Способ переработки пиритных концентратов, содержащих цветные металлы
Номер патента: 551
Опубликовано: 15.03.1994
Авторы: Луганов Владимир Алексеевич, Парамонова Анна Владимировна, Меркулова Валентина Петровна
Формула / Реферат
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ включающий сульфатизацию серной кислотой с получением сульфатного спека и последующее водное выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения галлия и дополнительного извлечения рубидия, сульфатизацию проводят 12,0-14,0 М раствором серной кислоты.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Казахский Национальный технический университет.(56) Н.В. Гудима, Я.П. Шейн. Краткий справочник по металлургии Цветных Металлов, М., Металлургия, 1975, с. 218. Авторское свидетельство СССР М 916385,кл, С 22 В 1/06, 1982.Изобретение относится к цветной металлургие и может быть использовано при комплексной ререработке пиритных концентратов, содержащих цветные металлы.Известен способ переработки пиритных концентратов, содержащих цветные Металлы,включающий пирротенизирующий обжиг,сульфатизирующий обжиг, последующее получение серной кислоты из газов и извлечение цветных металлов из огарка. Пиритный концентрат подвергают, согласно способу,двухстадийному обжигу, причем первую стадию ведут с недостатком кислорода при весовом соотношении сера кислород 1 030,6.Полученный пирротенизирующий поступает на вторую стадию обжига которую осуществляют с избытком кислорода при весовом соотношении сера кислород 1 1,83,5. Обжиг первой стадии ведут при темпиратуре 650850 С, второй при 610720 С. Огарок второй стадии обжига содержит цветные металлы (кобальт, никель, медь, цинк) в сульфатной форме, которые могут быть переданы в раствор при выщелачивании, а газы первой и второй стадии обжига объединяют для совместнойКОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ включающий сульфатизацию серной кислотой с получением сульфатного спека и последующее водное выщелачивание,отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения галлия и дополнительного извлечения рубидия, сульфатизацию проводят 12,0-14,О М раствором серной кислоты.Недостатком данного способа применительно к перитным концентратам, содержащим цветные металлы, является высокая степень сульфатизации Цветных металлов в пределах 85-92 при при необходимости поддержания процесса обжига в узком интервале температур, что усложняет осуществление процесса, Выщелачивание огарков с целью извлечения цветных металлов, требует большего количества аппаратуры, огромных грузопотоков и при низком содержании цветных металлов в исходном сырье может привести к значительным потерям их с промывными водами и кеками.Целью изобретения является повышение извлечения кобальта и никеля и повышение надежности использования сырья с расширением областей применения товарной продукции.Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки пиритных концентратов, содержащих цветные металлы, включающий пирротенизирующий обжиг последующее получение серной кислоты из газов и извлечение цветных металлов из огарка после пиротенизирующего обжигаподвергают кислоту выщелачиванию до снижения содержания железа в нем до 25-50 от первоначального содержания железа в огарке. Пример осуществления способа. Пиротенизирующему обжигу подвергали пиритный концентрат следующего состава, железо - 44,2 сера - 50.1 кобальт - 0,147 никель 0,08 медь - 0,27 ЦИНК - 0,24 свинец -0,024. Содержание пирита на уровне 93 в виде зерен не ассоциированных с другими миниралами. Полученней в результате обжига содержал, железо - 58,5 сера - 33,9 кобальт - 0,2 никель - 0,1 медь - 0,35 цинк - 0,32 свинец -0,02. Выщелачивание пирритизированного огарока осуществляли в стеклянь 1 х реакторах при температуре 9 ООС, продолжительностью 30 минут,расход серной кислоты составлял 1,1 кратныйРСЗУЛЬТЭТЫ КИСЛОГО выщелачивания ПИрРОТИНИЗИрОВЗННЫХ огарков И сульфатизацииСтепень выщелачивания из пирротизинизиро огарков,необходимому для растворения всего железа. Навеска огарка составляла 100 г. Сульфатизирующий обжиг проводили в реакторах переодического действия при температуре 670 С с навеской 20 г, продолжительностью 45 минут. Результаты осуществления способа приведены в таблице 1. Как показывают опыты 4, 5, 6 при выщелачивании железа до 50-75 сквозное извлечение соответственно по кобальту и никелю составляет 92-94 . Результаты исследований тех же исходных продуктов по схеме аналога и прототипа показаны в таблице 2. Сквозное извлечение по кобальту иникелю согласно таблице 2 составляет всего 8386 .ИЗВЛСЧСНИСМ ИЗ НИХ ЦВСТНЫХ МСТЗЛЛОВ.Состав остатков после выщелачиваничя сульфатизированн кека,Таблица 2. Результаты сульфатизирующего обжига пиритного концентрата И пирротинизированного огарка по аналогу (1) И прототипу (2) Исходный Материал Степень сульфатизации из Состав осадков от Сквозноепиритного концентрата И выщелачивания извлечение из пиритинизированного просульфатизиро- пиритного продукта, ванных материалов, концентрата в раствор от выщелачивания просульфатИзированного продукта,ИЗВЛСЧСНИС НССКОЛЬКО НИЖ, ЧСМ указано В ЗНЗЛОГ И ПрОТОТИПС МОЖНО ОбЪЯСНИТЬ ЗНЗЧИТСЛЬНО бОЛСС НИЗКИМ содержанием кобальта И НИКСЛЯ В ИСХОДНОМ ПИрИТНОМ концентратеСоставитель В.П.Меркулова Верстка МП КРИЦ - А.Н. Шанин, М.В. Семененко, Д.С.Ильичев Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова
МПК / Метки
МПК: C22B 1/06
Метки: способ, металлы, пиритных, цветные, содержащих, концентратов, переработки
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-551-sposob-pererabotki-piritnyh-koncentratov-soderzhashhih-cvetnye-metally.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ переработки пиритных концентратов, содержащих цветные металлы</a>
Предыдущий патент: Способ нагрева слитков с жидкой сердцевиной в нагревательных колодцах
Следующий патент: Способ окатывания порошкообразных материалов
Случайный патент: Вибрационная конусная дробилка