Способ лечения вирусного гепатита В

(51) 01 31/36 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ ним внимание широкого круга специалистов в области физикохимии и технологии материалов. В последнее время этот интерес усилился в связи с созданием нового класса веществ нанокристаллических материалов, используемых для изготовления изделий, находящих широкое применение в космонавтике,энергетике,машиностроении, электронике, медицине. Известен способ получения ультрадисперсного порошка карбида кремния,включающий приготовление смеси из диоксида кремния и сажи,брикетирование полученной шихты, нагревание ее от 1300-1350 С до 1400-1450 С со скоростью 1-1,5 град/мин в потоке аргона, содержащей 5-15 об.водорода, при давлении 20-10 кПа, и выдержку при конечной температуре в течение 6-10 ч при том же давлении. Полученный известным способом,порошок карбида кремния имеет максимальный размер гранул 10 000 нм (А.с.1636334, кл. С 01 В 31/36, опубл. 23.03.91, бюл.11). Недостатком известного способа является его сложность с большими временными затратами и невозможность получения порошка карбида кремния с размером гранул 100 нм. Наиболее близким техническим решением к заявляемому является способ получения карбида кремния, включающий смешение мелкодисперсного кремнеземсодержащего сырья (45-55) мас., сажи(9-11) масс.и порошка магния (36-44) мас.,прессование до плотности 1,04-1,63 г/см 3,термообработку смеси в режиме горения при 14002200 С и кислотную обработку. Полученный известным способом порошок карбида кремния,имеет размер гранул 1-3 мкм (1 000 - 3 000 нм) (РФ Патент 1777312, кл. С 01 В 31/36, опубл. 30.09.94,бюл.18). Недостатком известного способа является получение порошка карбида кремния с размером гранул 1 000 - 3 000 нм. Задачей заявляемого технического решения является разработка способа получения карбида кремния по гранулометрическому составу отнесенного к нанопорошкам. Техническим эффектом поставленной задачи является получение карбида кремния в виде ультрадисперсного(72) Мансуров Зулхаир АймухаметовичЕрмекова Жанна СериковнаАбдулкаримова Роза ГабдуловнаМукасьян Александр Сергеевич(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Институт проблем горения Комитета науки Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ(57) Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного порошка карбида кремния, а именно к нанотехнологии получения нанопорошков карбида кремния. Способ получения карбида кремния включает смешение (52-54) мас. мелкодисперсного порошка диоксида кремния, (8-12) мас. сажи и (36-38) мас. порошка магния, механическую активацию в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице, прессование до плотности 1, 04-1,63 г/см 3, термообработку смеси в режиме горения,кислотную обработку продукта синтеза и дополнительную активацию в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице. Способ позволяет получить порошок карбида кремния, 60 - 70 гранул которого имеют размер менее 100 нм. Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного порошка карбида кремния, а именно к нанотехнологии получения нанопорошков карбида кремния. В настоящее время особую актуальность приобретает технология получения тугоплавких карбидов в виде ультрадисперсных порошков с размером гранул менее 100 нм, т.е. нанопорошков. Замечательные свойства тугоплавких соединений, а именно, карбидов (высокие значения твердости,модуля упругости, и прочности химическая инертность и низкая скорость испарения широкий спектр электрических свойств,включая сверхпроводимость, и др.) уже давно привлекли к порошка. 60 - 70 гранул порошка карбида кремния имеет размер менее 100 нм. Задача решается тем, что способ получения карбида кремния включает смешение (52-54) мас. мелкодисперсного порошка диоксида кремния, (812) мас. сажи и (36-38) мас. порошка магния,механическую активацию в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице, прессование до плотности 1, 04-1,63 г/см 3, термообработку смеси в режиме горения, кислотную обработку продукта синтеза и дополнительную активацию в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице. Отличительным признаком заявляемого технического решения является механическая активация смеси компонентов и продукта синтеза в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице и процентное соотношение ингредиентов смешивания. Данные, полученные при РФА и электронномикроскопическом исследовании, свидетельствуют о том, что при механической активации компонентов смеси в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице происходит значительное диспергирование реагентов, а именно уменьшение размеров гранул компонентов до