Способ получения ферроцианида натрия

(51)7 01 3/08 КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения ферроцианида натрия, используемого в качестве химического реагента в машиностроении, в текстильной, бумажной,лакокрасочной промышленностях, в гидрометаллургии благородных металлов. В результате обработки полупродукта с содержанием 24,6-26,6 берлинской лазури, 33,5-38,9 фосфата железа(Са 2 Р 2 О 7) путем его обработки 18-22 -ным раствором гидроксида натрия в соотношении ТЖ, равном 13,2-3,8 при нагревании до 75-85 С в течение 2030 минут реакционной смеси, фильтрованием раствора и последовательной кристаллизацией смеси фосфатов натрия (монофосфата и дифосфата), ее отделением от раствора с помощью фильтрации и дальнейшей кристаллизацией готового продукта,выход последнего составляет 80,5-86,0 . Используемый полупродукт получен из отхода фосфорного производства.(72) Джусипбеков Умирзак Жумасилович Бержанов Досымжан Сахуович Чернякова Раиса Михайловна Абетаева Салтанат Абылгазыевна Перзадаева Акмарал Абуовна Ошакбаев Мэлс Тлеубердиевич(73) Дочернее государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Ордена Трудового Красного Знамени Институт химических наук им. А.Б. Бектурова Республиканского государственного предприятия на праве хозяйственного ведения Центр химико-технологических исследований Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЦИАНИДА НАТРИЯ 18262 Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения ферроцианида натрия, используемого в качестве химического реагента в машиностроении, в текстильной,бумажной, лакокрасочной промышленностях, в гидрометаллургии благородных металлов. Известен способ получения ферроцианида натрия обессериванием роданидов при температуре 150 С и повышенном давлении (3,5-4,2 атм) в течение 5-12 часов (Кретов А.Е. Кальций-цианамид и продукты его переработки. М-Л. Госхим.-тех. изд. 1934, с. 128-129). Недостатком способа является сложность процесса, связанная с использованием высоких давлений и повышенной температуры. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому решению является способ получения ферроцианида натрия(46) из полупродукта с содержанием 24,527,1 берлинской лазури (463 10 Н 2 О) и 5,0-5,5 аммиака (3) путем его обработки 40-50-ным раствором гидроксида натрия, кипячения образующейся смеси с использованием острого пара до полного растворения полупродукта и отгонкой аммиака с последующим фильтрованием раствора,его упариванием и кристаллизацией готового продукта. Выход готового продукта - ферроцианида натрия 70(Келлер Г. Технология цианистых соединений. Харьков-Киев ОНТИ, 1934, с. 59). Недостатком данного способа является низкий выход готового продукта, сложность процесса и использование концентрированного раствора гидроксида натрия. Задача изобретения заключается в разработке способа получения ферроцианида натрия из полупродукта, полученного из отхода фосфорного производства. Технический результат - повышение выхода ферроцианида натрия. Сущность изобретения состоит в том, что ферроцианид натрия получают из полупродукта с содержанием 24,6-26,6 берлинской лазури, 33,538,9 фосфата железа (422) и 17,8-21,9 Концентрация раствора , мас. 20 18 18 20 20 22 22 дифосфата кальция (Са 2 Р 2 О 7) путем его обработки 18-22 -ным раствором гидроксида натрия в соотношении ТЖ, равном 13,2-3,8 при нагревании до 75-85 С в течение 20-30 минут с последующим фильтрованием раствора и двухстадийной кристаллизацией сначала смеси фосфатов натрия (монофосфата и дифосфата), ее отделением фильтрацией и дальнейшей кристаллизацией готового продукта. Существенным отличием предлагаемого изобретения от прототипа является то, что полупродукт обрабатывают 18-22 -ным раствором гидроксида натрия при ТЖ, равном 13,2-3,8 и температуре 7585 С. В результате этого повышается выход готового продукта. Уменьшение концентрации гидроксида натрия и температуры при заявляемых соотношениях компонентов способствуют более полному взаимодействию последних, образованию хорошо фильтруемых реакционных масс с большей степенью перехода ферроцианида натрия в жидкую часть. Кроме того, по сравнению с прототипом предлагаемый способ упрощает процесс получения ферроцианида натрия. Пример. Полупродукт с содержанием 24,9 берлинской лазури, 35,5 фосфата железа и 21,9 дифосфата кальция обрабатывают 20 -ным раствором гидроксида натрия в соотношении ТЖ, равном 13,5 при 80 С в течение 25 минут с последующим фильтрованием раствора и двухстадийной кристаллизацией сначала смеси фосфатов натрия, ее отделение из раствора с помощью фильтрации и дальнейшей кристаллизацией готового продукта ферроцианида натрия 46102. Выход готового продукта 86 . Остальные примеры представлены в таблице. Как видно из таблицы предлагаемый способ позволяет по сравнению с прототипом повысить выход готового продукта до 80,5-86,0 , а также уменьшить температуру процесса до 75-80 С. Полупродукт, используемый в способе, получен из отхода фосфорного производства, что является одним из вариантов утилизации последнего. Таблица 18262 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения ферроцианида натрия из полупродукта, содержащего не менее 24,5 берлинской лазури, путем его обработки раствором гидроксида натрия, нагреванием реакционной смеси, отделением осадка и кристаллизацией раствора с получением целевого продукта, отличающийся тем, что полупродукт обрабатывают 18-22 -ным раствором гидроксида натрия при соотношении ТЖ,равном 13,2-3,8 при температуре 75-85 С, а перед кристаллизацией с получением целевого продукта из фильтрата осуществляют кристаллизацию с получением смеси фосфатов натрия, которую затем отделяют от раствора с помощью фильтрации.