Упаковочная машина для загрузки зерна в герметичные полиэтиленовые рукава

(51) 01 25/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ культур и т.д.), для которых предъявляются повышенные требования к условиям хранения. Технической задачей изобретения является устранение отмеченного недостатка, разработка системы контроля температуры зерновой массы,которая достигается за счет размещения в нише машины между шнеком и бункером барабан-ролик 7 для наматывания термотросса 8, в свою очередь барабан-ролик снабжен тормозным устройством, с помощью которого обеспечивается необходимое натяжение термотроса. Подобное устройство позволяет обеспечить главное условие хранения зерна-полная герметизация, которая не нарушается при изменении температуры наружного воздуха и обеспечивается контроль его состояния при длительном хранении.(72) Комышник Леонид Дмитриевич Кошанов Орынбай Муканович Садык Берик Бахтиярович Бекбосынов Есен Аманкельдинович Коригов Батыр Мухамедович Жакупов Куаныш Фархатович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Казахский научноисследовательский институт переработки сельскохозяйственной продукции(56) Технология, техника и режимы хранения зерна в полиэтиленовых герметичных хранилищах,Астана, 2009, с. 20-25(54) Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к хранению продуктов полеводства и может быть использовано в сельском хозяйстве при хранении различного рода зерновых материалов (рожь, пшеница, семена различных Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к хранению продуктов полеводства и может быть использовано в сельском хозяйстве при хранении различного рода зерновых материалов (рожь, пшеница, семена различных культур и т.д.), для которых предъявляются повышенные требования к условиям хранения. Известна технология хранения зерна и продукции растениеводства (см. Хранение и переработка зерна за рубежом (ж. Хлебоиздат 3,1960 г. с.5-7), сущность которой заключалась в хранении муки в металлических сварных ящиках,что обеспечивает уничтожение хлебных вредителей,независимо от стадии их развития (яйца, личинка,куколка, взрослая особь), без малейшего ущерба качеству продуктов. Для хранения зерна известны металлические зернохранилища (см. А.Б.Юкиш и др. Справочник работника элеваторный промышленности. Изд. Колос, Москва 1983 г. с. 22-27) выполненные в виде полотнищ, свернутых в рулон длинной равной высоте вертикальной стенке. При этом вертикальные стенки силосов изготавливают из стали. Центральная стойка служит для намотки рулона стали. Все силоса поверху связаны открытой транспортной галереей, представляющей балочную конструкцию, которая опирается на стенки силоса и центральную стойку. Для загрузки силосов зерно применяют ценной транспортер производительностью 175 тонн в час установленный на верхней галерее. Общим недостатком зернохранилищ являются значительные капитальные затраты и материалоемкость, требуется большое количество механизмов для загрузки и выгрузки зерновой продукций, а так же элементы контроля сохранности зерна, контроль температуры и влажности. Наиболее прогрессивной технологией загрузки и хранения зерна является технология хранения зерна в полиэтиленовых герметичных хранилищах (см. Технология, техника и режимы хранения зерна в полиэтиленовых герметичных хранилищах, Астана 2009 г., с. 20-25), технологическим оборудованием которой является полиэтиленовые шланги с упаковочной машиной, представляющей собой самоходное механическое средство состоящее из тоннеля на которой закрепляется полиэтиленовый рукав в виде гофры, загрузочного шнека для забора зерна из загрузочного бункера и плотной упаковке в рукаве. После заполнения рукава зерном его освободившийся конец снимается и герметично закрывается,которая по совокупности и достигаемому положительному эффекту является наиболее близким техническим решением(прототипом). Недостатком известной конструкций хранения зерна является отсутствие системы контроля температуры и влажности зерна по всей длине рукава. Технической задачей изобретения является устранение отмеченного недостатка, разработка системы контроля температуры зерновой массы,которая достигается за счет размещения в нише машины между шнеком и бункером барабан-ролик для наматывания термотросса, в свою очередь барабан-ролик снабжен тормозным устройством, с помощью которого обеспечивается необходимое натяжение термотросса. Сущность технического решения поясняется чертежом, где показана схема машины с размещенным барабан-ролик. Упаковочная машина содержит бункер 1, в основании которого размещен загрузочный шнековый транспортер 2 с приводом от вала 3. На корпусе 4 транспортера 2 размещена тоннель 5 для полиэтиленового рукава 6 размещенного на тоннеле в виде гофры. Под загрузочным транспортером 2 в нише размещен барабан-ролик 7 с термотроссом 8,свободный конец которого размещен в направляющей консоли 9. Упаковочное устройство работает следующим образом. После заполнения бункера 1 зерном включается вал и через механизм привода 3 вращение передается на шнековый транспортер 2. Зерновая масса перемещается в полиэтиленовый рукав 6 размещенный в виде гофры на тоннеле 5. По мере заполнения рукава 6 с одновременным уплотнением упаковочная машина перемещается до полного заполнения рукава 6, одновременно по центру рукава 6 укладывается термотрос 8, который освобождается с барабан-ралика 7. По мере окончания заполнения конец рукава 6 плотно закрывается, а термотрос 8 подключается к прибору контроля температуры (на схеме не показано, как общеизвестное устройство). Дальнейшая технология хранения и контроля состояния зерновой массы происходит в автоматическом режиме. В результате чего осуществляется главное условие - создается полная герметизация хранения зерна, которая не нарушается при изменений температуры воздуха и обеспечивается контроль его состояния при длительном хранении. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Упаковочная машина для загрузки зерна в герметичные полиэтиленовые рукава, содержащая загрузочный бункер, шнековый транспортер с тоннелем и размещенным на нем полиэтиленовым рукавом, механизмом привода и загрузки,отличающаяся тем, что между бункером и шнековым транспортером размещен барабан-ролик с термотросом для контроля температуры зерновой массы после загрузки и хранения.