нанометрового уровня, увеличивается площадь их контакта и создается высокая концентрация неравновесных дефектов и внутренних напряжений. Кроме того, при активации происходит разрушение оксидных слоев и адсорбированных пленок на частицах порошков, которые являются серьезным диффузионным барьером для начала взаимодействия. Все эти факторы значительно увеличивают реакционную способность компонентов смеси и, в частности снижают температуру химического взаимодействия реагентов. Предварительная активация в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице значительно снижает температуру начала экзотермического взаимодействия компонентов смеси и сокращает время синтеза конечного продукта/ Использование самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и механической активации для получения нанокомпозитов // Физика горения и взрыва, 2007 г., т. 43,2,с. 66-67). Следует отметить, что термообработка смеси в режиме горения предполагает самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) при инициировании процесса горения экзотермической смеси. В заявляемом способе получения карбида кремния используемые компоненты представляет собой экзотермическую смесь, т.е. СВС-систему. Таким образом, при термообработке в режиме горения предварительно активированной смеси,снижается время и температура, необходимая для синтеза карбида кремния. Кратковременное протекание СВС исключает наличие жидкой фазы,т.е. не происходит оплавления гранул компонентов смеси, в отличие от известного способа. Гранулы продукта СВС сохраняют свои размеры нанометрового уровня. Дефекты, созданные на стадии предварительной активации,отжигаются в процессе СВС. Механическая активация в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице продуктов СВС это дополнительная обработка, приводящая к еще более существенному диспергированию карбида кремния,и вновь создающая высокую концентрацию неравновесных дефектов. Данные просвечивающей электронной микроскопии показывают, что 60 карбида кремния имеет размер зерен менее 100 нм. Заявляемый способ получения карбида кремния осуществляют следующим образом. Смешивают 52 - 54 г мелкодисперсного порошка диоксида кремния, 8 - 12 г сажи и 36 - 38 г порошка магния. Смесь загружают в высокоэнергетическую планетарную шаровую мельницу, активируют и полученный порошок прессуют до плотности 1,041,63 г/см 3. Прессованные образцы помещают в герметичный реактор, после чего реактор закрывают, продувают 2-3 раза инертным газом и воспламеняют образец с помощью поджигающей спирали, подведенной к шихте. После окончания процесса горения реактор и продукт синтеза карбид кремния охлаждают. Охлажденный продукт синтеза выгружают из реактора и обрабатывают в растворе соляной кислоты, затем загружают в высокоэнергетическую планетарную шаровую мельницу и активируют. Полученный продукт представляет собой порошок карбида кремния, 60 70 которого имеет размер гранул менее 100 нм. Пример 1 конкретного выполнения заявляемого способа получения карбида кремния. Смешивают 52 г мелкодисперсного порошка диоксида кремния, 12 г сажи и 36 г порошка магния. Смесь загружают в центробежно-планетарную мельницу, активируют 7 мин и полученный порошок прессуют до плотности 1,63 г/см 3. Прессованные образцы помещают в герметичный реактор для проведения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, после чего реактор закрывают, продувают аргоном и воспламеняют образец с помощью поджигающей спирали,подведенной к шихте. После окончания процесса горения реактор и продукт синтеза - карбид кремния охлаждают. Охлажденный продукт синтеза выгружают из реактора и обрабатывают в растворе соляной кислоты, затем загружают в центробежно планетарную мельницу и активируют 3 мин. Полученный продукт представляет собой порошок карбида кремния, 70 которого имеет размер гранул менее 100 нм. Примеры 2, 3 в таблице 1 заявляемого способа выполняют аналогично примеру Таблица 1 Содержаниес размером гранул менее 100 нм,порошок диоксида кремния сажа порошок магния порошок диоксида кремния сажа порошок магния порошок диоксида кремния сажа порошок магния ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения карбида кремния,включающий смешение мелкодисперсного порошка диоксида кремния, сажи и порошка магния,прессование до плотности 1,04-1,63 г/см 3,термообработку смеси в режиме горения и кислотную обработку продукта синтеза,отличающийся тем, что смесь компонентов и продукт синтеза подвергают механической активации в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице,смешение ингредиентов выполняют в следующем соотношении, мас. мелкодисперсный порошок диоксида кремня 52-54 сажи 8-12 порошок магния 36-38.