Способ выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна из емкостей и хранилищ, устройство для его осуществления и хранилище для сыпучих материалов, преимущественно зерна

(51) 65 65/06 (2010.01) 65 65/20 (2010.01) 65 69/08 (2010.01) 01 25/16 (2010.01) 01 25/20 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ продольные отверстия в боковых стенках короба, а подачу сыпучего материала к конвейеру осуществляют самотком по двум наклонным к горизонту поверхностям, которые устанавливают таким образом что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. Для достижения также указанного технического результата в устройстве для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ, содержащем конвейер, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий, расположенных по всей длине конвейера, согласно изобретению, конвейер установлен горизонтально или под небольшим утлом к горизонту, по всей его длине выполнен короб, закрывающий его и имеющий боковые стенки и крышку, а приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм устройство дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. Также для достижения технического результата в хранилище для сыпучих материалов,преимущественно зерна, содержащем корпус,устройство для загрузки сыпучего материала, и, по меньшей мере, одно устройство для выгрузки сыпучего материала, выполненное в виде конвейера с приспособлением для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий,расположенных по всей длине конвейера, в соответствии с изобретением, указанный конвейер устройства для выгрузки сыпучего материала установлен горизонтально или под небольшим углом к горизонту, над конвейером выполнен короб,закрывающий конвейер и имеющий боковые стенки и крышку, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм каждое устройство для выгрузки сыпучего(72) Дильмагамбетов Шукурбай Нажмухамбетович Тулешов Амандык Куатович Байболов Кемербек Байболович Кожаков Кошшыбай Саитович Дилмагамбетов Руслан Парахатович(54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА ИЗ ЕМКОСТЕЙ И ХРАНИЛИЩ,УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗЕРНА(57) Изобретения относятся к емкостям и хранилищам для сыпучих материалов и выгрузке сыпучих материалов из емкостей и хранилищ,частности к выгрузке зерна. Техническим результатом является повышение эффективности выгрузки зерна из хранилища,равномерная подача сыпучего материала по всей длине конвейера возможность установки постоянной его нагрузки, а также аэрация насыпи сыпучего материала и снижение затрат материалов,времени и трудомкости при возведении хранилища. Для достижения указанного технического результата в способе выгрузки сыпучих материалов,преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ,включающем подачу сыпучего материала к конвейеру, подачу сыпучего материала на конвейер через продольные отверстия одновременно по всей длине конвейера и перемещение сыпучего материала на конвейере, в соответствии с изобретением,используют конвейер,горизонтальный или установленный под небольшим утлом к горизонту, закрытый коробом и имеющий боковые стенки и крышку, подачу сыпучего материала на конвейер осуществляют через материала дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. Установление устройств для выгрузки сыпучего материала на одном уровне, на полу корпуса хранилища, небольшая высота хранилища, простая конструкция устройств для выгрузки сыпучих материалов использование скребковых конвейеров приводит к снижению затрат материалов, времени и трудомкости при возведении хранилища. Изобретения относятся к емкостям и хранилищам для сыпучих материалов и выгрузке сыпучих материалов из емкостей и хранилищ,частности к выгрузке зерна. В настоящее время широко известен способ выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из хранилищ (./. ,Конвейеры с погружными скребками зерновые КПС(З), 21.12.2010 г.). Он заключается в том. что используют горизонтальный скребковый конвейер или конвейер,установленный под небольшим, до 15 углом к горизонту, закрытый коробом прямоугольного сечения, имеющим боковые стенки и верхнюю крышку, подачу сыпучего материала на скребковый конвейер через один или несколько патрубков в верхней крышке, перемещение сыпучего материала конвейером и разгрузку сыпучего материала с конвейера через разгрузочные отверстия в дне короба. Перемещение конвейером