Установка для обжига сыпучего материала
Номер патента: 1281
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Евсеев Георгий Алексеевич, Маков Сергей Павлович, Маков Евгений Павлович, Хлебов Вячеслав Прокофьевич, Ростовцев Эдуард Иванович, Хлебов Александр Прокофьевич
Формула / Реферат
Изобретение относится к конструкциям печей для обжига гранулированного материала, например, цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение КПД и снижение пылеуноса. Установка для обжига сыпучего материала содержит шахтное теплообменное устройство , вращающуюся печь и холодильник с воздуховодами горячего и холодного воздуха. Шахтной теплообменник выполнен с вводными и выводными полостями, перекрытыми и перфорированными стенками. Воздуховод горячего воздуха соединен с нижней вводной полостью шахтного теплообменника, а воздуховод холодного воздуха с ее выводной нижней полостью или с верхней вводной полостью.
Текст
НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР М 975637, кл. Р 27 В 7/34, 1974 /прототип/(54) Установка для обжига сыпучего материала.(57) Изобретение относитсякконструкциям печей для обжига гранулированного Материала, Например,цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Изобретение относится к конструкциям печей для обжига гранулированного материала например,цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является установка для обжига сыпучего материала,содержащая шахтное теплообменное устройство,вращающуюся печь и холодильник с воздуховодами горячего И холодного воздуха /1/.Недостатком известной установки является то, что низкотемпературный воздух холодильника выводится из установки, что понижает ее термический КПД.Целью изобретения является повышение КПД и снижение пылеуноса .На фиг.1 представлен общий вид установки для обжига сыпучего материала.Установка содержит вращающуюся печь 1,присоединенную газоходом 2 к шахтному теплообменному устройству - шахтной печи 3 выполненному с перфорированными стенками из брусьев 4, перекрытий 5, вводных и выводных полостей 6. Сверху к шахте присоединен бункер 7, аУстановка для обжига сыпучего материала содержит шахтное теплообменное устройство ,вращающуюся печь и холодильник с воздуховодами горячего И холодного воздуха. Шахтной теплообменник выполнен с вводными и выводными полостями, перекрытыми и перфорированными стенками. Воздуховод горячего воздуха соединен с нижней вводной полостью шахтного теплообменника, а воздуховод холодного воздуха с ее выводной нижней полостью или с верхней вводной полостью.снизу под шахтой установлен питатель 8. Верхняя выводная полость шахтной печи газоходом 9 соединена с дымососом 10. Разгрузочный конец вращающейся печи 1 введен в шахту 11 холодильника 12. Воздуховод горячего воздуха 13 холодильника 12 соединен с газоходом 2 и затем с нижней вводной полостью шахтной печи 3, а воздуховод холодного / аспирационного/ воздуха 14 холодильника 12 присоединен к выводной нижней полости шахтной печи 3 или как показано пунктиром к ее продолжению,т.е. К верхней вводной полости шахтной печи 3. Холодный окружающий воздух подведен в холодильник через воздуховод 15. Установка работает следующим образом. Гранулированный сырьевой материал в смеси с твердым топливом поступает в бункер 7 И движется по шахте вниз под действием сил гравитации со скоростью, задаваемой питателем 8. После выгорания в материале горючего он питателем 8 сбрасывается через газоход 2 во вращающуюся печь 1, где спекается и через шахту 1 1 поступает в холодильник 12. Окружающий воздух через воздуховод 15 нагнетается в слой обожженного продукта и нагретый воздух по воздуховоду 13 поступает в газоход 2, 1821111) (о) 21 (61)смешивается с отходящими из вращающейся печи газами и поступает в нижнюю вводную полость шахтной печи 3.Далее газы через зазоры между брусьями 4 поступают в слой материала, поджигают в нем твердое топливо и затем через зазоры в брусьях выводной газораспределительной стенки поступают в нижнюю выводную полость, где смешиваются с аспирационным воздухом холодильника,поступающим по воздуховоду 14.Эта смесь газов движется по полости вверх И через зазоры между брусьями верхней вводной газораспределительной стенки поступает в слой материала в зоны его подготовки, где фильтруется в слое и удаляется из печи по газоходу 9 при помощи дымососа 10.При этом материал в верхней части шахты обезвоживается И подогревается перед зажиганием в нем твердого топлива.Благодаря теплоиспользованию низкотемпературного аспирационного воздуха холодильника в верхней части шахтной печи снимаются теплопотери в установке из 20-30 ккал/кг И,кроме того,аспирационный воздух очищается в слое от пыли, что обуславливает экологическую эффективность и увеличение производительности.В таблице 1 приведены технические показатели заявляемойустановки в сравнении с базовым объектом.Установка для обжига сыпучего материала,содержащая шахтное теплообменное устройство,вращающуюся печь И холодильник с воздуховодами горячего И холодного воздуха, отличающаяся тем,что, с целью повышения КПД И снижения пылеуноса,шахтный теплообменник выполнен с вводными И выводными полостями, перекрытиями И перфорированными стенками, воздуховод горячего воздуха соединен с нижней вводной полостью шахтного теплообменника, а воздуховод холодного воздуха - с ее выводной нижней полостью И/или с верхней вводной полостью.Верстка МП КРИЦ - А.Н. Шанин, А.В.ШевченКо Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова
МПК / Метки
МПК: F27B 1/00
Метки: обжига, материала, установка, сыпучего
Код ссылки
<a href="https://kz.patents.su/3-1281-ustanovka-dlya-obzhiga-sypuchego-materiala.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Установка для обжига сыпучего материала</a>
Предыдущий патент: Шахтная печь с перекрёстной подачей теплоносителя
Следующий патент: Шахтная печь
Случайный патент: Способ лечения трихомонадно-хламидийного простатита