Способ обеспыливания газа, содержащего смолистые вещества

(51) 01 49/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к технике очистки газа от взвешенных в нем частиц и может быть использовано в различных областях промышленности. Задачей настоящего изобретения является повышение степени обеспыливания газа за счет исключения забивания пылью фильтров при очистке газа, содержащего смолистые вещества. Способ обеспыливания газа, содержащего смолистые вещества, с помощью электро- или тканевых фильтров. Газ предварительно нагревают и выдерживают при температуре 820-900 в реакционной зоне в течение 8-10 с. Изобретение позволяет повысить степень обеспыливания газа за счет исключения забивания фильтров улавливаемой пылью при очистке газа,содержащего смолистые вещества.(72) Богатырев Михаил Федорович Богатырев Андрей Михайлович(73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Восточный научноисследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан 25642 Изобретение относится к технике очистки газа от взвешенных в нем частиц и может быть использовано в различных областях промышленности. Известен способ обеспыливания газа,содержащего смолистые вещества, с помощью электро- или тканевых фильтров (Г.М. Гордон,И.Л. Пейсахов. Пылеулавливание и очистка газов. М Металлургия, 1968, с. 416-419). Недостаток этого способа заключается в том, что при очистке газа, содержащего смолистые вещества,последние, осаждаясь на фильтрах, забивают их, что приводит к снижению степени обеспыливания газа. Наиболее близким к заявляемому является способ обеспыливания газа,содержащего смолистые вещества, с помощью электро- или тканевых фильтров, заключающийся в том, что газ предварительно нагревают до 600-800 и затем охлаждают до исходной температуры (А.с. СССР 601034, кл. 01 49/00, 1973). Недостатком способа является неполное дожигание смолистых веществ, что приводит к увеличению содержания смолистых веществ в пыли выше 3 и постепенному забиванию фильтров плохо удаляемой с их поверхностей пыли и снижению степени обеспыливания газа(Очистка газов шахтной плавки вторичного свинцового сырья / Бессер А.Д., Гордон Г.М.,Науменко В.И. и др. // Цветные металлы, 1983,4,с.36-38). Задачей настоящего изобретения является повышение степени обеспыливания газа за счет исключение забивания пылью фильтров при очистке газа, содержащего смолистые вещества. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе обеспыливания газа,содержащего смолистые вещества, с помощью электро- или тканевых фильтров, включающем предварительный нагрев газа и охлаждение до исходной температуры, согласно изобретению,предварительный нагрев газа осуществляют при температуре 820-900, при этом его выдерживают в реакционной зоне в течение 8-10 с. Проведенными исследованиями установлено, что при этих условиях, как следует из данных таблицы,происходит достаточно полное дожигание смолистых веществ и содержание их в улавливаемой пыли не превышает критического значения 3. Это обеспечивает исключение забивания фильтров улавливаемой пылью и соответственно высокую эффективность обеспыливания газа. Таблица Содержание смолистых веществ в улавливаемой пыли в зависимости от температуры газа и времени пребывания газа в реакционной зоне Номер эксперимента 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Условия эксперимента температура время пребывания газа газа,в реакционной зоне, с 600-800 5 600-800 8 600-800 10 600-800 15 600-800 20 820-900 5 820-900 8 820-900 10 820-900 15 820-900 20 Пребывание газа в реакционной зоне в течение 8-10 с при температуре 820-900 по предлагаемому способу позволяет обеспечить дожигание смолистых веществ и их содержание в улавливаемой пыли менее 3, что является достаточно и исключает забивание фильтров плохо удаляемой пылью и снижение степени обеспыливания газа. Более полное дожигание смолистых веществ,получаемое при пребывании газа в реакционной зоне в течение 15-20 с при температуре 820-900,приводит к необходимости увеличения, как реакционной зоны (габаритов печи) в 2 раза, так и затрат в 2 раза на поддержание температуры в увеличенной зоне в интервале 820-900, что является экономически нецелесообразным, так как необходимый эффект уже достигается при 2 Содержание смолистых веществ в улавливаемой пыли,4,8 4,3 3,8 3,3 2,8 3,1 2,8 2,5 2,2 1,9 пребывании газа в реакционной зоне в течение 8-10 с при температуре 820-900. Таким образом,предлагаемый способ обеспечивает исключение забивания улавливаемой пылью фильтров при обеспыливании газа,содержащего смолистые вещества. Способ осуществляют следующим образом. Запыленный газ, содержащий смолистые вещества, направляют в реакционную зону, в которой поддерживают температуру в пределах 820900, газ при этой температуре выдерживают в течение 8-10 с, после чего охлаждают и направляют на обеспыливание в электро- или рукавный фильтр. Способ позволяет исключить забивание фильтров улавливаемой пылью при очистке газа,содержащего смолистые вещества, и вследствие 25642 этого обеспечить обеспыливания газа. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обеспыливания газа, содержащего смолистые вещества, с помощью электро- или тканевых фильтров, включающий предварительный нагрев газа и охлаждение до исходной температуры,отличающийся тем, что предварительный нагрев газа осуществляют при температуре 820-900, при этом его выдерживают в реакционной зоне в течение 8-10 с.