осуществляют путм сплошного волочения сыпучего материала скребками, закрепленными на приводной цепи и выполненными в виде плоских пластин или в виде пластин и ковшей. Из вышеуказанного источника информации известно также устройство для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из хранилищ. Оно представляет собой скребковый конвейер,который установлен горизонтально или под небольшим углом, до 15 к горизонту, по всей его длине выполнен короб прямоугольного сечения,закрывающий его и имеющий боковые стенки и крышку. Короб служит для защиты от пыления и просыпа сыпучего материала. Приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде одного или нескольких патрубков,установленных в верхней крыше короба. Патрубки снабжены управляемыми шиберными затворами. Аспирационные трубы врезаны в верхнюю крышу короба. Тяговый орган скребкового конвейера - цепь,рабочий орган - скребки в виде пластин прямоугольной формы или пластин и ковшей,закрепленных на цепи. Цепь натянута между двумя звездочками (одна ведущая, другая натяжная). Нижняя ветвь конвейера рабочая, верхняя холостая. Недостатком известных способов и устройств является то, что по мере уменьшения слоя сыпучего материала, объем поступающего на транспортер сыпучего материала уменьшается,поэтому необходимо постоянно регулировать задвижку. Если остановить конвейер.закрыв задвижку, то происходит заполнение транспортера сыпучим материалом доверху, при этом засыпается и верхняя нерабочая ветвь цепи и при запуске конвейера создается дополнительное сопротивление и нижней и верхней ветвям цепи, просыпавшимся объемом сыпучего материала. Если электродвигатель не выключается из-за перегрузки, то происходит обрыв цепи или сгорает электродвигатель. Еще одним недостатком известных способов и устройств является то, что сыпучий продукт подается на конвейер под своим весом через один или несколько патрубков, вследствие чего возникает неравномерность подачи сыпучего материала и неравномерность загрузки конвейера. Возможно образование воронок. Известен способ выгрузки сыпучих материалов из емкостей и хранилищ, выбранный в качестве наиболее близкого аналога (патент Российской Федерации 223505 К МПК 65 3/00. публ. 10.02.2004 г.). Он включает подачу сыпучего материала к конвейеру самотком, подачу сыпучего материала на конвейер через продольные отверстия,выполненные в стенах хранилища, одновременно по всей длине конвейера, перемещение сыпучего материала конвейером. При этом используют конвейер с подвесной лентой, установленный горизонтально и с внешней стороны стен хранилища. Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов из хранилищ, выбранный в качестве наиболее близкого аналога (патент Российской Федерации 2235051, МПК 65 3/00, публ. 10.02.2004 г.). Оно содержит конвейер с подвесной лентой, размещенный с наружной стороны хранилища, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий, расположенных по всей длине конвейера и выполненных в стенах хранилища. Недостатком известных способа и устройства для выгрузки является их сложность и недостаточная эффективность. Чтобы полностью разгрузить хранилище, необходимо привлекать ещ дополнительные конвейеры, размещенные внутри хранилища. Кроме того, отсутствие приспособления для подачи сыпучею материала к конвейеру ведт к неравномерности подачи сыпучего материала на конвейер и необходимости постоянно следить за уровнем сыпучего материала внутри хранилища. Известно хранилище для сыпучих материалов,выбранное в качестве наиболее близкого аналога и раскрытое в описании к патенту Российской Федерации 2235051 (МПК 65 3/00, публ. 10.02.2004 г.). Оно содержит корпус, устройство для загрузки сыпучего материала, и несколько устройств для выгрузки сыпучего материала, каждое из которых выполнено в виде конвейера с подвесной лентой и имеет приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер. Конвейеры устройства для выгрузки сыпучего материала расположены снаружи корпуса хранилища на двух уровнях. Каждое указанное приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде в виде продольных отверстий,расположенных в стенах корпуса хранилища по всей длине конвейера. Кроме указанных устройств для выгрузки сыпучего материала, в корпусе хранилища на полу установлено несколько внутренних конвейеров с подвесной лентой. Продольные отверстия снабжены управляемыми заслонками. Недостатком