Способ получения ненасыщенной полиэфирной смолы из малеиновой кислоты и этиленгликоля

(51) 08 63/00 (2006.01) 08 63/12 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ обеспечивает снижение массы сторительных деталей и конструкций, сокращение трудоемкости их изготовления, повышение производительности строительно-монтажных работ, повышение качества и снижение сроков строительства, экономию материалов и повышение долговечности конструкций,особенно при воздействий агрессивных сред. Способ получения ненасыщенной полиэфирной смолы из малеиновой кислоты и этиленгликоля заключается в смешивании исходных реагентов при температуре 140-150 С и атмосферном давлении,соотношение малеиновой кислоты и этиленгликоля 11, время смешивания составляет 40-45 минут. Для отверждения полиэфира в качестве инициаторов используются диметиланилин и перекись бензоила,а в качестве промотора нафтенат кобальта.(72) Буркеев Мейрам Жунусович Тажбаев Еркеблан Муратович Фомин Виталий Николаевич Мустафин Едиге Суиндикович Магзумова Арайлым Куанышевна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Карагандинский государственный университет им. Е.А. Букетова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ ИЗ МАЛЕИНОВОЙ КИСЛОТЫ И ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ(57) Изобретение относится к области получения конструкционных материалов, их использование 21704 Изобретение относится к области получения конструкционных материалов, их использование обеспечивает снижение массы строительных деталей и конструкций, сокращение трудоемкости их изготовления, повышение производительности строительно-монтажных работ, повышение качества и снижение сроков строительства, экономию материалов и повышение долговечности конструкций,особенно при воздействий агрессивных сред. В литературе имеются данные по способам получения ненасыщенных полиэфирных смол. Ранее были исследованы методы получения ненасыщенных полиэфирных смол непрерывным способом при взаимодействии терефталевой кислоты и этиленгликоля Пат. 256140, кл. С 08 63/12, 1988 при 250-260 С и давлении 1000 кПА с одновременным удалением из реактора низкомолекулярных соединений (вода, гликоль, а также олигомерные и мономерные эфиры в количестве 0,7-1,0 от массы ларов), их ректификацией и возвращением в реактор гликольсодержащего конденсата. Недостатком этого метода является применение высокой температуры, а также давления. Для устранения этих недостатков предлагается способ получения полиэфирной смолы при значительно низкой температуре и атмосферном давлении. Задачей и техническим результатом предлагаемого изобретения является создание производства получения высококачественной полиэфирной смолы наиболее простой технологией за короткий срок и недорогой комплекс реагентов. Это достигается тем, что осуществляется конденсация малеиновой с этиленгликолем при температуре 140-150 С, на протяжении 45-50 минут. Контроль процесса осуществляется через кислотное число и объемом выделившийся воды, что позволяет получить продукт с требуемыми физикохимические свойствами. Далее полученный продукт растворяется в стироле в расчитанных соотношениях. Для отверждения полиэфира в качестве инициаторов используются диметиланилин и перекись бензоила, в качестве промотора нафтенат кобальта. Отверждение заканчивается когда полимер начинает отлипать от стенок пробирки. Пример 1 Смешиваются малеиновая кислота и этиленгликоль в соотношении 11 при температуре 140150 С, на протяжении 45-50 минут. Контроль процесса осуществляется через кислотное число и по количеству выделившийся воды. Далее полученная смесь растворяется в стироле в соотношении 30 от содержания мономера. Для отверждения полиэфира в качестве инициаторов были использованы 1 диметиланилин и перекись бензоила а также нафтената кобальта, что обеспечило и повысило скорость отверждения полимера, и сократило время отверждения до 10 минут. Полученный продукт обладает следующими физико-химическими константами динамическая вязкость по Хепплеру 630 спз, молекулярная масса 1558 г/ моль, плотность при 22,5 С 1,134 г/мл. Основные преимущества предлагаемого способа заключается в следующем- наиболее низкая температура позволяет значительно экономить количество энергии, что положительно сказывается на экономике производства- время отверждения сокращено до предельного минимума, что позволяет экономить время и повышает производительность производства- использование простейшей технологии,позволяющей осуществлять синтез на доступных оборудованиях и приборах. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения ненасыщенной полиэфирной смолы конденсацией поликарбоновой кислоты и этиленгликоля при нагревании отличающийся тем,что в качестве поликарбоновой кислоты используют малеиновую кислоту,реакцию конденсации проводят при температуре 140-150 С и атмосферном давлении в течение 40-45 минут при соотношении малеиновой кислоты и этиленгликоля 11, далее полученный продукт растворяют в стироле в соотношении 30 от содержания мономера и осуществляют отверждение продукта в присутствии 1 смеси диметиланилина и перекиси бензоила, в качестве инициаторов и нафтената кобальта, в качестве промотора,отверждение продукта проводят до момента его отлипания от стенок реактора.