Способ получения свинцово-сурьмянистого-медно-теллуристого сплава (ССуМТ)

(51) 22 4/06 (2006.01) 22 1/03 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способом приготовления сплавов на основе свинца, предназначенных для использования в кабельном производстве. Задачей настоящего изобретения является снижение температуры при вводе лигатуры в расплавленный свинец и сокращение выхода дроссов за счет использования легкоплавкой лигатуры при получении сплава. Для этого в известный способ получения свинцово-сурьмянистого-медно-теллуристого сплава ССуМТ, включающий приготовление лигатуры, содержащей сурьму, теллур, медь,расплавление свинца и вмешивание расчетного количества, полученной лигатуры в расплавленный свинец, при этом лигатуру готовят состава, вес. сурьма-9-12, теллур-0,9-1,2, медь-0,9-1,2, свинец остальное, а вмешивание лигатуры в расплавленный свинец осуществляют при температуре 400-420 С. Использование технического решение позволяет значительно снизить температуру получения сплава и в 4-5 раз снизить выход образующихся дроссов.(72) Григорьев Виктор Дмитриевич Прилепов Александр Дмитриевич Мезенцева Светлана Вильгельмовна(73) ДОЧЕРНЕЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ РЕСПУБЛИКАНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРАВЕ ХОЗЯЙСТВЕННОГО ВЕДЕНИЯ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ПО КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ТОРГОВЛИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Отчет ВНИИцветмета по теме 6-76-087 Отработка технологии выплавки сурьмянистого свинца марки ССуМТ по ГОСТ 1292-74, 1977.,с.56-57, Гос. регистрация 76027174 21586 Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе свинца,предназначенных для производства кабельных оболочек. Известен способ получения свинцовосурьмянистого-медно-теллуристого сплава(ССуМТ), включающий расплавление свинца при температуре 500-550 С, загрузку в него расчетного количества лигатуры и его размешивание. Полученный сплав имеет следующий состав, вес. сурьмы-0,38, теллура-0,046, меди-0,030. Лигатура готовилась следующим образом в предварительно разогретый котел загружался свинец (10) и доводили температуру до 600 С, затем добавляли сурьму (75). После полного растворения сурьмы последовательно загружали медь (7) и после ее растворения - теллур (8). Затем в течение 5 мин сплав тщательно перемешивали и разливали в изложницы (отчет ВНИИцветмета по теме 6-76-087 Отработка технологии выплавки сурьмянистого свинца марки ССуМТ по ГОСТ 1292-74, 1977 г.,стр. 56-57,гос. Регистрации 76027174). Недостатком этого способа является то, что при получении сплава использовалась тугоплавкая лигатура и это приводило к необходимости повышения температуры при вмешивании ее в расплавленный свинец, тем самым к перерасходу электроэнергии и образованию большого количества дроссов. Задачей настоящего изобретения является снижение температуры при вводе лигатуры в расплавленный свинец и сокращение выхода дроссов за счет использования легкоплавкой лигатуры при получении сплава. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе получения сплава ССуМТ,включающем приготовление лигатуры, содержащей сурьму, теллур, медь, расплавление свинца и вмешивание расчетного количества полученной лигатуры в расплавленный свинец, согласно изобретению, лигатуру готовят состава, вес. сурьма-9-12, теллур-0,9-1,2, медь-0,9-1,2, свинец остальное, а вмешивание лигатуры в расплавленный свинец осуществляют при температуре 400-420 С. Выбор лигатуры состава, вес. сурьма-9-12,теллур-0,9-1,2, медь-0,9-1,2, свинец остальное основан на том, что она легкоплавка, все компоненты хорошо взаимодействуют, как между собой, так и со свинцом. Медь в этом составе успешно образует химические - соединения интерметаллиды с сурьмой 3 и с теллуром С 4 Те 3. Сурьма с теллуром хорошо взаимодействует, образуя соединения в виде 23. Сам свинец образует эвтектическую систему, как с сурьмой, так и с теллуром, где растворимость сурьмы и теллура в свинце в точке эвтектики составляет около 2-5. Температура плавления такой лигатуры составляет 250-265 С. Использование такой легкоплавкой лигатуры при вмешивании ее в свинец позволяет осуществлять способ приготовления сплава при температуре 400420 С. Кроме того, получение сплава при температуре 400-420 С позволяет значительно снизить количество образующихся дроссов. Способ получения сплава ССуМТ осуществлялся следующим образом. Для приготовления сплава вначале готовилась лигатура состава, вес. сурьма 9-12, теллур 0,9-1,2,медь- 0,8-1,2. Для этого в тигельной печи при температуре 450 С расплавлялся свинец и загружалось расчетное количество сурьмы, меди,теллура. Загрузка осуществлялась последовательно,вначале -сурьма. После полного ее растворения медь, а затем - теллур. Потом в течение 5 минут сплав тщательно перемешивался и разливался в изложницы. При приготовлении сплава ССуМТ вводилось расчетное количество полученной лигатуры. Температура приготовления сплава составляла 400420 С. Полученный расплав также тщательно перемешивался,а затем разливался в металлическую форму. В таблице приведены результаты получения сплавов при использовании лигатур различного состава. Таблица Из таблицы видно, что состав предлагаемой лигатуры(пример 2,3) позволяет снизить температуру приготовления сплава и при этом значительно уменьшить количество образующихся дроссов по сравнению с известным способом Температура Выход вмешивания дроссов,лигатуры в расплавленный свинец, С 550 7,5 400 1,5 420 1,7 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения свинцово-сурьмянистогомедно-теллуристого сплава (ССуМТ), включающий приготовление лигатуры, содержащей сурьму,теллур, медь, расплавление свинца и вмешивание расчетного количества, полученной лигатуры в расплавленный свинец, отличающийся тем, что вмешивание лигатуры в расплавленный свинец осуществляют при температуре 400-420 С.