известного хранилища является его сложность и недостаточная эффективность выгрузки. Чтобы разгрузить хранилище необходимы все указанные конвейеры, которые включают 3 последовательно при снижении материала в хранилище до определенного уровня. Необходимо также визуально или автоматически отслеживать уровень сыпучего материала внутри корпуса, чтобы включать последовательно указанные конвейеры. Установка устройств наружи хранилища и без короба ведт к пылению и просыпу сыпучего материала. Установка устройств для выгрузки сыпучего материала на нескольких уровнях, и снаружи корпуса хранилища,выполнение продольных отверстий в стенах корпуса, увеличение высоты хранилища, использование дополнительных внутренних конвейеров,использование нестандартных конвейеров приводит к увеличению затрат материалов, времени и трудомкости при возведении хранилища. В основу изобретения положена задача создания более простого способа и устройства для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ, и хранилища для сыпучих материалов, преимущественно зерна, обладающих большей эффективностью выгрузки, позволяющих осуществлять равномерную подачу сыпучего материала по всей длине конвейера, возможность установки постоянной нагрузки конвейеров, а также осуществлять аэрацию насыпи в хранилище и снизить затраты материалов,времени и трудомкость при возведении хранилища. Техническим результатом является повышение эффективности выгрузки зерна из хранилища,равномерная подача сыпучего материала по всей длине конвейера возможность установки постоянной его нагрузки, а также аэрация насыпи сыпучего материала и снижение затрат материалов,времени и трудомкости при возведении хранилища. Для достижения указанного технического результата в способе выгрузки сыпучих материалов,преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ,включающем подачу сыпучего материала к конвейеру, подачу сыпучего материала на конвейер через продольные отверстия одновременно по всей длине конвейера и перемещение сыпучего материала на конвейере, в соответствии с изобретением,используют конвейер,горизонтальный или установленный под небольшим утлом к горизонту, закрытый коробом и имеющий боковые стенки и крышку, подачу сыпучего материала на конвейер осуществляют через продольные отверстия в боковых стенках короба, а подачу сыпучего материала к конвейеру осуществляют самотком по двум наклонным к горизонту поверхностям, которые устанавливают таким образом что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. Преимущественно, подачу сыпучего материала к конвейеру осуществляют по двум поверхностям,наклонным под утлом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Кроме того, для подачи сыпучего материала можно использовать наклонные поверхности,выполненные из чешуйчатых металлических листов со щелями,или наклонные поверхности,4 выполненные из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и располагают поверхности таким образом, что щели направлены к боковым стенкам короба, а под наклонными поверхностями оставляют полое пространство,причм через указанные щели нагнетают воздух. В предпочтительном варианте осуществления изобретения используют скребковый конвейер, а также короб с двухскатной крышкой, в частности используют короб с двухскатной крышкой, скаты которой располагают под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Можно использовать короб с козырьками,расположенными над продольными отверстиями в боковых стенках короба и наклоннными под углом 10-80 к поверхности боковых стенок короба. Для достижения также указанного технического результата в устройстве для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ, содержащем конвейер, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий, расположенных по всей длине конвейера, согласно изобретению, конвейер установлен горизонтально или под небольшим утлом к горизонту, по всей его длине выполнен короб, закрывающий его и имеющий боковые стенки и крышку, а приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм устройство дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. Кроме того, указанные поверхности могут быть наклонены к горизонту под углом, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Помимо этого,указанные наклонные поверхности могут быть выполнены из чешуйчатых металлических листов, имеющих щели, или из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и