Способ получения фосфорсодержащего удобрения

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНИзобретение относится к способам переработки фосфатного сырья кислотными способами и может быть использовано в промышленности при получении фосфорсодержащих удобрений.Цель изобретения повышение содержания усвояемой формы Р 2 О 5 в удобрении при переработке забапансованньлх РУД. содержащих не менее 17 Р 2 О 5.П р и м е р 1. 10.54 т фосфатного сырья. содержащего 18,5 Р 2 О 5 и 45 окислов СаО. М 9 О. 12203 разлагают 300 т фосфорной кислоты. содержащей 20 Р 2 О 5 о 6 щ и 14 Н 3 РО 4 сво 6. 1 Н 2 ЭО 4. Массовое отношение нзРОдсвов 2 СаО. М 9 О. 8203 в сырье равно т 91. После отделения твердой фазы в пульпу добавляют 14.5 т 93-ной серной кислоты и 122.8 т фосфатного сырья. Соотношение Н 23 О 4 Р 2 О 5 в фильтрате 0.2221. а Н 3 РО 4 сво 6 Е СаО. м 9 о 12203 всего количества фосфатного сырья равно 0.721. Полученную пульпу гранулируют и сушат в барабанномгрануляторе-сушилке. Продукт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относится к способам переработки фосфатного сырья на удобрения. Способ осуществляют следующим образом разлагают часть сырья фосфорной кислотой в присутствии серной. отделяют твердую фазу вводят в фильтрат остальную часть фоссырья нзРОдг 2 СаО. М 9 О. 8203 (0.6 085)1. и серную кислоту Н 2 ЗО 4 Р 2 О 5 О.05 О.4)1. смесь гранулируют. сушат и прокапивают при 26032 ОС. 1 з.п.ф-лы. 4 табл.П р и м е р 2. Условия ведения процесса аналогичны примеру 1. Отличие соотношение Н 2 ЗО 4 и Р 2 О 5 в фильтрата. Зависимость качества удобрения от указанного соотношения приведена в табп.1.Таким образом. оптимальное соотношение Н 2 О 4 Р 2 О 5 в фильтрата, при котором не ухудшается качество готового продукта. а выход товарной фракции гранул размеров 1-4 мм не меньше 75, является диапазонП р и м е р 3. Условия осуществления процесса аналогичны примеру 1. Отличие соотношение компонентов на второй стадии.Зависимость качества продукта от соотношения компонентов в пульпе на второй стадии приведена в табл.2.Из данных табл.2 следует. что оптимальным соотношением нзродсаоь 2 СаО, м 9 о,8203 всего фосфата на второй стадии разложения, при котором выход товарной фрак 206(П) (э) 21 (61)3 4 ции гранул размером 1-4 мм составляет 75- Р 2 О 5. без ухудшения качества готового про 8 О.а качество продукта не ухудшается, дукта. Содержание основных компонентов является диапазон (0.6085)1. в прокаленном продукте следующее П р и м е р 4. В условиях. аналогичных Р 205 общ 41.345.9. Р 2 о 5 усв 4 О.144.5,примеру 1, полученный гранулированный Р 2 О 5 в/р 16-2076. Р 2 О 5 своб 24. сухой продукт (41 Р 205 общ. 37,8 Р 205 усв. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 29,6 Р 205 в/р. 32 Р 2 О 5 сво 6. 15 Н 2 О) 1. Способ получения фосфорсодержаподвергается прокалке. Зависимость каче- щего удобрения из забалансованных руд с ства получаемого продукта от температуры содержанием Р 2 О 5 не менее 17. включаюпрокаливания приведена в табл.3. щий разложение части руды фосфорной кисПри прокаливании удобрения при тем- лотой в присутствии серной кислоты при пературе менее 260 С получаемый продукт массовом соотношении Н 3 РО 4 Есао, М 9 О содержит повышенное количество свобод- 8203 в фосфате 3121. отделение твердой ной кислоты. а доля воднорастворимой фор- фазы с получением фильтрата и введение в мы Р 2 О 5 достигает 70 от общей. При него оставшейся части руды. грануляцию и прокаливании удобрения при температуре сушку продукта. о т л и ч а ю щ и й с я тем. более 350 С за счет образования метафос- Что, с целью повышения содержания усвояфатов кальция содержание усвояемой фор- емой формы Р 2 О 5 в готовом продукте. в мы Р 2 О 5 резко снижается. Таким образом. фильтрат дополнительно вводят руду до дооптимальным температурным режимом стижения массового соотношения НзРО 4 прокаливания продукта является диапазон СаО. М 9 ОйВ 2 Оз всего количества фосфат 26 ОЗ 20 С. ного сырья О 60.851 и серную кислоту до В табл.4 приведены сравнительные ха- массового соотношения Н 25 О 4 Р 2 О 3 фильтрактеристики известных и предлагаемых рата О.050.41. способов. Использование предлагаемого способа 2. Способ по п.1. о т л и ч а ю щ и й с я позволяет получить удобрение пролонгиро- тем. что после сушки готовый продукт дованного действия из низкосортного фосфат- полнитепьно прокаливают при 26032 ОС.ного сырья, содержащего не менее 17Содержани в готовом продукте форм Р 25.Выход товарной фракции гранул размером 1-4 мм.Т а б л и ц а 2 Соотноше- Содежание компонентов в прокаленном прод- Выход товарн ие НзРО 4 те. . Р 2 О 5 ной фракцииСаО. М 9 О. К 20 з всего фосфата на второй стадиимы Температура Соежание в готовом п од кте но Р 2 О 5.Верстка МП КРИЦ Шанин А.Н. , Шевченко А.В. , Семененко М.В. Ответственная за выпуск Фаизова Э.З.