Установка для получения гранулированного удобрения

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНчающая последовательно установленные барабанный гранулятор н барабанную сушилку, о т л н ч а ю ща я с я тем, что с целью сниенл энерго- затрат, сушлка снабжена трубчаты реактором. . 2 Установкапоп. 1, о т л нч а ю щ а яс я тен-что.трубчаты реактор размещен вблизи ввода продуктов в сушлку. О 3. Установка поп. 1, .о т л ич а ю Щ а Я ся темчто барабанныйГРЗНУЛНТОР снабжен ТРУЕЧЗТЬП РЕНКТОром.(5 д)(57) 1. УСТАНОВКА для получвния ГРАНУЛМРОВАННОГ 0 удовгвния вклю 9911(11) (о) 21(61)Изобретение относится к установкам для получения гранулированныНа чертеже представлена схема установки для получения гранулированного удобрения.Установка включает последовательно установленные барабанный гранулятор 1 и барабанную сушилку 2,грохот 3, куда поступает продукт,выщодящмй из сушилки 2 н который обеспечивает его рассев по трем шщшш.ЩшммюшшЩщщпт и возвращается одновременно со слишком нзмельченны продуктом на вход 4 гранулятора Ты К барабанной сушилке 2 подсоединенитрубчаты реактор 5 для нейтрали зации, входящий в сушилку. К гранулпятору 1 может быть подсоединен второй трубчатьй реактор (не показан).Реактор 5 снабжен трубой 6 для ввода фосфорной кислоты, по трубе7 вводят аммиак, которьй поступает в распределитель 8, установленны в грануляторе 1, н в трубчатый реактор 6. Гранулятор 1 снабжен трубой 9 для ввода водного раствора (например, нтрата амония ил мочевины), подсоединенной к распылнтелю 10. Установка работает следукщим образом.По трубе 11 подают твердое сырье,которое поступает через вход А в гранулятор 1. Сюда же через распределитель 8 вводят амиак, а через распылитель 10 подают водный раст вор. Образовавшиеся гранулы из гранулятора 1 поступают в сушлку 2.В трубчатьй реактор 5 вводят амиак. из трубы 7, фосфорную кислоту по трубе 6 и в случае необходимости подают азотнуюкнслоту по трубе 12. В сушмлку 2 по трубе 13 вводят воздух, которьй может подогреваться в нагревателе 14. Газы удаляются из сушилки 2 по трубе 15 и из гранулятора 1 по трубе 16. Изобретение позволяет установить несколько трубчатым реакторов один за другим. можно также снабдить трубчатый реактор несколькими выводнын патрубками. хотя предпочтительнее устанавливать трубчатьтреактор на входе сушилки, возможно такжеустанавливать его на ЦРУ гон конце, вблизи выщода сушилки,подавая продукты реакции к началуАммачная среда, вводимая в трубчатьт реактор, обычно является Безводньш аммиаком, в жидком или газообразном состоянни. Но это может быть также водный раствор аммиака, в котором имеетсянитрат амоння или мочевина. Кнслыраствор, вводимъй в трубчаты реактор, обычно является экстракционной фосфорной кислотой с концентрацией, содержащей 30 - БЬ Р 2 О 5 или кислой пульпой содержащей фосфорную кислоту. Можно также вводить одновременно серную кислоту н азотнуш кислоту.Реакция между кнслотамми аммиаком сопровождается сильным выде лением ТЕПЛЗ, КОТОРОЕ НЫЗЫБЗЕТ КНпение жидшости. Таким образом получают на выходе из трубчатого реактора мощную струю водяного пара н пульпы солей аммония, проникащъчо внутрь сушлки. пульпа подается в распыленном виде протнвграда тверпадающмх с лопастей, и против продукта, который катится по днищу сушилки. Большая часть пульпы сцепляется с поверхностью частиц, поступающих из гранулятора,образуя равномерные частицы среднего калибра немного больше, чем на вьшоде из граиулятора. Однако при использовании фосфорной кислоты с достаточной концентрацией,например порядка д 92 РЪ 05, часть вводимы в сушилку капель пульпы ускользает от столкновения с твердым продуктом, пока они находятся еще в жидком состоянии.