расположены таким образом, что щели направлены к боковым стенкам короба, а под указанными наклонными поверхностями находится полое пространство, причм устройство снабжено приспособлением для нагнетания воздуха в полое пространство. Помимо этого, над продольными отверстиями в боковых стенках короба выполнены козырьки,наклонные под углом 10-80 к наружной поверхности боковых стенок короба. Крышка короба может быть выполнена двухскатной, причм скаты крышки наклонены под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Также для достижения технического результата в хранилище для сыпучих материалов,преимущественно зерна, содержащем корпус,устройство для загрузки сыпучего материала, и, по меньшей мере, одно устройство для выгрузки сыпучего материала, выполненное в виде конвейера с приспособлением для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий,расположенных по всей длине конвейера, в соответствии с изобретением, указанный конвейер устройства для выгрузки сыпучего материала установлен горизонтально или под небольшим углом к горизонту, над конвейером выполнен короб,закрывающий конвейер и имеющий боковые стенки и крышку, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм каждое устройство для выгрузки сыпучего материала дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба Преимущественно,указанные поверхности устройства для выгрузки сыпучего наклонены под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Указанные наклонные поверхности устройства для выгрузки сыпучего материала могут быть выполнены из чешуйчатых металлических листов,имеющих щели, или из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и расположены таким образом, что щели направлены к боковым стенкам короба, а под указанными наклонными поверхностями находится полое пространство. Хранилище может быть дополнительно снабжено приспособлением для подачи воздуха в указанные полые пространства под наклонными поверхностями и/или приспособлением для отсоса воздуха из них. Преимущественно,конвейер выполнен скребковым. Продольные отверстия в боковых стенках короба могут быть снабжены управляемыми заслонками. Кроме того, над продольными отверстиями в боковых стенках короба могут быть выполнены козырьки, наклонные под углом 10-80 к наружной поверхности боковых стенок короба. Предпочтительно, чтобы крышка короба была выполнена двухскатной, причм скаты крышки наклонены под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. Изобретения иллюстрируются чертежами. На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки сыпучих материалов, преимущественно зерна, из хранилища, поперечный разрез на фиг.2- вид А на фиг.1 на фиг 3 показано хранилище для зерна в продольном разрезе, вариант фиг 4 - хранилище в поперечном разрезе, вариант на фиг. 5 - вид 1 на фиг. 1 на фиг. 6 - видна фиг. 3 на фиг.7 изображена схематически мкость для сыпучих материалов, общий вид на фиг.8 -разрез Б- а фиг.7 на фиг.9 изображена мкость для сыпучих материалов в поперечном разрезе с загрузкой с вагона на фиг. 10 - мкости для зерна в поперечном разрезе с загрузкой с автотранспорта на фиг. 1 1 разрез В-В на фиг. 10. Хранилище для сыпучих материалов, например зерна, содержит корпус 1. имеющий стены 2 и пол 3. Стены хранилища могут быть выполнены из монолитного бетона, железобетона, кирпича,сплиттерных блоков, листового металла с деревянными ограждающими щитами, а также из других подходящих материалов. Железобетон,благодаря пористой структуре,обладает достаточной гигроскопичностью. Незначительная теплопроводность железобетона позволяет защитить зерно и другие сыпучие материалы от температурных колебаний и конденсации на внутренней поверхности стен паров воды. К достоинствам железобетона необходимо отнести также значительную прочность при небольшой толщине стен, долговечность, пожаробезопасность. Размер хранилища в плане может варьировать в широких пределах, в зависимости от предъявляемых к нему требований. мкости для сыпучих материалов различного производственного назначения, выполненные из любых подходящих материалов, могут находиться как ниже уровня земли, так и на высоте, как в помещении, так и на открытом пространстве. Емкость содержит корпус К Емкость может быть установлена на опорах, так и находиться на этажах производственного здания или сооружения. Корпус 1 мкости может быть исполнен как в открытой, так и в