Каталитический реактор

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(56) Авторское свидетельство СССР Мг 434970,В 01 Д 53/54, 1974 г.(57) Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для очистки дымовых газов на предприятиях энергетической, строительной и других отраслях промышленности.Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, повышение надежности работы реактора. Реактор состоит из корпуса с выходными и входными патрубками, расположенными соосно, емкости-сборника с разбрызгивателем для смыва пыли с отработанной рабочей поверхности лопастей. шарнирно прикрепленных на вапу ротора, ось которого расположена на уровне нижней границы патрубков, каппеотделитепя, имевщего одну общую стенку с емкостью-сборником, образующую с коническим дном емкости-сборника щелевое отверстие для стекания жидкости из каллеотдепителя в коническое дно емкости-сборника. Каплеотдепитепь также содержит вертикальную перегородку,которая дополнительно снабжена ступенчатыми пластинами, расположенными наклонно. для улавливания инерционных частиц, пьши и капелек жидкости. Верхняя и две боковые стороны перегородки жестко закреплены на корпусе, а нижняя ее сторона опущена ниже уровня нижней границы выходного патрубка на величину,составляющую 1/3 длины перегородки.Изобретение относится к очистке газов от ТВЕРДЫХ ЧЭСТИЦ, НЗПРИМЕР, ДЛП НИЗКОТСМПЕР турного дожигания окиси углерода и прочих угперодсодержащих примесей и может быть применен на предприятиях энергетической,строительной, химической и других отраслей ПРОМЬТШПЕННОСТИ.Известен каталитический реактор для дожигания окиси углерода и других углеродсодержащих примесей, содержащий корпус с входными и выходными патрубками и размещенный внутри него на вапу ротор. Ротор выполнен в виде набора радиальных прямоугольных лопастей с сетчатыми катализаторами. Лопасти шарнирно закреплены на валу (авторское. свидетельство СССР Ж 434970,вшд 53/54, 1974).НОДОСТЭТОК ЭТОГО реактора ЗЗКЛЮЧЗЕТСЯ В ТОМ, что пыль и мельчайшие микрочастицы, удаляемые с поверхности лопастей ротора, остаются в газопроводе и могут быть увлечены газовым потоком, что снижает качество очистки газа.ПРЕДПЭГЗЕМОЕ ИЗОбРЕТВНИВ ПОЗВОППеТ ПОВЫСИТЬ КЗЧЕСТВО ОЧИСТКИ газа И НЗДВЖНОСТЬ работы реактора.Для достижения этого в каталитическом реакторе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и ротор, размещенный внутри него и выполненный в виде набора радиально прямоугольных лопастей с сетчатыми катализаторами, шарнирно закрепленных на валу,дополнительно имеется емкость-сборник твердых ЧЗСТИЦ И ПЬТПИ, ВВРТИКЭПЬНЗЯ ОСЬ симметрии которой проходит через место крепления лопастей на валу ротора, и каплеотделитель, причемемкость-сборник снабжена штуцером, размещенным в ее коническом дне, и разбрызгивателем,размещенным на боковой стороне емкостисборника ниже уровня вала ротора, одна из сторон каплеотделителя является продолжением конического дна емкости-сборника до уровня нижней границы выходного патрубка, другая сторона является общей с емкостью-сборником и образует с ее коническим дном щелевое отверстие длиной,равной ширине емкости-сборника, в каплеотделителе установлена вертикальная перегородка,верхняя и две боковые стороны которой жестко закреплены на корпусе, нижняя сторона перегородки опущена ниже уровня нижней границы выходного патрубка на величину,составляющего 1/3 длины перегородки,перегородка снабжена ступенчатыми пластинами,расположенными наклонно относительно перегородки, входной и выходной патрубки расположены соосно, а ось ротора расположена на уровне нижней границы патрубков.На фиг.1 чертежа показан общий вид реактора,на фиг.2 вид АА фиг.1 .