Способ получения изделий из тонкой технической керамики

(51) 04 35/00 (2009.01) 28 1/26 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН Изобретение относится к радиоэлектронной,электротехнической,приборостроительной промышленности и может быть использовано для получения изделий из тонкой технической керамики. Известен способ получения изделий из тонкой технической керамики, включающий приготовление формовочной массы, формообразование изделий,выжиг связки, спекание, механическую обработку.(Никулин Н.В., Кортнев В.В. Производство электрокерамических изделий./М. Высшая школа,1976, с. 347). Недостатком этого способа является внесение технологических примесей при приготовлении формовочной массы, формообразовании изделий,выжиге связки за счет попадания в чистый исходный керамический порошок металлических и неметаллических включения при контакте с инструментом, оснасткой и оборудованием (износ контактных поверхностей) и пылевидной средой,что приводит к снижению электрических и физических эксплуатационных свойств готовых изделий. Наиболее близким к изобретению является способ получения изделий из тонкой технической керамики,включающий приготовление керамики. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении электрических и физических эксплуатационных свойств готовых изделий. Технический результат от использования изобретения заключается в снижении количества технологических примесей и повышении механической прочности, удельного объемного электрического сопротивления, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь, пробивного напряжения на готовых изделиях. Предложен способ получения изделий из тонкой технической керамики, включающий приготовление формовочной массы,формообразование изделий,выжиг связки,спекание, механическую обработку, отличающийся тем, что дополнительно проводят промежуточную очистку изделий от технологических примесей, при этом промежуточная очистка от технологических примесей изделий проводится после выжига связки. формовочной массы, формообразование изделий,выжиг связки, спекание, механическую обработку./ Япония, 1982 Пер. с японск. М. Металлургия,1986, 279 с. (п.1.3 с. 15-22). Недостатком этого способа является внесение технологических примесей при приготовлении формовочной массы, формообразовании изделий,выжиге связки за счет попадания в чистый исходный керамический порошок металлических и неметаллических включения при контакте с инструментом, оснасткой и оборудованием (износ контактных поверхностей) и пылевидной средой,что приводит к снижению электрических и физических эксплуатационных свойств готовых изделий. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении электрических и физических эксплуатационных свойств готовых изделий. Технический результат от использования изобретения заключается в снижении количества технологических примесей и повышении механической прочности, удельного объемного электрического сопротивления, диэлектрической проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь, пробивного напряжения на готовых изделиях.(72) Бицоев Геннадий Дадоевич Кильговатов Геннадий Михайлович Турнаев Сергей Константинович(73) Республиканское государственное казенное предприятие Восточно-Казахстанский государственный технический университет имени Д.Серикбаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОНКОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ(57) Изобретение относится к радиоэлектронной,электротехнической,приборостроительной промышленности и может быть использовано для получения изделий из тонкой технической 23977 Сущность изобретения заключается в том, что предложен способ получения изделий из тонкой технической керамики, включающий приготовление формовочной массы, формообразование изделий,выжиг связки, спекание, механическую обработку,отличающийся тем, что дополнительно проводят промежуточную очистку изделий от технологических примесей,при этом промежуточная очистка от технологических примесей изделий проводится после выжига связки. Способ осуществляется следующим образом. Получают формовочную массу, перемешивая чистый керамический порошок со связующими и активирующими добавками. Из готовой массы формуют способами прессования или литья сырые изделия необходимой конфигурации. Затем проводят выжиг связки для придания сырым изделиям первичной прочности, исключающей потерю формы на дальнейших операциях, с сохранением высокой пористости. Керамические порошки имеют высокую твердость, обладают высокими абразивными свойствами и в керамическом материале появляются технологические примеси в виде мелкодисперсных металлических и неметаллических включений от контакта с поверхностями инструмента,приспособлений и оборудования. Кроме того,технологические примеси вносятся при введении технологических связок и активирующих добавок, а также при контакте с окружающей пылевидной средой. Промежуточной очисткой после выжига связки удаляют технологические примеси из материала пористых керамических изделий путем их растворения и вымывания. Последующим спеканием при высоких температурах получают изделия с повышенными электрическими и физическими эксплуатационными свойствами. Заключительной механической обработкой получают необходимую точность геометрических размеров готового изделия. Пример Способ получения изделий из тонкой технической керамики на основе чистого оксида бериллия. После приготовления формовочной массы,формообразования изделий литьем, выжига связки получен полуфабрикат изделия. Он уже имеет каркас с достаточной прочностью, но сохраняет необходимую пористость для проведения операции внутренней очистки от технологических примесей. Промежуточная очистка от технологических примесей состоит из процессов перевода технологических примесей в растворимые соединения, их растворения, промывки и сушки полуфабриката изделий. Дальше изделия отправляются на спекание и последующую механическую обработку. Результаты сравнительного анализа эксплуатационных свойств полученных изделий приведены в таблице Свойства готовых Существующий Предложенный изделий способ способ Напряжение пробоя,23 кВ В таблице представлены результаты испытаний,проведенные заказчиком специальных изделий ФГУП НПП ИСТОК, г. Фрязино, Московская область, протоколы 1-8, от 7-10 сентября 2009 года. Основные эксплуатационные параметры улучшены на 20-30 процентов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения изделий из тонкой технической керамики, включающий приготовление формовочной массы, формообразование изделий,выжиг связки, спекание, механическую обработку,отличающийся тем, что дополнительно проводят промежуточную очистку изделий от технологических примесей,при этом промежуточная очистка от технологических примесей изделий проводится после выжига связки