закрытой форме. В корпусе 1 мкости или хранилища или размещено одно или несколько устройств для выгрузки сыпучего материала. Они могут быть расположены вдоль или поперк корпуса Е При поломке одного устройства для выгрузки можно разгружать сыпучий материал (зерно) другими. Каждое устройство для выгрузки сыпучих материалов содержит горизонтальный расположенный скребковый конвейер 4. Конвейер может быть расположен под небольшим углом к горизонту (не показано). Такое расположение конвейеров позволяет выполнять хранилища небольшой высоты, что снижает затраты на его возведение. Конвейер выполнен в виде цепи 6 с закрепленными на ней скребками 7 и имеет с верхнюю и нижнюю ветви. Цепь 6 натянута между ведущей приводной звездочкой и натяжной звездочкой, которые расположены на приводной 8 и натяжной 9 станциях соответственно. Приводная 8 и натяжная станции 9 расположены за пределами хранилища с доступом для обслуживания или за пределами мкости. Длина транспортеров внутри хранилища может достигать 30 м и более. Конвейер 4 размещен в желобе 10. Над конвейером 4 по всей его длине выполнен закрывающий его короб 11. имеющий боковые стенки 12 и крышку 13. Крышку 13 выполнена съмной и двухскатной. Скаты крышки 13 короба располагают под углом а к горизонту, не меньшим,чем угол естественного откоса сыпучего материала. В боковых стенках 12 короба выполнены по всей длине конвейера приспособления для подачи сыпучих материалов на конвейер в виде продольных отверстий 14. Продольные отверстия 14 могут быть выполнены непрерывными или в виде нескольких равномерно расположенных продольных отверстий на каждой боковой стенке 12 короба. Продольные 5 отверстия 14 в боковых стенках короба могут быть снабжены управляемыми заслонками (не показаны). Над продольными отверстиями 14 в боковых стенках 12 короба выполнены козырьки 15,наклонные к наружной поверхности боковых стенок короба под углом (3, равным 10-80. Приспособления для подачи сыпучего материала к конвейеру 4 выполнены в виде двух наклонных к горизонту поверхностей 16. которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий 16 в боковых стенках короба 12. Указанные поверхности наклонены под углом к горизонту у, не меньшим, чем угол естественною откоса сыпучего материала. Наклонные поверхности могут быть бетонными,при этом вс пространство 17 между наклонными поверхностями и полом 3 хранилища выполнено бетонным. Пространство 17 под наклонными поверхностями 16, между ними и полом 3 может быть засыпано наполнителем (грунтом, камень и т.п.) (см. фиг. 1 и фиг. 4). Пространство 17 под наклонными поверхностями 16 может быть оставлено полым (фиг. 3) для естественной или принудительной подачи воздуха и аэрации при этом сыпучего материала. Наклонные поверхности 16 могут представлять собой стенки бункера мкости(фиг.8). Наклонные поверхности 16 могут быть выполнены из чешуйчатых металлических листов со щелями 18, или из нависающих друг над другом с образованием щелей досок (не показано), и расположены таким образом, что щели 18 направлены к боковым стенкам короба. Хранилище снабжено приспособлением для подачи и/или отсоса воздуха,например вентилятором 19 или компрессором. Хранилище или мкость снабжены устройством для загрузки сыпучего материала,состоящим из нории 20 и транспортра 21 с приспособлениями для загрузки 22, снабжнными задвижками. Транспортр 21 расположен в верхней части корпуса хранилища ил мкости вдоль или поперк его. В мкости зерно может загружаться через верхнюю часть корпуса автомобильным (фиг. 10, 11), железнодорожным транспортом (фиг.9). Сыпучие материалы, например зерно, норией 20 поднимают наверх корпуса хранилища или мкости,транспортируют по транспортру 21 внутрь корпуса хранилища или мкости и разгружают через приспособления для загрузки 22 или в мкости сыпучие материалы загружают автомобильным(фиг.9). Сыпучие материалы наполняют корпус 1 хранилища или мкости. Устройства для выгрузки сыпучих материалов находятся при этом внутри насыпи сыпучих материалов. По наклонным поверхностям 16 сыпучий материал самотком податся к продольным отверстиям 14 в боковых стенках короба 11 и через продольные отверстия 14 попадает на нижнюю ветвь скребкового конвейера 4, а не на верхнюю, холостую. Сыпучий материал загружается по всей длине конвейера, что обеспечивает равномерность подачи материала,позволяет регулировать объемы подачи и исключить 6 