Способ переработки пиритных огарков

(51)7 22 7/04 ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Шевко Виктор Михайлович Такежанов Саук Темирбаевич Картбаев Смаил Картбаевич Габдуллин Марат Фаритович(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ(57) Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к переработке полиметаллических пиритных огарков. Повышение степени извлечения цветных металлов в хлоридные возгоны достигается тем, что хлоридовозгонку цветных металлов из пиритных огарков проводят окислительно-хлорирующим обжигом в присутствии хлорида кальция и с введением цинксодержащих шламов производства химического волокна при массовом соотношении цинксодержщего шлама производства химического волокна к пиритному огарку (0,1-0,5)1. Степень извлечения цинка повышается на 3,3 , меди - на 2,9 . 8305 Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к переработке полиметаллических пиритных огарков. Известен способ переработки свинецсодержащего сырья путем хлоридной электроплавки в нейтрально-восстановительной атмосфере в присутствии хлорида кальция с переводом образующегося хлорида свинца в возгоны (а. с. СССР 379660, кл. С 22 В 7/04, 1973). Недостатком способа является большой расход электроэнергии, связанный с необходимостью плавления шихты. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ переработки пиритных огарков окислительно-хлорирующим обжигом в присутствии хлорида кальция при температуре 1100 С в течение 30 мин. с улавливанием хлоридов цветных металлов(Цветные металлы. 1969,4, с. 45). Недостатком данного способа является недостаточно высокая степень извлечения цветных металлов. Задача изобретения - разработка способа переработки пиритных огарков, обеспечивающего высокую степень извлечения тяжелых цветных металлов. Поставленная задача решается тем, что в способе переработки пиритных огарков окислительнохлорирующим обжигом в присутствии хлористого кальция с улавливанием хлоридов металлов, пиритные огарки окатывают в смеси с цинксодержащими шламами производства химического волокна при массовом соотношении - цинксодержащий шлампиритные огарки, равном (0,1-0,5)1. Проведение окислительно-хлорирующего обжига пиритных огарков с введением цинксодержащих шламов (в заявляемых пределах соотношений) характеризуется увеличением степени хлоридовозгонки меди на 2,9 , цинка - на 3,3 . Увеличение степени хлоридовозгонки тяжелых цветных металлов из пиритных огарков в присутствии цинксодержащих шламов объясняется тем, что находящиеся в составе шламов сульфатные соединения цинка при температуре разложения способст вуют выделению оксидов серы - 3 и 2 (для сульфата цинка температура начала разложения составляет 740 С) 420,52,43,которые, в свою очередь, взаимодействуя с СаС 2,генерируют активный хлорирующий агент - НС 1 221/22 Н 24232 Н 2 О 42 Образующийся хлористый водород активно начинает хлорировать цветные металлы до хлоридов,которые затем отгоняются. Пример Технологические опыты проводились с пиритными огарками Лениногорского полиметаллического комбината, содержащими, мас.- 0,061,8- 2,3- 11,4 е 23 - 56,2 23 - 25,0 сульфат - 2,2 прочие - 0,9. Шламы производства химического волокна имели следующий состав (на сухую массу), мас.- 15,5- 0,02- 1,18- 10,58- 1,1- 0,6- 1,72 2 - 6,86- 12,9 общ. - 3,85 сульфат - 2,8. Хлорид кальция использовали марки ч. Перед проведением опытов пиритные огарки измельчались и окатывались в смеси с цинксодержащими шламами с влажностью 50-60 , которые, в свою очередь, являются также и связующим. После сушки при 130-150 С в течение 1,5-2 часов окатыши с влажностью 8(диаметр окатышей - 8-10 мм) подвергались окислительнохлорирующему обжигу во вращающейся печи. Масса шихты каждого опыта составляла 500-550 г. Хлоридные возгоны, образующиеся при окислительнохлорирующем обжиге, улавливались в осадительной камере и рукавном фильтре. После проведения процесса клинкер и возгоны взвешивались и анализировались на цинк и медь. Степень извлечения цветных металлов рассчитывалась по количеству цинка и меди, перешедшего в возгоны. Результаты экспериментов приведены в таблице. Таблица Результаты экспериментов по переработке смеси пиритных огарков с цинксодержащими шламами Массовое соотношение цинксодержащего шлама к пиритному огарку Хлорирование пиритных огарков без добавки шламов 8305 Из данных таблицы следует, что при увеличении массового соотношения цинксодержащего шлама производства химического волокна к пиритному огарку от 0,11 до 0,51 наблюдается увеличение степени извлечения цинка и меди, а при дальнейшем увеличении этого соотношения (более 0,51) степень извлечения цветных металлов не повышается. Поэтому оптимальное соотношение цинксодержащего шлама производства химического волокна к пиритному огарку равно (0,1-0,5) 1. Это позволяет увеличить степень извлечения меди на 2,9 , цинка - на 3,3 . ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки пиритных огарков окислительно-хлорирующим обжигом в присутствии хлористого кальция, отличающийся тем, что пиритные огарки предварительно окатывают в смеси с цинксодержащими шламами производства химического волокна при массовом соотношении цинксодержащий шлам производства химического волокнапиритный огарок, равном (0,1-0,5)1.