Чулагов Закарья Багадирович
Способ изготовления стоматологических протезов и костных имплантатов из стеклокерамики
Номер предварительного патента: 9684
Опубликовано: 15.12.2000
Автор: Чулагов Закарья Багадирович
МПК: A61C 13/00
Метки: имплантатов, стеклокерамики, изготовления, способ, протезов, стоматологических, костных
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, травматологии и ортопедии.Способ включает разогрев заготовки из стеклокерамики до пластического состояния (800-1000 пуаз) непосредственно в керамической огнеупорной форме с последующим впрессовыванием расплава в полость керамической формы и кристаллизацию при охлаждении со скоростью 30-40 °С в минуту.За счет эффекта закаливания при ускоренном охлаждении отливки ...
Стоматологический протез из биокерамики
Номер предварительного патента: 9685
Опубликовано: 15.12.2000
Автор: Чулагов Закарья Багадирович
МПК: A61C 13/00, A61C 13/083
Метки: протез, биокерамики, стоматологический
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии.
Предлагается конструкция стоматологического протеза из биокерамики, полученная методом литья по выплавляемым моделям в керамические формы, отличается тем, что с целью увеличения прочности протеза в тело протеза закладывается арматура из металла с линейным коэффициентом термического расширения (ЛКТР), близким к ЛКТР биокерамики.
Способ получения биокерамических изделий
Номер предварительного патента: 9686
Опубликовано: 15.12.2000
Автор: Чулагов Закарья Багадирович
МПК: A61C 13/08
Метки: биокерамических, способ, получения, изделий
Формула / Реферат:
Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для изготовления зубных и костных протезов из биокерамики.Способ включает приготовление шихты, содержащей соединения кремния, алюминия, лития, калия, фосфора, железа, церия и марганца, варку стекла с получением стекломассы, содержащей, мас.%:SiO2 52-62Al2O3 25-30Li2O 8-10K2О 2,8-3,2P2O5 1,2-2,2Fe2O3 0,2-0,5СеО 0,3-0,5МnО 0,2-0,4,формование изделий при 900-920 °С с...