Реактор состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенными по одной горизонтальной оси, емкости-сборника 4 с разбрызгивателем 5 для смыва пыли с отработанной рабочей поверхности радиальных прямоугольных лопастей 6 с сетчатыми катализаторами, шарнирно закрепленных на валу ротора 7, ось которого расположена на уровне нижней границы патрубков 2 и 3. В коническом дне емкости-сборника 4, вертикальная ось симметрии которой проходит через место крепления лопастей 6 на валу ротора 7, имеется штуцер 8, а разбрызгиватель 5 размещен на боковой стороне емкости-сборника 4 ниже уровня вала ротора 7. Реактор содержит также каплеотделитель 9, одна из сторон которого является продолжением конического дна емкостисборника 4, а другая - общей стенкой 10 с емкостью-сборником 4, образующей с ее коническим дном щелевое отверстие 11 длиной,равной ширине емкости-сборника. В каплеотделителе на пути газового потока установлена вертикальная перегородка 12, жестко закрепленная на корпусе своей верхней и боковыми сторонами, а нижней стороной опущенная ниже уровня нижней границы выходного патрубка на величину,составляющую 1/3 длины перегородки. Перегородка 12 снабжена ступенчатыми пластинами 13, расположенными наклонно относительно нее.При работе газовый поток через патрубок 2 поступает в аппарат и контактирует с поверхностью лопастей 6 вращающегося ротора 7. Одновременно с каталитическим процессом на активной поверхности лопастей 6 частичнозадерживается пыль. При повороте лопастей 6,благодаря движению газового потока и энергии жидкости, и шарнирному креплению лопастей 6 на валу 7, пыль смывается с поверхности отработанной лопасти ротора жидкостью из разбрызгивателя 5. Смывная жидкость отводится из емкости-сборника 4 через штуцер 8. Инерционные частицы и капельки жидкости улавливаются перегородкой 12 с плоскими ступенчатыми пластинами 13 в каплеотделителе 9 и удаляются через щелевое отверстие 11 в ионическое дно емкости -сборника 4 и далее через штуцер 8. Этот процесс идет непрерывно и позволяет сохранить высокую эффективность катализатора в течение длительного времени и обеспечивает высокое качество очистки газа, что не требует дополнительного оборудования для отделения пыли и твердых частиц от газа после реактора. Лопасти ротора встроены в аппарат таким образом, что контакт газа и поверхности вращающегося ротора возможен только в одном направленном движении, причем только с одной половиной радиально лопастей. Одновременное движение их позволяет непрерывно вести каталитический процесс с вновь очищенной поверхностью катализатора, что стабилизирует активность его, а также позволяет снизить абразивный износ рабочей поверхности лопастей присутствующей пылью в газе, что способствует увеличению срока службы катализатора, что в конечном итоге повышает надежность работы реактора ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯКаталитический реактор для дожигания окиси углерода и других углеродосодержащих примесей, содержащий корпус с входньм и выходным патрубками и ротор, размещенный внутри него и выполненный в виде набора радиальных прямоугольных лопастей с сетчатыми катализаторами, шарнирно закрепленных на валу,отпичаюцшйся тем, что он дополнительно снабжен емкостью-сборником твердых частиц и пыли,вертикальная ось симметрии которой проходит через место крепления лопастей на валу ротора,и каплеотделителем, причем емкость-сборник снабжена штуцером, размещенным в ее коническом дне, и разбрызгивателем,размещенным на боковой стороне емкостисборника ниже уровня вала ротора, одна из сторон каплеотделителя является продолжением конического дна емкости-сборника до уровня нижней границы выходного патрубка, другая сторона является общей с емкостью-сборником и образует с ее коническим дном щелевое отверстие длиной, равной ширине емкостисборника, в каплеотделителе установлена вертикальная перегородка, верхняя и две боковые стороны которой жестко закреплены на корпусе, расположенныхнижняя сторона перегородки опущена ниже уровня расположенными наклонно относительно нижней границы выходного патрубка на величину, перегородки, входной и выходной патрубки составляющего 1/3 длины перегородки, расположены соосно, а ось ротора расположена перегородка снабжена ступенчатыми пластинами, на уровне нижней границы патрубков.Ве стка Казпатент исполнитель Т с пова 7 Ответственный за выпуск Э.З. Фаизова