перегрузку конвейера, что обеспечивает надежную эксплуатацию электродвигателя. От начала и до конца выгрузки скорость подачи сыпучего материала на конвейер не меняется. Вс это повышает эффективность выгрузки сыпучих материалов. Выгрузка материала из хранилища осуществляется параллельно несколькими устройствами для выгрузки. Размеры продольных отверстий 14 регулируют с помощью управляемых заслонок и соответственно будет регулируют объм подаваемого сыпучего материала и равномерность загрузки конвейера Сыпучий материал из хранилища или мкости выгружается полностью, нет необходимости в ручной зачистке или дополнительных конвейерах. Скребками 4 но жлобу 10 сыпучий материал перемещают за пределы корпуса 1 хранилища или мкости. Из устройства для выгрузки, скребковым конвейером материал выносится на расположенный уровнем ниже транспортирующее устройство(нория, транспортер и т.п.) и перемещается для дальнейших операций. Выполнение верхней крышки 13 короба двухскатной и выполнение е под углом к горизонту, равным или большим угла естественного откоса материал, способствует равномерному истечению сыпучего материала и подаче его к продольным отверстиям 14 в стенках корпуса. Использование козырька 15 также способствует равномерному истечению сыпучего материала, без обвалов и равномерной подаче сыпучего материала на конвейер 4 без силового воздействия массы сыпучих материалов на него При подаче материала по наклонным поверхностям 16, выполненным из чешуйчатых металлических листов со щелями 18,или выполненных из нависающих друг над другом с образованием щелей досок и наличии между поверхностями и полом полого пространства осуществляет естественная аэрация насыпи сыпучего материала через щели 18 в наклонных поверхностях. Сыпучий материал при этом не просыпается через щели 18. При работе вентилятора 19 осуществляется нагнетание воздуха через щели и принудительная аэрация сыпучего материала. Нагнетание воздуха через щели способствует также истечению сыпучего материала по наклонным поверхностям и повышению эффективности выгрузки. Установление устройств для выгрузки сыпучего материала на одном уровне, на полу корпуса хранилища, небольшая высота хранилища, простая конструкция устройств для выгрузки сыпучих материалов использование скребковых конвейеров приводит к снижению затрат материалов, времени и трудомкости при возведении хранилища. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ выгрузки сыпучих материалов,преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ,включающий подачу сыпучего материала к конвейеру, подачу сыпучего материала на конвейер через продольные отверстия одновременно по всей длине конвейера, перемещение сыпучего материала конвейером, отличающийся тем, что используют конвейер, горизонтальный или установленный под небольшим углом к горизонту, закрытый коробом и имеющий боковые стенки и крышку, подачу сыпучего материала на конвейер осуществляют через продольные отверстия в боковых стенках короба, а подачу сыпучего материала к конвейеру осуществляют самотком по двум наклонным к горизонту поверхностям, которые устанавливают таким образом что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. 2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что подачу сыпучего материала к конвейеру осуществляют по двум поверхностям, наклонным под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. 3. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем,что для подачи сыпучего материала используют наклонные поверхности,выполненные из чешуйчатых металлических листов со щелями, или наклонные поверхности,выполненные из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и располагают поверхности таким образом,что щели направлены к боковым стенкам короба, а под наклонными поверхностями оставляют полое пространство, причм через указанные щели нагнетают воздух. 4. Способ по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что используют скребковый конвейер. 5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что используют короб с двухскатной крышкой. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что используют короб с двухскатной крышкой, скаты которой располагают под углом к горизонту, не меньшим угла естественного откоса сыпучего материала. 7. Способ по любому из п.