Способ получения кормового натрий-кальциевого фосфата

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт химических наук им.А.Б.Бектурова НАН РК(56) Авторское свидетельство СССР Не 1158557,кл. СО 5 В 13/06, 1/02, 1982, публик.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО НАТРИЙ - КАЛЬЦИЕВОГО ФОСФАТАнатрий-кальциевых продуктов, используемых в качестве кормовых добавок в животноводстве. Цель изобретения - интенсификация процесса. Способ получения кормового натрий-кальЦиевого фосфата включает нейтрализацию фосфорной кислоты соединениями кальция с последуюЩей обработкой соединениями натрия и термической обработкой. В качестве соединения кальция берут его карбонат или гидроксид и процесс ведут при мольном соотношении реагентов в пересчетеИзобретение относится к способу получения натрий-кальциевых фосфатных продуктов, используемых в качестве кормовых добавок в животноводстве.Целью изобретения является интенсификации процесса.В исходную фосфорную кислоту в количестве 570 г состава, в МЗО - 0,3 Р 2 О 5 - 25,0 СаО - 0,2 03 -2,7 К 2 03 - 1,4 Е - 0,1 5102- 0,4 добавляют карбонат кальция в количестве 100 г. После разложения последнего в образовавшуюся суспензию добавляют соду 1 Та 2 С 3 106 г. Полученную пульпу тщательно перемешиваю, а затем сушат при температуре 250 С в течение 30 минут. Мольное соотношение исходных продуктов в пересчете на оксиды СаО 11 а 2 ОР 2 О 5 равно 111. Готовый продукт содержит, в Р 2 О - 49,3 Р О - 49,0 СаО- 19,8 Ма 2 О - 21,5 Е - 0,19 К ш - 99,39. Предлагаемый состав сдвигает систему из области полифосфатов (прототип) в область дифосфатов. При этом образуются продукты с большейстепенью усвояемости по Р 20 5 . Продукт, в основ НОМ, представлен смешанным дифосфатом натриякальция СОСТЗВЗПо известному способу кормовые фосфаты натрия-кальция получают путем разложения фоссырья избыточной против стехиометрии нормой фосфорной кислоты с последующей нейтрализацией избытка кислоты содой при соотношении СаО 11 а 2 ОР 2 О 5 равном 1(0,6-1,0)(1,25-1,7) и сушкой при 250-400 С. Расход фосфорной кислоты в пересчете на Р 2 О 5 относительно других реагентов составляет 0,76-0,86, а продолжительность сушки(60 минут) обусловлена образованием вязкой аморфной массы.Пример 2. В обесфторенную фосфорную кислоту в количестве 570 г добавляют 74 г Са(ОН)2. Послеразложения в суспензию добавляют 106 г На 2 СО 3 Операции проводят как и в случае примера 1. Готовый продукт содержит, Р, 05 общ. - 49,3 Р 2 О 5 УЩ - 49,0 СаО - 19,8 Ма 2 О - 21,5 Р - 0,19Определяющим фактором является состав смеси, замену СаСОЗ на Са(ОН)2 проводят так,чтобы состав по СаО 11 а 2 ОР 2 05 не менялся. Замена карбоната кальция на гидроксид кальция не влияет на качество получаемого продукта. Процесс ведут при мольном соотношении реагентов в пересчете на оксиды СаО 11 а 2 ОР 2 О равном 111. Продукт сушат 30 мин. при 250 С.Данные по составу получаемых продуктов в зависимости от состава исходных компонентов И условий проведения процесса сведены в таблицу.Как видно на таблицы при соотношении реагирующих веществ СаО 11 а 2 ОР 2 О 5 равном 10,6-10,7-1 процесс сушки не осложняется образованием вязкой массы и обезвоживание протекает с большей интенсивностью при длительности сушки 20-40 минут и температуре 150300 С. При снижении нормы натрийсодержащего компонента ниже 0,6 молей (пример 7) увеличивается длительность сушки до 60 минут, так как процесс лимитируется временем обезвоживания вязкой массы.При повышении нормы натрийсодержащего компонента выше 1 моля (пример 8) часть карбоната натрия, либо гидроксида натрия остается непрореагировавшей (1,5 СО 2 ).При снижении нормы фосфорной кислоты ниже 0,7 молей (пример 9) часть натрийсодержащегокомпонента остается непрореагировавшей (1,7 СО 2) . Увеличение нормы фосфорной кислоты больше 1 моля (пример 10) приводит к увеличению времени обезвоживания и дегидратации из-за образования вязкой аморфной массы до 60 минут. В отличие от предлагаемого способа в прототипе время сушки суспензии составляет 60 минут и температура 250-450 С. Получаемый продукт - в пределе 97,4 Р 2 О 5 в усвояемой форме (примеры 11-13). При снижении температуры до 250 С повь 1 шается содержание фтора до 0,3 Предлагаемый способ позволяет сократить время сушки в среднем в два раза И снизить по сравнению с прототипом температурные пределы термообработки (верхний на 150 С и нижний на 100 С), вследствие сдвига состава продукта на фоне базовой системы СаО -Р, 05 - Н 2 О в область составов со значительно меньшим содержанием воды. Формула изобретения Способ получения кормового натрия-кальциевого фосфата, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты соединениями кальция с последующей обработкой соединениями натрия и термической обработкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве соединения кальция берут его карбонат или гидроксид и процесс ведут при мольном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрияч ч пан наш оды ат гмчаш чаш чти 1 ниш тынна За на 38 из 13 его ат Чаю из оды на сыт ЧЗ й 0.8 или. из до чаю 522.23 дчочоацитмы ч мае на. н от мы из щам из 5 или бы что Чае ж сыч та.Гиен под юощппйво вошь.Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова