимущества плуга и плоскореза, обладает меньшим, по сравнению с плугом, тяговым сопротивлением и дает лучшее, по сравнению с плоскорезом, крошение почвы,обеспечивая при этом почвозащитный вид основной обработки почвы. Кроме того, такой рыхлитель обладает преимуществом оборотного почвообрабатывающего орудия. Основным недостатком двухлемешного рабочего органа рыхлителя является неудовлетворительная работа лемеха в роли полевой доски при работе на почвах с переменной плотностью. Задачей изобретения является повышение стабилизации рабочего органа при работе рыхлителя на почвах различной плотности. Кроме того, предложенная конструкция дает снижение металлоемкости и упрощение технологии изготовления рабочих органов рыхлителя для основной обработки почвы. Конструкция рабочего органа достаточно наглядно представлена на фиг.1. Общее устройство рабочего органа. А размещение рабочих органов и механизм их поворота представлены на фиг.2. Общее устройство шестикорпусного плужного рыхлителя. Устройство (фиг.2) содержит брус продольной рамы 11 с механизмом навески и механизмом перевода основного рабочего бруса 16. Ограничение угла поворота и фиксация рамы в рабочем положении осуществляется двумя растяжками 14 и 15. На основном рабочем брусе 12 в стакане шарнирно закреплены стойки рабочих органов 13,имеющие продольное отверстие, через которое проходит ось рыхлителя 10 (фиг.1). Корпус рыхлителя 1 (башмак) жестко соединен с осью 10. Башмак представляет собой равнобедренную треугольную стальную пластину (литую или кованную) с отогнутым ложементом для лемеха и двумя боковыми плоскостями для крепления полевых досок 3, 4. На башмаке тремя стандартными болтовыми соединениями (5, 6, 7) крепится лемех 2. Технологические параметры лемеха приняты аналогичными плужным по ширине захвата и углам установки. Точка крепления оси выбрана из расчета силового анализа. Полевые доски крепятся болтами с утопленными головками(8, 9). Угол поворота башмака совместно с осью относительно стойки составляет 100. Вращение стоек относительно рабочего бруса обеспечивается посредством зубчато-реечного механизма с приводом от гидроцилиндра 21 (фиг.2), а башмака относительно стойки зубчато-реечным механизмом с приводом от гидроцилиндра 20. Перевод рабочего бруса рамы из право - в левооборачивающий режимы, осуществляется также гидроцилиндром 16 с помощью кривошипа. В задней части рабочего бруса рамы установлено опорное колесо флюгерного типа 22 с механизмом регулировки глубины обработки. Аналогичное колесо 23 установлено в передней части рабочего бруса. Рыхлитель плужного типа работает следующим образом. При движении пахотного агрегата в направлении прямого хода, вспаханное поле находится справа по ходу движения агрегата,рабочий брус рамы 12 устанавливается в положение,показанном на фиг.2 сплошными линиями(положение ). В это же положение переводятся рабочие органы посредством гидроцилиндров 20 и 21. После того, как пахотный агрегат дошел до конца поля, рыхлитель выглубляется и агрегат осуществляет разворот на 180 по петлевой схеме. Одновременно рабочий брус рамы и рабочие органы переводятся гидроцилиндрами 16, 20 и 21 в положение, показанное на рисунке 2 пунктиром(положение ). При движении в этом направлении обратный ход вспаханное поле находится слева по ходу движения агрегата. Направление отвала пласта сохраняется, обеспечивая отсутствие свальных гребней и развальных борозд. Качество рыхления почвы по ширине захвата,достигается за счет стабилизации рабочего органа двумя полевыми досками, конструкции крепления поворотного вала стойки с башмаком и запиранием гидроцилиндров 20 и 21 во время рабочего хода орудия. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Рыхлительный рабочий орган плужного типа оборотный, к рыхлителю для основной обработки почвы, содержащего поворотную раму с шарнирно закрепленными на ней стойками, на которых установлены поворотные рыхлительные рабочие органы, причем стойки и рыхлительные рабочие органы поворачиваются посредством зубчатореечного механизма, установленного на раме,отличающийся тем, что корпус (башмак) рабочего органа выполнен в виде поворотной пластины,имеющей конфигурацию равнобедренного треугольника с отогнутым по наибольшей стороне треугольника ложементом для крепления лемеха и двумя боковыми плоскостями по меньшим сторонам для крепления полевых досок.