п. 1-6, отличающийся тем, что используют короб с козырьками,расположенными над продольными отверстиями в боковых стенках короба и наклоннными под углом 10-80 к наружной поверхности боковых стенок короба. 8.Устройство для выгрузки сыпучих материалов,преимущественно зерна, из емкостей и хранилищ,содержащее конвейер, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий, расположенных по всей длине конвейера,отличающееся тем, что конвейер установлен горизонтально или под небольшим углом к горизонту, по всей его длине выполнен короб,закрывающий его и имеющий боковые стенки и крышку, а приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм устройство дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что указанные поверхности наклонены к горизонту под углом, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. 10. Устройство по п.п. 8 или 9, отличающееся тем, что указанные наклонные поверхности выполнены из чешуйчатых металлических листов,имеющих щели, или из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и расположены таким образом, что щели направлены к боковым стенкам короба, а под указанными наклонными поверхностями находится полое пространство,причм устройство снабжено приспособлением для нагнетания воздуха в полое пространство. 11. Устройство по любому из п.п. 8-10,отличающееся тем, что конвейер выполнен скребковым. 12. Устройство по любому из п.п. 8-11,отличающееся тем, что продольные отверстия в боковых стенках короба снабжены управляемыми заслонками. 13. Устройство по любому из п.п. 8-12,отличающееся тем, что над продольными отверстиями в боковых стенках короба выполнены козырьки, наклонные под углом 10-80 к наружной поверхности боковых стенок короба. 14. Устройство по любому из п.п. 8-13,отличающееся тем, что крышка короба выполнена двухскатной, причм скаты крышки наклонены под углом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. 15. Хранилище для сыпучих материалов,преимущественно зерна, содержащее корпус,устройство для загрузки сыпучего материала, и, по меньшей мере, одно устройство для выгрузки сыпучего материала, выполненное в виде конвейера с приспособлением для подачи сыпучего материала на конвейер в виде продольных отверстий,расположенных по всей длине конвейера,отличающееся тем, что указанный конвейер устройства для выгрузки сыпучего материала установлен горизонтально или под небольшим утлом к горизонту, над конвейером выполнен короб,закрывающий конвейер и имеющий боковые стенки и крышку, приспособление для подачи сыпучего материала на конвейер выполнено в виде продольных отверстий в боковых стенках короба,причм каждое устройство для выгрузки сыпучего материала дополнительно снабжено двумя наклонными к горизонту поверхностями, которые установлены таким образом, что их нижний край расположен у продольных отверстий в боковых стенках короба. 16. Хранилище по п. 15, отличающееся тем, что указанные поверхности устройства для выгрузки сыпучего наклонены под утлом к горизонту, не меньшим, чем угол естественного откоса сыпучего материала. 17. Хранилище по п.п. 15 или 16, отличающееся тем, что указанные наклонные поверхности устройства для выгрузки сыпучего материала выполнены из чешуйчатых металлических листов,имеющих щели, или из нависающих друг над другом с образованием щелей досок, и расположены таким образом, что щели направлены к боковым 7 стенкам короба, а под указанными наклонными поверхностями находится полое пространство. 18. Хранилище по п. 17, отличающееся тем, что дополнительно снабжено приспособлением для подачи воздуха в указанные полые пространства под наклонными поверхностями и/или приспособлением для отсоса воздуха из них. 19. Хранилище по любому из п.п. 15-18,отличающееся тем, что конвейер выполнен скребковым. 20. Хранилище по любому из п.п. 15-19,отличающееся тем, что продольные отверстия в боковых стенках короба снабжены задвижками. 21 Хранилище по любому из п.п. 15-20,отличающееся тем, что над продольными отверстиями в боковых стенках короба выполнены козырьки, наклонные под углом 10-80 к наружной поверхности боковых стенок короба. 22. Хранилище по любому из п.п. 15-21,отличающееся тем, что крышка короба устройства для выгрузки сыпучего материала выполнена двухскатной, причм скаты крышки наклонены под углом к горизонту, не меньшим угла естественного откоса сыпучего материала. Фиг. 3 Продольный разрез склада с поперечным расположением верхнего тр-ра Фиг. 4 Вариант склада с продольным расположением верхнего транспортера