Способ извлечения урана и молибдена из межфазных образований

(51) 01 43/00 (2006.01) 01 39/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Техническим результатом изобретения является снижение потерь урана и молибдена с кеками третьей фазы. Это достигается тем, что в известном способе извлечения урана и молибдена из межфазных образований, включающем отстаивание третьей фазы для разделения жидкой фазы и кека,отделение жидкой фазы от кека фильтрованием,отстаивание отфильтрованной жидкой фазы,отделение фильтрованием образовавшегося при отстаивании кека, распульповку кеков и сброс хвостов на хвостохранилище, согласно изобретению, распульповку кеков проводят в содовом растворе с последующим выщелачиванием в автоклавах совместно с пульпой уран-молибденовой руды, которое осуществляют при соотношении твердой фазы к жидкой равном 11 избыточной карбонатности 35-45 г/дм 3 температуре 120-130 С и избыточном давлении 9-10 атм в течение 4-6 часов.(72) Киселев Александр Александрович Кузнецов Анатолий Егорович Несмелов Андрей Витальевич Матюшкин Андрей Владимирович Петрович Владимир Николаевич Рогожкин Игорь Алексеевич Русаков Олег Игоревич Шмагарев Валерий Константинович(73) Товарищество с ограниченной ответственностью Степногорский горно-химический комбинат(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УРАНА И МОЛИБДЕНА ИЗ МЕЖФАЗНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ(57) Изобретение относится к гидрометаллургии урана и молибдена и может быть использовано для снижения потерь урана и молибдена при их экстракционном извлечении. 22326 Изобретение относится к гидрометаллургии урана и молибдена и может быть использовано для снижения потерь урана и молибдена при их экстракционном извлечении. При экстракционной переработке содовохлоридных регенератов (СХР), получаемых при десорбции урана и молибдена с сильноосновных анионитов, и химического концентрата природного урана (ХКПУ), даже малые количества кремниевой кислоты, циркония, молибдена, минеральной органики ведут к образованию межфазных образований (третьей фазы), которые приводят к потерям урана и молибдена. Известен способ сокращения потерь ценных компонентов с третьей фазой. По этому способу третью фазу разрушают в процессе проведения экстракции механическим способом.(А.с.487651, кл. 01 11/04, 1974) Недостатком данного способа является необходимость использования дополнительного механического оборудования. Известен также способ извлечения урана и молибдена из третьей фазы, включающий операции отстаивания для разделения твердой и жидкой фаз,отделения твердой фазы фильтрованием, отстаивания для разделения твердой и жидкой фаз, отделения твердой фазы фильтрованием, распульповки кеков (твердой фазы) водой, и сброс на хвостохранилище.(Технологический регламент производства урана, г. Степногорск ТОО СГХК, 2005 год) Недостатком этого способа является безвозвратные (до 2 ) потери урана и молибдена. Задачей изобретения является создание способа извлечения урана и молибдена из межфазных образований, позволяющего снизить потери урана и молибдена с кеками третьей фазы. Техническим результатом изобретения является снижение потерь урана и молибдена с кеками третьей фазы. Это достигается тем, что в известном способе извлечения урана и молибдена из межфазных образований, включающем отстаивание третьей фазы для разделения жидкой фазы и кека,отделение жидкой фазы от кека фильтрованием,отстаивание отфильтрованной жидкой фазы,отделение фильтрованием образовавшегося при отстаивании кека, распульповку кеков и сброс хвостов на хвостохранилище, согласно изобретению, распульповку кеков проводят в содовом растворе с последующим выщелачиванием в автоклавах совместно с пульпой уран-молибденовой руды, которое осуществляют при соотношении твердой фазы к жидкой равном 11 избыточной карбонатности 35-45 г/дм 3 температуре 120-130 С и избыточном давлении 9-10 атм в течение 4-6 часов. Технический результат достигается за счет автоклавного содового выщелачивания кеков третьей фазы, при котором высокая карбонатность, температура и давление способствуют переходу урана и молибдена в раствор, связыванию кремния и циркония в нерастворимые соединения и полному окислению минеральной органики. 2 Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Третью фазу отстаивают для образования жидкой фазы и кека, отделяют жидкую фазу от кека фильтрованием,отстаивают отфильтрованную жидкую фазу. Образовавшийся при отстаивании кек отделяют фильтрованием. Затем кеки третьей фазы распульповывают в растворе соды, и проводят выщелачивание в автоклавах совместно с пульпой уран-молибденовой руды, которое осуществляют при соотношении твердой фазы к жидкой равном 11 избыточной карбонатности 35-45 м г/дм 3 температуре 120-130 С и избыточном давлении 9-10 атм, в течение 4-6 часов. Пример 1. Третью фазу массой 50 г, содержащей 2,4 урана, 0,9 молибдена, 1,2 циркония, 48,0 кремния, 3,3 минеральной органики отстаивали,отделяли фильтрованием кек, полученную жидкую фазу снова отстаивали, и отделяли образовавшийся кек фильтрованием. Кек распульповывали в 50 мл раствора соды концентрацией 45 г/дм 3. Затем проводили автоклавное выщелачивание при температуре 120 С, избыточном давлении 10 атм в течение 4 часов. После выщелачивания пульпу фильтровали, анализировали водную фазу, осадок промывали водой, отфильтровывали, сушили и анализировали. Выход осадка составил 37,2 при содержании,уран - 0,14 молибден - 0,08 цирконий - 3,2 кремний - 82,0 минеральная органика - следы. Состав водной фазы, г/л уран - 23,5 молибден - 8,6 кремний - 0,024 минеральная органика - следы сода- 34,5. Пример 2. Третью фазу массой 50 г, содержащей 2,4 урана, 0,9 молибдена, 1,2 циркония, 48,0 кремния, 3,3 минеральной органики отстаивали,отделяли фильтрованием кек, полученную жидкую фазу снова отстаивали, и отделяли образовавшийся кек фильтрованием. Кек распульповывали в 50 мл раствора соды концентрацией 35 г/дм 3. Затем проводили автоклавное выщелачивание при температуре 130 С, избыточном давлении 9 атм в течение 6 часов. После выщелачивания пульпу фильтровали, анализировали водную фазу, осадок промывали водой, отфильтровывали, сушили и анализировали. Выход осадка составил 35,5 при содержании,уран - 0,17 молибден - 0,09 цирконий - 3,8 кремний - 84,5 минеральная органика - следы. 22326 Состав водной фазы, г/л уран-23,1 молибден - 8,2 кремний - 0,022 минеральная органика - следы сода - 24,5. Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить безвозвратные потери урана и молибдена. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ извлечения урана и молибдена из межфазных образований, включающий отстаивание третьей фазы для разделения жидкой фазы и кека,отделение жидкой фазы от кека фильтрованием,отстаивание отфильтрованной жидкой фазы,отделение фильтрованием образовавшегося при отстаивании кека, распульповку кеков и сброс хвостов на хвостохранилище, отличающийся тем,что распульповку кеков проводят в содовом растворе с последующим выщелачиванием в автоклавах совместно с пульпой уран-молибденовой руды, которое осуществляют при соотношении твердой фазы к жидкой равном 11 избыточной карбонатности 35-45 г/дм 3 температуре 120-130 С и избыточном давлении 9-10 атм в течение 4-6 часов.