ЭТИ КНПВЛЬКН ЭЗБЕБДВВЗЮТ ПРН ПО МЗЛНЬКНЕ шарикидиаметром 0,1 0,5 м. Они попадают в сухой рециркулированный продукт в граиуляторе, независимо от того,бьши ли они вовлечены в воздушны лоток и собраны в основании циклонов, или отделились от готовой продукцин грохочением.Для пульпы, затвердеваюшей ТЭКНН образом в маленькие шарики без сцепления с частицами, поступающими из гранулятора, концентрация изменяется в зависимости от конструк 3цин лопастей сушилки, в зависимости от направления стРУН И Т-д- 0 а бЧ но составляет 20 02 пульпы, ВЫШО дядей из трубчатого реактора. Этот результат используется до ДОСТИ женин высокого атомного ОТНОШЕНИЯ МИР в готовой ПРОДУКЦИИ В установке водяной пар, выделяющийся в РЕ 3 УПЬТаТе Реакции 530 днт одновременно с пульпои в сушилку.Водяной пар, который ВЬШОДИТ Нагретым до 206 ОС из трубчатого реактора, отдает свое тепло возду х) ДЛЯ СУШИЛКИ, УДЗЛЯЕМОМУ ИЗ СУДЕ-ЕЛкн при 85-105 С и способствует таким образом снижению расхода тепла при сушке.Одно из преимуществ трубчатого реактора в том, что он позволяет получать пульпы с низким содержанием воды после дросселировании, например менее 82, н менее 22 при использовании кислот соответствующей концентрации. Если вводят В ГРаНУПЯ тор одновременноочень концентрированньй раствор или расплавленньй продукт, например раствор нитрата амония концентрацией более 9 д 2 или мочевину, то количество тепла,вьщеляемого В результате реакций и кристаллизации, учитывая высокую температуру продуктов, вкодчщих в сушлку, может стать достаточньш для испарения воды,без необходимости иодогрева воздуха, впускаемого в сушилку. Сушилка Действует тогда одновременно как сушилка и как препварительньй холодильник. Снижением рециркуляции и попньм использованием тепла реакции предлагаемая. установка обеспечивает значительную зкономю знергии, Количество жидких продуктов, вводимым в гранулятор, должно бытьпо меньшей мере достаточньн для смачивания твердьж частиц и агломернрованил пьши, так чтобы избегать ее улетучивания из сушилки. Чаще всего предпочитают получать навыходе из гранулятора частично гранупированньй продукт, содержащий, например, 30-502 частиц требуемого размера. 1155Если количество жикнх.продуктов,за исключением кислот, подлежащих введению в гранулятор, недостаточно для достиення заданной гра- нулометрни, то разделяют на две части поток кислот. Часть направляетсн в трубчатьй реактор, которьй питает сушилку, другая часть нейтрализуется отдельно, а получасмая пульпа вводится в гранулятор. Эта нейтрализация может быть осуществлена в любом известном устройстве,наприер в чане, или во втором трубчатом реакторе, входящем в гранулятор. .Если же количество жидкого сырья,за исключением кислот, подлежащего введению в гранулятор, слишком большое для обеспечения низкого козф у фнциента рециркуляции, то необходимо распьшить в сушилке часть этого жидкого сырья. .Простое средство для осуществления зтои операции без дополнительной аппаратуры заключается во введении требуемой фракции жидкого сьшья в трубчатьй реактор сушилки, которы обеспечивает распьшение. В случае концентрированного раствора нитрата аммонияили мочевины предпочтительно осуществлять это введение вблизи вьшода из трубчатого реактора так, чтобы избежать разложение эти солей в горячей и кислой среде.В промышленной практике первое возможное решение это отвод части потока кислоты к гранулятору. Распределение потока кислот междуреакторами для нейтрализации, кото рые питают соответственно гранулятор и сушилку, составляет очень простое практическое и эффективное решение для регулирования гранулирования. Это позволяет работать с шшшмкшфшшюншмршшщшшщш(менее 5), и обьщно менее трехкратного от объема производства. Опыт показывает, что гранулнрованне очень стабильное, можно изменятьв широки пределах распределение жидкостей между гранулятором и сушилкой без необходимости значительного изменения числа оборотов.